一种木聚糖加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农产品废弃物加工设备领域，具体涉及一种木聚糖加工装置。
【背景技术】
[0002]甘蔗渣中含大量的纤维素、半纤维素和木质素，经降解后可得到木聚糖。利用蔗渣制备木聚糖具有十分广阔的前景。但木聚糖的制备工艺较为复杂，往往需要多套设备才能完成木聚糖的生产加工，不利于利用蔗渣制备木聚糖的推广应用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为解决上述问题，为蔗渣的深加工提供一种具备搅拌、反应、提纯为一体的木聚糖加工装置。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]—种木聚糖加工装置，包括顶部设有进料口、底部带支座的罐体，所述罐体分为依次连接的混合区、反应区及分离区；
[0006]所述混合区设有垂直安装于罐体中部的转轴，转轴上设有第一搅拌桨，所述转轴一端穿出罐体顶部与第一电机连接；
[0007]所述反应区底部设有漏斗型集料斗；所述集料斗底部与通入分离区的进料管通过电控门相连；
[0008]所述分离区分为液仓和固体仓，液仓及固体仓中部分别设有滤网和固体分离口，所述进料管、滤网及固体分离口依次连接；所述滤网内设有滤网轴承，所述滤网轴承末端延伸至固体分离口内，并通过皮带与罐体外的第二电机连接；液仓及固体仓底部的罐体上还分别设有液体出口及固体出口。
[0009]优选的，所述第一搅拌桨数量为2-10个，呈水平交错布置，电机带动转轴旋转，进而带动设于转轴上的第一搅拌桨旋转，对进入罐体内的物料进行破碎打散，以利于后续反应。
[0010]优选的，还设有加药装置，所述加药装置设于罐体外侧并连接至所述反应区上部。
[0011]优选的，所述加药装置为2套，分别对称设置于罐体两侧，2套加药装置可分别为酸、碱加药装置，根据不同的反应需要，投加不同反应药剂。
[0012]优选的，所述电控门与设在罐体外的控制器相连，通过控制器可设定电控门的定时启闭，让反应区内的物料在合适的反应时间内充分反应后再进入后续工序。
[0013]优选的，所述转轴通入所述反应区中下部，转轴底部还设有第二搅拌桨，转轴转动时，带动第二搅拌桨旋转，对反应区的溶液进行搅拌，促进物料充分快速反应。
[0014]优选的，所述混合区罐体内还设有超声波换能器，所述超声波换能器与超声波发生器相连。
[0015]优选的，所述超声波换能器呈环状布置于罐体内，超声波可有效地破碎物料的细胞壁，使有效成分呈游离状态并溶入提取溶媒中，另一方面可加速提取溶媒的分子运动，使得溶液和物料中的有效成分快速接触，相互溶合、混合、反应。
[0016]优选的，罐体内还设有温度计，所述温度计通过温度传感器连接至设于罐体外侧的温度表盘上，通过表盘显示的温度调整超声波装置的发生功率，进而调整控制罐体内的温度。
[0017]优选的，所述分离区内还设有轴承箱，将轴承、皮带等与掉落下来的固体分离物隔离开，能有效保护轴承及其他传动装置。
[0018]本实用新型的木聚糖加工装置为一体化设备，具搅拌、加热、混合反应及物料分离于一体，操作简单，使用方便，且超声波装置能有效提高物料中有效成分的提取率，使木聚糖的加工提取更有效快捷。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]附图标记为:1-罐体，2-支座，3-进料口，4-第一电机，5-转轴，6_第一搅拌桨，
7-第二搅拌桨，8-集料斗，801-电控门，9-进料管，10-液仓，11-固体仓，12-滤网，13-第二电机，14-皮带，15-滤网轴承，16-固体分离口，17-液体出口，18-固体出口，19-加药装置，20-超声波发生器，21-超声波换能器，22-轴承箱，23-控制器。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型的较优实施例进行进一步详细的说明。
[0022]如图1为本实用新型木聚糖加工装置的结构示意图，该木聚糖加工装置，包括顶部设有进料口 3、底部带支座2的罐体1，所述罐体1分为依次连接的混合区、反应区及分离区；所述混合区设有垂直安装于中部的转轴，转轴上设有第一搅拌桨6，第一搅拌桨6数量为2-10个，呈水平交错布置，所述第一搅拌桨6 —端穿出罐体1顶部与第一电机4连接；所述反应区底部设有漏斗型的集料斗8 ;所述集料斗8底部与通入分离区的进料管9通过电控门801相连，所述电控门801与设在罐体1外的控制器23相连；所述分离区分为液仓10和固体仓11，液仓10及固体仓11中部分别设有滤网12和固体分离口 16，所述进料管9、滤网12及固体分离口 16依次连接；所述滤网12内设有滤网轴承15，所述滤网轴承15末端延伸至固体分离口 16内，并通过皮带14与罐体1外的第二电机13连接；液仓10及固体仓11底部的罐体上还分别设有液体出口 17及固体出口 18。
