一种产品包装检测辅助装置的制作方法

本实用新型涉及产品运输附属装置的技术领域，特别是涉及一种产品包装检测辅助装置。

背景技术：

众所周知，随着社会经济的不断进步，产品的展示、储藏及运输等活动更加的频繁，这就对产品的包装提出了更高的要求，包装的抗压性能水平直接关系到包装内产品的保护程度，对包装产品进行抗压检测成为了必不可少的要求。授权公告号为：cn207015698u，公布了一种抗压包装检测仪，包括基座、横向气缸、横向推板、纵向气缸及纵向推板；横向气缸及纵向气缸固定设置在基座上表面，横向气缸的活塞杆固定连接横向推板，纵向气缸的活塞杆固定连接纵向推板，横向推板与纵向推板相互垂直设置，基座表面设有直角形的限位挡板，限位挡板与横向推板及纵向推板构成矩形形状。本实用新型一种抗压包装检测仪，配合使用基座、横向气缸、横向推板、纵向气缸及纵向推板，可实现横向和纵向两个方向的抗压检测、具有占地空间少、使用便捷及应用范围广的优点。其气缸位置固定，导致可以检测的产品体积的范围较小，实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，增加产品检测范围，提高实用性的产品包装检测辅助装置。

本实用新型的一种产品包装检测辅助装置，包括工作台、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一限位杆、第二限位杆和限位板，所述限位板呈直角形，限位板底部左端和后端均设置有滑动杆，工作台顶部设置有两组插槽，两组滑动杆分别插入至两组插槽内部，工作台底部前端的中央区域和底部中央区域分别设置有两组第一连接杆，两组第一连接杆上均设置有第一轴承，所述第一螺纹杆两端分别设置有与两组所述第一轴承中部连接的第一转轴，第一螺纹杆上螺纹连接有第一滑套，第一滑套上设置有第一滑动孔，所述第一限位杆穿过第一滑动孔并且第一限位杆两端分别与两组第一连接杆连接，工作台前半区域设置有第一过渡孔，第一滑套顶端穿过第一过渡孔，第一滑套顶端设置有第一气缸，第一气缸后端输出端设置有第一夹板，工作台底部前右的中央区域和底部中央区域分别设置有两组第二连接杆，两组第二连接杆上均设置有第二轴承，所述第二螺纹杆两端分别设置有与两组所述第二轴承中部连接的第二转轴，第二螺纹杆上螺纹连接有第二滑套，第二滑套上设置有第二滑动孔，所述第二限位杆穿过第二滑动孔并且第二限位杆两端分别与两组第二连接杆连接，工作台右半区域设置有第二过渡孔，第二滑套顶端穿过第二过渡孔，第二滑套顶端设置有第二气缸，第二气缸左端输出端设置有第二夹板。

本实用新型的一种产品包装检测辅助装置，所述限位板顶部部分区域设置有防滑凸起。

本实用新型的一种产品包装检测辅助装置，两组滑动杆横向截面形状均为圆形，两组插槽横向截面形状均为圆形。

本实用新型的一种产品包装检测辅助装置，所述第一限位杆和第二限位杆端面形状均呈圆形。

本实用新型的一种产品包装检测辅助装置，位于前侧的第一转轴前端设置有三组延长杆，三组延长杆另一端设置有操作环。

本实用新型的一种产品包装检测辅助装置，位于右侧的第二转轴右端设置有三组过渡杆，三组过渡杆另一端设置有旋转环。

本实用新型的一种产品包装检测辅助装置，两组第一连接杆和两组第二连接杆顶端均与工作台底部焊接。

本实用新型的一种产品包装检测辅助装置，第一滑套和第二滑套均不与工作台接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过对第一气缸和第二气缸进行移动，增加了第一压板和第二压板的行程，相对于现有技术来说，增加了可以检测包装的尺寸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部的局部放大图；

