龙门式五轴加工中心的制作方法

本实用新型涉及一种加工中心，尤其涉及一种龙门式五轴加工中心。

背景技术：

现有的五轴加工中心一般采用龙门铣床和2轴双臂式摇篮回转分度盘的加工模式，这种加工模式产品精度不易整合，且2轴双臂式摇篮回转分度盘精度低、价格高、维护不易，使用成本高；另外，2轴双臂式摇篮回转分度盘外形尺寸较大，对龙门铣床的技术参数要求较高，增加了产品成本，降低了产品的加工能力，其分度盘在不使用时，需要将其整体拆卸，使用时再次安装、调试，重复的拆装不仅易损坏或砸伤工作台，还会造成整机精度降低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种安装调试简单、使用成本低、加工能力强、加工精度高的龙门式五轴加工中心。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述龙门式五轴加工中心包括龙门铣床、回转工作台以及摇摆分度头，所述回转工作台内嵌式安装于所述龙门铣床的工作台中部，所述摇摆分度头固定安装于所述龙门铣床的主轴，且所述摇摆分度头为前后摇摆分度头。

在本实用新型提供的龙门式五轴加工中心的一种较佳实施例中，所述龙门铣床为3轴数控龙门铣床。

在本实用新型提供的龙门式五轴加工中心的一种较佳实施例中，所述回转工作台为带自动分度机构的法兰盘加工回转工作台，所述回转工作台的工作面与所述龙门铣床工作台的台面处于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型提供的龙门式五轴加工中心的有益效果是：

一、本实用新型采用3轴数控龙门铣床配合所述回转工作台以及摇摆分度头的加工模式，精度整合简单、加工精度高、可单独维护保养，使用成本低；

二、所述回转工作台采用内嵌式安装，不占用所述龙门铣床的工作台台面，对所述龙门铣床的技术参数没有影响，且提高了加工能力；

三、采用的所述回转工作台安装调试完成后，不必进行拆卸，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的龙门式五轴加工中心的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，是本实用新型提供的龙门式五轴加工中心的结构示意图。

所述龙门式五轴加工中心包括龙门铣床11、回转工作台12以及摇摆分度头13。

所述回转工作台12内嵌式安装于所述龙门铣床11的工作台112中部，所述摇摆分度头13固定安装于所述龙门铣床11的主轴113。

优选地，所述龙门铣床11为3轴数控龙门铣床。

优选地，所述摇摆分度头13为前后摇摆分度头。

优选地，所述回转工作台12为带自动分度机构的法兰盘加工回转工作台，所述回转工作台12的工作面与所述龙门铣床11的工作台112的台面处于同一水平面。

本实用新型提供的龙门式五轴加工中心的有益效果是：

一、本实用新型采用3轴数控龙门铣床11配合所述回转工作台12以及摇摆分度头13的加工模式，精度整合简单、加工精度高、可单独维护保养，使用成本低；

二、所述回转工作台12采用内嵌式安装，不占用所述龙门铣床11的工作台112台面，对所述龙门铣床11的技术参数没有影响，且提高了加工能力；

三、采用的所述回转工作台12安装调试完成后，不必进行拆卸，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。