一种两端折弯网带的制作方法

本实用新型涉及制罐运输
技术领域：
，较为具体的，涉及到一种两端折弯网带。
背景技术：
：网带是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，也可以进行成件物品的输送，除进行存粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水线作业运输线，所以金属网带广泛应用于现代化的各种工业企业中，是各行业自动装置和现代自动化流水线中比不可少的重要配件。不同的环境实用的网带材质也有所不同，比如碳钢、镀锌铁丝，弹簧钢等，应用工作环境的不同决定了材质的选择，马蹄式网带由于其采用齿轮传动，运转稳定，开孔率大，通风性及排水性佳，容易清洗，而且也不容易变形，使用寿命长久而被广泛使用，然而力骨两端连接的止动端头容易在网带运行跑偏的时候与设备剐蹭，使得传输效率降低。技术实现要素：有鉴于此，为了解决马蹄式网带力骨两端连接的止动端头容易在网带运行跑偏的时候与设备剐蹭，使得传输效率降低的问题，本实用新型提出一种两端折弯网带，通过将力骨的两端折弯来固定网板的两端，力骨的两端折弯不仅增加了两端的强度，而且当网带运行跑偏时可以合理的避开，防止与设备剐蹭，避免扯坏网带，并且折弯的设计增加了网带的通风性、排水性且容易清洗。一种两端折弯网带，其包括：若干根折成凹凸形状的条板1和若干根力骨2，所述条板1的凸端和凹端的两侧分别设有一个第一通孔3和一个第二通孔4，相邻条板1的凸端通过力骨2穿过第一通孔3与凹端的第二通孔4连接，其特征在于：所述条板1的末端两端设有第三通孔5，所述力骨2的两端通过折弯后穿过相邻条板1的第三通孔5固定，使得相邻条板1之间固定连接。进一步的，力骨2穿过条板1末端两端的第二通孔4后折弯90°，随后穿过相邻条板1的末端的第三通孔5后折弯90°，力骨2向主力骨折弯。进一步的，第一通孔3有一部分置于条板1的凸端顶部，保证力骨2与条板1的凸端顶部紧密贴合。进一步的，第一通孔3与第二通孔4均为腰型孔，且第一通孔3与第二通孔4的大小相同，宽度为3.5mm,长度为6.9mm。进一步的，第三通孔5为腰型孔，设置于距离第一通孔32.0mm处，第三通孔5的宽度为3.5mm,长度为6.0mm。进一步的，条板1的凸端的两个第一通孔3相互对称且在同一水平面上，条板1的凹端的两个第二通孔4相互对称且在同一水平面上，条板1的末端两端的两个第三通孔5相互对称且在同一水平面上。进一步的，力骨2的力骨直径在3.0mm～5.0mm之间，两两力骨2水平排列，两根力骨2之间的距离为13.0mm～28.0mm。进一步的，相邻条板1的凸端与凹端的缝隙为0.2mm。进一步的，相邻条板1的凸端中心与其相邻的另外条板1的凹端中心的距离为14.0mm～28.0mm。进一步的，条板1和力骨2的材质为不锈钢或者碳钢，不锈钢耐腐蚀或耐高温，耐酸性介质，耐热性能的，抗高温氧化，不易受外界条件影响。本实用新型的有益效果：该种实用新型设计合理，结构简单，本实用新型提出一种两端折弯网带，通过将力骨2的两端折弯来固定网板的两端，力骨2的两端折弯不仅增加了两端的强度，而且当网带运行跑偏时可以合理的避开，防止与设备剐蹭，避免扯坏网带，并且折弯的设计增加了网带的通风性、排水性且容易清洗。附图说明图1为本实用新型的两端折弯网带的结构示意图。图2为本实用新型的两端折弯网带的通孔结构示意图。主要元件符号说明条板1力骨2第一通孔3第二通孔4第三通孔5如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式如图1所示，为本实用新型的两端折弯网带的结构示意图；如图2所示，为本实用新型的两端折弯网带的通孔结构示意图。一种两端折弯网带，其包括：若干根折成凹凸形状的条板1和若干根力骨2，所述条板1的凸端和凹端的两侧分别设有一个第一通孔3和一个第二通孔4，相邻条板1的凸端通过力骨2穿过第一通孔3与凹端的第二通孔4连接，其特征在于：所述条板1的末端两端设有第三通孔5，所述力骨2的两端通过折弯后穿过相邻条板1的第三通孔5固定，使得相邻条板1之间固定连接。所述力骨2穿过条板1末端两端的第二通孔4后折弯90°，随后穿过相邻条板1的末端的第三通孔5后折弯90°，力骨2向主力骨2折弯。所述第一通孔3有一部分置于条板1的凸端顶部，保证力骨2与条板1的凸端顶部紧密贴合。所述第一通孔3与第二通孔4均为腰型孔，且第一通孔3与第二通孔4的大小相同，宽度为3.5mm,长度为6.9mm。所述第三通孔5为腰型孔，设置于距离第一通孔32.0mm处，第三通孔5的宽度为3.5mm,长度为6.0mm。所述条板1的凸端的两个第一通孔3相互对称且在同一水平面上，条板1的凹端的两个第二通孔4相互对称且在同一水平面上，条板1的末端两端的两个第三通孔5相互对称且在同一水平面上。所述力骨2的力骨直径在3.0mm～5.0mm之间，两两力骨2水平排列，两根力骨2之间的距离为13.0mm～28.0mm。所述相邻条板1的凸端与凹端的缝隙为0.2mm。所述相邻条板1的凸端中心与其相邻的另外条板1的凹端中心的距离为14.0mm～28.0mm。所述条板1和力骨2的材质为不锈钢或者碳钢，不锈钢耐腐蚀或耐高温，耐酸性介质，耐热性能的，抗高温氧化，不易受外界条件影响。工作原理：条板1的凸端和凹端的两侧分别设有一个第一通孔3和一个第二通孔4，相邻条板1的凸端通过力骨2穿过第一通孔3与凹端的第二通孔4连接，力骨2穿过条板1末端两端的第二通孔4后折弯90°，随后穿过相邻条板1的末端的第三通孔5后折弯90°，力骨2向主力骨折弯，通过将力骨2的两端折弯来固定网板的两端，力骨2的两端折弯不仅增加了两端的强度，而且当网带运行跑偏时可以合理的避开，防止与设备剐蹭，避免扯坏网带，并且折弯的设计增加了网带的通风性、排水性且容易清洗。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。当前第1页12