一种上部杆刨加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备领域，尤其是涉及一种上部杆刨加工装置。
【背景技术】
[0002]新产品上部杆(如图7、8所示)刨加工没有专门的装备，只是借用既有产品的工装，其上部杆的水平位置是靠垫板调整，当铸造外形尺寸有变化时，往往需要制作或寻找合适的垫板达到加工多个铸件的目的。而上部杆两臂下面没有楔形组成支承，后压紧部分下部没有支承，导致压紧力不够，平衡切削力效果差。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种上部杆刨加工装置，是一种适用于上部杆工件毛坯件的初始加工的专用设备，实现多个工件调整水平位置方便，加工过程可靠稳定。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种上部杆刨加工装置，包括底板、前压紧件、中压紧件、后压紧件、第一调整块和第二调整块，底板上有高低不同的台阶，前压紧件和后压紧件分别固定在底板上的两端，中压紧件固定在底板的中部，前压紧件、中压紧件和后压紧件的高度依次降低，第一调整块设有三个，分别设于前压紧件与中压紧件之间处以及后压紧件的两侧，第二调整块设于前压紧件的两侧，第一调整块包括底座、斜滑块和螺栓，底座上设有滑槽，斜滑块在滑槽内滑动，螺栓穿过底座一侧与斜滑块旋合，第二调整块包括挤压螺钉、楔形块和滚花螺钉，楔形块上端设有长孔，挤压螺钉穿过长孔将楔形块固定于底板上，滚花螺钉与楔形块配合推动楔形块在滑槽内滑动。
[0005]进一步，所述前压紧件和后压紧件均包括螺柱、螺母、压板、压杆和支撑杆，螺柱与压板中心通过螺纹旋合，支撑杆支撑于压板的一端，螺母设于压板的上端，并与螺柱旋合，压板上与支撑杆相对的一端下固定有压杆。与中压紧件平衡刨加工的切削力。
[0006]进一步，所述中压紧件包括螺柱、螺母和压板，螺柱与压板中心通过螺纹旋合，螺母设于压板的上端，并与螺柱旋合。可以对铸造外形有变化的多个工件，调整合理的压紧位置。
[0007]进一步，所述滚花螺钉为滚花高头螺钉，包括滚花螺帽、中部螺帽和螺纹部，楔形块上在靠近滚花高头螺钉的一端设有开口朝下的导向槽，中部螺帽卡在导向槽内，滚花螺帽露在导向槽外部，螺纹部旋入底板的台阶。
[0008]进一步，所述楔形块是中空的。
[0009]进一步，所述中压紧件固定的台阶与后压紧件固定的台阶之间设有加强筋，靠近前压紧件的第一调整块固定的台阶与中压紧件固定的台阶之间设有加强筋。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0011]1.用高低台阶的底板组成，可以根据工件的结构特点合理放置；
[0012]2.调整组成利用斜面及螺纹原理，调整上部杆水平面，设计合理巧妙；
[0013]3.楔形组成设计合理的角度，根据上部杆两臂外形铸造不同，分别调整对其的支承，并具有自锁功能；
[0014]4.前、中、后压紧部分布置合理，有效平衡上部杆工件刨加工的切削力；
[0015]5.操作方便，使上部杆铸钢件在未设精加工基准的情况下，在满足铸造精度范围内能够适合毛坯件外形的变化，实现多件加工，提高产品加工精度和生产效率。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的主视图；
[0017]图2是本实用新型的俯视图；
[0018]图3是所述前压紧件的结构示意图；
[0019]图4是所述后压紧件的结构示意图；
[0020]图5是所述第一调整块的结构示意图；
[0021]图6是所述第二调整块的结构示意图；
[0022]图7是所述上部杆的主视图；
[0023]图8是所述上部杆的俯视图；
[0024]图9是本实用新型应用主视图；
[0025]图10是本实用新型应用俯视图；
[0026]图中:1_底板；2_前压紧件；21_支撑杆；22_螺母；23_压板；24_压杆；25_螺柱；3-中压紧件；4_后压紧件；5_第一调整块；51_底座；52_螺栓；53_斜滑块；6_第二调整块；61_楔形块；62_挤压螺钉；63_长孔；64_导向槽；65_滚花螺帽；66_中部螺帽；67_螺纹部；7_加强筋；8_上部杆。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0028]如图1?10所示，一种上部杆刨加工装置，包括底板1、前压紧件2、中压紧件3、后压紧件4、第一调整块5和第二调整块6，底板I上有高低不同的台阶，可根据工件的形状组合放置。前压紧件2和后压紧件4分别固定在底板I上的两端，中压紧件3固定在底板I的中部，前压紧件2、中压紧件3和后压紧件4的高度依次降低，第一调整块5设有三个，分别设于前压紧件2与中压紧件3之间处以及后压紧件4的两侧，第二调整块6设于前压紧件2的两侧，并位于前压紧件2与中压紧件3之间的第一调整块5的两侧。中压紧件3的高度高于第二调整块6，位于前压紧件2与中压紧件3之间的第一调整块5的高度高于后压紧件4两侧的第一调整块5。
[0029]如图3、4所示，前压紧件2和后压紧件4均包括螺柱25、螺母22、压板23、压杆24和支撑杆21，螺柱25与压板23中心通过螺纹旋合，支撑杆21支撑于压板23的一端，螺母22设于压板23的上端，并与螺柱25旋合，压板23上与支撑杆21相对的一端下固定有压杆24。前压紧件2、中压紧件3和后压紧件4相互配合平衡刨加工的切削力。