图3是图1中b部的局部放大图；

图4是工作台、两组第一连接杆和两组第二连接杆的仰视图；

附图中标记：1、工作台；2、第一螺纹杆；3、第二螺纹杆；4、第一限位杆；5、第二限位杆；6、限位板；7、滑动杆；8、第一连接杆；9、第一轴承；10、第一转轴；11、第一滑套；12、第一气缸；13、第一夹板；14、第二连接杆；15、第二轴承；16、第二转轴；17、第二滑套；18、第二气缸；19、第二夹板；20、延长杆；21、操作环；22、过渡杆；23、旋转环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种产品包装检测辅助装置，包括工作台1、第一螺纹杆2、第二螺纹杆3、第一限位杆4、第二限位杆5和限位板6，限位板6呈直角形，限位板6底部左端和后端均设置有滑动杆7，工作台1顶部设置有两组插槽，两组滑动杆7分别插入至两组插槽内部，工作台1底部前端的中央区域和底部中央区域分别设置有两组第一连接杆8，两组第一连接杆8上均设置有第一轴承9，第一螺纹杆2两端分别设置有与两组第一轴承9中部连接的第一转轴10，第一螺纹杆2上螺纹连接有第一滑套11，第一滑套11上设置有第一滑动孔，第一限位杆4穿过第一滑动孔并且第一限位杆4两端分别与两组第一连接杆8连接，工作台1前半区域设置有第一过渡孔，第一滑套11顶端穿过第一过渡孔，第一滑套11顶端设置有第一气缸12，第一气缸12后端输出端设置有第一夹板13，工作台1底部前右的中央区域和底部中央区域分别设置有两组第二连接杆14，两组第二连接杆14上均设置有第二轴承15，第二螺纹杆3两端分别设置有与两组第二轴承15中部连接的第二转轴16，第二螺纹杆3上螺纹连接有第二滑套17，第二滑套17上设置有第二滑动孔，第二限位杆5穿过第二滑动孔并且第二限位杆5两端分别与两组第二连接杆14连接，工作台1右半区域设置有第二过渡孔，第二滑套17顶端穿过第二过渡孔，第二滑套17顶端设置有第二气缸18，第二气缸18左端输出端设置有第二夹板19；在两组第一连接杆、两组第一轴承、两组第一转轴、第一螺纹杆、第一限位杆和第一滑套的相互配合下，第一螺纹杆转动使第一滑套带动第一气缸发生前后向位移，在两组第二连接杆、两组第二轴承、两组第二转轴、第二螺纹杆、第二限位杆和第二滑套的相互配合下，第二螺纹杆转动使第二滑套带动第二气缸发生左右向位移，正常工作时，首先将限位板拔出，然后将产品放置在工作台的左后角上，然后将两组滑动杆分别插入到两组插槽内部，然后根据第一气缸和第二气缸的行程调节第一气缸和第二气缸的位置，调节完毕后，操作第一气缸或者第二气缸使第一压板或者第二压板移动对产品进行抗压测试。

本实用新型的一种产品包装检测辅助装置，限位板6顶部部分区域设置有防滑凸起；用手捏住这部分防滑凸起移动限位板，增加摩擦力。

本实用新型的一种产品包装检测辅助装置，两组滑动杆7横向截面形状均为圆形，两组插槽横向截面形状均为圆形；降低制作难度。

本实用新型的一种产品包装检测辅助装置，第一限位杆4和第二限位杆5端面形状均呈圆形；降低安装难度，减小摩擦力。

本实用新型的一种产品包装检测辅助装置，位于前侧的第一转轴10前端设置有三组延长杆20，三组延长杆20另一端设置有操作环21；握住操作环并对操作环进行转动，使第一螺纹杆转动，提高便捷性。

本实用新型的一种产品包装检测辅助装置，位于右侧的第二转轴16右端设置有三组过渡杆22，三组过渡杆22另一端设置有旋转环23；握住旋转环并对旋转环进行转动，使第二螺纹杆转动，提高便捷性

本实用新型的一种产品包装检测辅助装置，两组第一连接杆8和两组第二连接杆14顶端均与工作台1底部焊接；提高稳定性。

本实用新型的一种产品包装检测辅助装置，第一滑套11和第二滑套17均不与工作台1接触；减小对第一滑套和第二滑套的磨损。

本实用新型的一种产品包装检测辅助装置，其在工作时，握住操作环并对操作环进行转动，使第一螺纹杆转动，握住旋转环并对旋转环进行转动，使第二螺纹杆转动，在两组第一连接杆、两组第一轴承、两组第一转轴、第一螺纹杆、第一限位杆和第一滑套的相互配合下，第一螺纹杆转动使第一滑套带动第一气缸发生前后向位移，在两组第二连接杆、两组第二轴承、两组第二转轴、第二螺纹杆、第二限位杆和第二滑套的相互配合下，第二螺纹杆转动使第二滑套带动第二气缸发生左右向位移，正常工作时，首先捏住防滑凸起将限位板拔出，然后将产品放置在工作台的左后角上，然后将两组滑动杆分别插入到两组插槽内部，然后根据第一气缸和第二气缸的行程调节第一气缸和第二气缸的位置，调节完毕后，操作第一气缸或者第二气缸使第一压板或者第二压板移动对产品进行抗压测试。

本实用新型的一种产品包装检测辅助装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种产品包装检测辅助装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。