[0023]加工装置还设有2套加药装置19，所述加药装置19分别设于罐体1的两外侧并连接至所述反应区上部。
[0024]所述转轴5通入所述反应区中下部，转轴5底部还设有第二搅拌桨7，转轴5转动时，带动第二搅拌桨7旋转，对反应区的溶液进行搅拌，促进物料充分快速反应。
[0025]罐体1内还设有环状布置的超声波换能器21，所述超声波换能器21与罐体1外的超声波发生器20相连。
[0026]罐体1内还设有温度计，所述温度计通过温度传感器连接至设于罐体1外侧的温度表盘上，通过表盘显示的温度调整超声波装置的发生功率，进而调整控制罐体内的温度。另外，分离区内还设有轴承箱22，将轴承15、皮带14等传动装置与掉落下来的固体分离物隔离开来。
[0027]经过粉碎晾干预处理的甘蔗渣物料从罐体1顶部的进料口 3进入罐体1内的混合区后，第一电机4带动设于转轴5上的第一搅拌桨6转动，将甘蔗渣料破碎打散，适其均匀落于下方的反应区内。在加药装置19中加入氢氧化钠溶液，氢氧化钠顺着加药装置19进入罐体1的反应区内，与落入反应区内的甘蔗渣物料混合。启动超声波发生器20，在超声波换能器21及第二搅拌桨7的作用下，固液均匀混合反应混合。达到足够的反应时间后，停止超声波反应，从另一端的加药装置19中投加冰乙酸调节pH值后静置一段时间后，通过控制器23启动打开反应区和分离区之间的电控门801，使反应物进入进料管9，启动第二电机13，第二电机13通过皮带14带动滤网轴承15转动，从反应区落下的反应物在离心作用下，液体从滤网12浸入液仓，固体分离物从固体分离口 16落入下方的固体仓11，实现固液分离，获得粗木聚糖。
【主权项】
1.一种木聚糖加工装置，包括顶部设有进料口、底部带支座的罐体，其特征在于，所述罐体分为依次连接的混合区、反应区及分离区； 所述混合区设有垂直安装于罐体中部的转轴，转轴上设有第一搅拌桨，所述转轴一端穿出罐体顶部与第一电机连接； 所述反应区底部设有集料斗；所述集料斗底部与通入分离区的进料管通过电控门相连； 所述分离区分为液仓和固体仓，液仓及固体仓中部分别设有滤网和固体分离口，所述进料管、滤网及固体分离口依次连接；所述滤网内设有滤网轴承，所述滤网轴承末端延伸至固体分离口内，并通过皮带与罐体外的第二电机连接；液仓及固体仓底部的罐体上还分别设有液体出口及固体出口。2.如权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述第一搅拌桨数量为2-10个，呈水平交错布置。3.如权利要求1所述的加工装置，其特征在于，还设有加药装置，所述加药装置设于罐体外侧并连接至所述反应区上部。4.如权利要求3所述的加工装置，其特征在于，所述加药装置为2套，分别对称设置于罐体两侧。5.如权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述电控门与设在罐体外的控制器相连。6.如权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述转轴通入所述反应区中下部，转轴底部还设有第二搅拌桨。7.如权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述混合区罐体内还设有超声波换能器，所述超声波换能器与超声波发生器相连。8.如权利要求7所述的加工装置，其特征在于，所述超声波换能器呈环状布置于罐体内。9.如权利要求8所述的加工装置，其特征在于，罐体内还设有温度计，所述温度计通过温度传感器连接至设于罐体外侧的温度表盘上。10.如权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述分离区内还设有轴承箱。
【专利摘要】本实用新型公开了一种木聚糖加工装置，包括顶部设有进料口、底部带支座的罐体，罐体分为依次连接的混合区、反应区及分离区；混合区设有垂直安装于罐体中部的转轴，转轴上设有第一搅拌桨，转轴一端与第一电机连接；反应区底部设有集料斗，集料斗底部与通入分离区的进料管通过电控门相连；分离区分为液仓和固体仓，液仓及固体仓中部分别设有滤网和固体分离口，进料管、滤网及固体分离口依次连接；滤网内设有滤网轴承，滤网轴承末端延伸至固体分离口内，并通过皮带与第二电机连接；液仓及固体仓底部的罐体上还分别设有液体及固体出口。本实用新型的木聚糖加工装置为一体化设备，具搅拌、加热、混合反应及物料分离于一体，操作简单，使用方便。
【IPC分类】C08B37/14
【公开号】CN205046026
【申请号】CN201520797346
【发明人】李丽, 盛金凤, 何雪梅, 孙健, 李昌宝, 郑凤锦, 李杰民, 刘国明, 廖芬, 零东宁, 廖覃敏
【申请人】广西壮族自治区农业科学院农产品加工研究所
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月16日