[0030]中压紧件3包括螺柱25、螺母22和压板23，螺柱25与压板23中心通过螺纹旋合，螺母22设于压板23的上端，并与螺柱25旋合。可以对铸造外形有变化的多个工件，调整合理的压紧位置。
[0031]如图5所示，第一调整块5包括底座51、斜滑块53和螺栓52，底座51上设有滑槽，斜滑块53在滑槽内滑动，螺栓52穿过底座51 —侧与斜滑块53旋合。第一调整块5是利用螺栓52旋转操作来改变斜滑块53的左右位置，进而调整无加工精基准定位的上部杆工件的水平位置，设计合理巧妙。
[0032]如图6所示，第二调整块6包括挤压螺钉62、楔形块61和滚花螺钉，楔形块61是中空的。楔形块61上端设有长孔63，挤压螺钉62穿过长孔63将楔形块61固定于底板I上，滚花螺钉与楔形块61配合推动楔形块61在滑槽内滑动。用于补偿上部杆两臂毛坯件的外向尺寸误差，并支撑后压紧件的垂直力。优点是楔形角度合理，根据上部杆两臂外形铸造不同，分别调整对其的支承，并具有自锁功能。
[0033]滚花螺钉为滚花高头螺钉，包括滚花螺帽65、中部螺帽66和螺纹部67，楔形块61上在靠近滚花高头螺钉的一端设有开口朝下的导向槽64，中部螺帽66卡在导向槽64内，滚花螺帽65露在导向槽64外部，螺纹部67旋入底板I的台阶。
[0034]中压紧件3固定的台阶与后压紧件4固定的台阶之间设有加强筋7，靠近前压紧件2的第一调整块5固定的台阶与中压紧件3固定的台阶之间设有加强筋7。
[0035]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种上部杆刨加工装置，其特征在于:包括底板(I)、前压紧件(2)、中压紧件(3)、后压紧件(4)、第一调整块(5)和第二调整块(6)，底板(I)上有高低不同的台阶，前压紧件(2)和后压紧件(4)分别固定在底板(I)上的两端，中压紧件(3)固定在底板(I)的中部，前压紧件(2)、中压紧件(3)和后压紧件(4)的高度依次降低，第一调整块(5)设有三个，分别设于前压紧件(2)与中压紧件(3)之间处以及后压紧件(4)的两侧，第二调整块(6)设于前压紧件(2)的两侧，第一调整块(5)包括底座(51)、斜滑块(53)和螺栓(52)，底座(51)上设有滑槽，斜滑块(53)在滑槽内滑动，螺栓(52)穿过底座(51) —侧与斜滑块(53)旋合，第二调整块(6)包括挤压螺钉(62)、楔形块￠1)和滚花螺钉，楔形块￠1)上端设有长孔(63)，挤压螺钉￠2)穿过长孔￠3)将楔形块￠1)固定于底板(I)上，滚花螺钉与楔形块￠1)配合推动楔形块￠1)在滑槽内滑动。2.根据权利要求1所述的上部杆刨加工装置，其特征在于:所述前压紧件(2)和后压紧件(4)均包括螺柱(25)、螺母(22)、压板(23)、压杆(24)和支撑杆(21)，螺柱(25)与压板(23)中心通过螺纹旋合，支撑杆(21)支撑于压板(23)的一端，螺母(22)设于压板(23)的上端，并与螺柱(25)旋合，压板(23)上与支撑杆(21)相对的一端下固定有压杆(24)。3.根据权利要求2所述的上部杆刨加工装置，其特征在于:所述中压紧件(3)包括螺柱(25)、螺母(22)和压板(23)，螺柱(25)与压板(23)中心通过螺纹旋合，螺母(22)设于压板(23)的上端，并与螺柱(25)旋合。4.根据权利要求1?3任一项所述的上部杆刨加工装置，其特征在于:所述滚花螺钉为滚花高头螺钉，包括滚花螺帽(65)、中部螺帽￠6)和螺纹部(67)，楔形块￠1)上在靠近滚花高头螺钉的一端设有开口朝下的导向槽(64)，中部螺帽(66)卡在导向槽(64)内，滚花螺帽(65)露在导向槽(64)外部，螺纹部(67)旋入底板(I)的台阶。5.根据权利要求4所述的上部杆刨加工装置，其特征在于:所述楔形块￠1)是中空的。6.根据权利要求1、2、3或5所述的上部杆刨加工装置，其特征在于:所述中压紧件(3)固定的台阶与后压紧件(4)固定的台阶之间设有加强筋(7)，靠近前压紧件(2)的第一调整块(5)固定的台阶与中压紧件(3)固定的台阶之间设有加强筋(7)。
【专利摘要】本实用新型提供一种上部杆刨加工装置，包括底板、前压紧件、中压紧件、后压紧件、第一调整块和第二调整块，第一调整块用于调整上部杆工件的水平位置；第二调整块用于调整上部杆两臂毛坯斜面的误差，并支撑后夹紧压板的垂直方向力；中间压板螺栓的螺母可以调整压紧位置，可以选择合理的夹紧点；前、中和后压紧件可以平衡刨加工的切削力，使操作更平稳、可靠。本实用新型具有的优点和效果是：能满足上部杆工件刨加工过程可靠、稳定的要求。结构设计巧妙、操作方便；使上部杆铸钢件在未设精加工基准的情况下，在满足铸造精度范围内能够适合毛坯件外形的变化。实现多件加工，提高产品加工精度和生产效率。
【IPC分类】B23Q3/06, B23D1/00
【公开号】CN204639285
【申请号】CN201520386567
【发明人】张志明, 罗骁, 邢凤莉
【申请人】天津铁路信号有限责任公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月4日