一种提高干振料生产效率的装置的制作方法

本实用新型涉及干振料生产技术领域，具体是一种提高干振料生产效率的装置。

背景技术：

干振料是一种石英质的无芯感应炉用耐火炉衬材料，该产品广泛用于铸造厂（灰铁、球铁、碳钢的熔化），具有较高的体积稳定性、热震稳定性和高温强度又适合持续保温环境，还可用于铁合金和高温有色金属的熔炼，可以通过机械打结形成，酸性干振料是以高纯石英、熔融石英为主要原料，中性干振料是以高纯电熔刚玉以及氧化铝为主要原料，碱性干振料是以高纯电熔镁砂以及高纯尖晶石作为主要原料，以复合添加剂为烧结剂，不同性质的干振料具有不同的化学效应，传统干振料装置生产效率比较低，在进行机械生产过程中容易使干振料表面受力不均匀，使干振料的体积大小不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高干振料生产效率的装置，以解决传统干振料装置生产效率比较低，在进行机械生产过程中容易使干振料表面受力不均匀，使干振料的体积大小不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高干振料生产效率的装置，包括电机支撑架、滑动式过滤筛、第一干振料生产箱、第二干振料生产箱和加工腔，所述电机支撑架的上部连接有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机和第二伺服电机的前部通过连接轴与转动盘连接，且转动盘的另一侧连接有移动杆，所述电机支撑架的左侧连接有第一干振料生产箱，所述电机支撑架的右侧连接有第二干振料生产箱，所述第一干振料生产箱和第二干振料生产箱的下部连接有固定支撑杆，所述固定支撑杆的内侧连接有滑动式过滤筛，所述电机支撑架的上部连接有电机控制器。

优选的，所述第一干振料生产箱和第二干振料生产箱的内部设有干振料加工模具和安全衬，所述安全衬的内侧设有加工腔，且加工腔的下侧移动挡板，利用干振料加工模具和安全衬可以提高干振料加工的效率。

优选的，所述第一干振料生产箱和第二干振料生产箱的上部设有固定端盖，且固定端盖的中部设有圆形通孔，利用固定端盖可以实现对第一干振料生产箱和第二干振料生产箱的开口进行密封。

优选的，所述电机支撑架通过螺栓螺母与第一干振料生产箱和第二干振料生产箱相连接，可以保证第一干振料生产箱和第二干振料生产箱整体的稳定性。

优选的，所述转动盘的侧面通过转动轴与移动杆的上端相连接，利用转动盘可以带动移动杆进行上下移动。

优选的，所述固定支撑杆通过移动轨道和固定限位块与滑动式过滤筛的侧面相连接，通过滑动式过滤筛可以对干振料的直径进行筛分过滤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用第一干振料生产箱和第二干振料生产箱同时进行加工干振料，能够提高干振料的生产效率，并利用转动盘和移动杆相组合的方式加快对内部的干振料进行加工，将干振料的表面刮松，这样是为了防止分层，同时也可以把加工过程中分离到表面上来的大颗粒重新分配，并将另一层干振料表面上面重复操作，通过滑动式过滤筛可以对加工的干振料进行筛分，保证了干振料体积的均匀性，可以使干振料具有较低的热传导性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型第二干振料生产箱剖视结构示意图。

图中：1-电机支撑架、2-第二伺服电机、3-第一伺服电机、4-转动盘、5-移动杆、6-第二干振料生产箱、7-第一干振料生产箱、8-出料口、9-滑动式过滤筛、10-固定支撑杆、11-电机控制器、12-干振料加工模具、13-安全衬、14-加工腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种提高干振料生产效率的装置，包括电机支撑架1、滑动式过滤筛9、第一干振料生产箱7、第二干振料生产箱6和加工腔14，所述电机支撑架1的上部连接有第一伺服电机3和第二伺服电机2，第一伺服电机3和第二伺服电机2可以带动转动盘4进行转动，所述第一伺服电机3和第二伺服电机2的前部通过连接轴与转动盘4连接，且转动盘4的另一侧连接有移动杆5，可以使移动杆5进行上下移动，所述电机支撑架1的左侧连接有第一干振料生产箱7，第一干振料生产箱7可以对干振料进行加工，所述电机支撑架1的右侧连接有第二干振料生产箱6，第二干振料生产箱6也可以对干振料进行加工，所述第一干振料生产箱7和第二干振料生产箱6的下部连接有固定支撑杆10，固定支撑杆10能够提高稳定性，所述固定支撑杆10的内侧连接有滑动式过滤筛9，滑动式过滤筛9可以对干振料进行筛分，所述电机支撑架1的上部连接有电机控制器11，电机控制器11可以实现控制第一伺服电机3和第二伺服电机2的运行时间，所述第一干振料生产箱7和第二干振料生产箱6的下端设有出料口8。

所述第一干振料生产箱7和第二干振料生产箱6的内部设有干振料加工模具12和安全衬13，所述安全衬13的内侧设有加工腔14，且加工腔14的下侧移动挡板，利用干振料加工模具12和安全衬13可以提高干振料加工的效率。

所述第一干振料生产箱7和第二干振料生产箱6的上部设有固定端盖，且固定端盖的中部设有圆形通孔，利用固定端盖可以实现对第一干振料生产箱7和第二干振料生产箱6的开口进行密封。

所述电机支撑架1通过螺栓螺母与第一干振料生产箱7和第二干振料生产箱6相连接，可以保证第一干振料生产箱7和第二干振料生产箱6整体的稳定性。

所述转动盘4的侧面通过转动轴与移动杆5的上端相连接，利用转动盘4可以带动移动杆5进行上下移动。

所述固定支撑杆10通过移动轨道和固定限位块与滑动式过滤筛9的侧面相连接，通过滑动式过滤筛9可以对干振料的直径进行筛分过滤。

本实用新型在使用时，将干振料原料放置在第一干振料生产箱7和第二干振料生产箱6的内部，使干振料可以均匀地散落在加工腔14的内部，通过干振料加工模具12和安全衬13可以保证干振料厚度从上到下比较均匀，使移动杆5下降的位置与加工腔14的线圈均有同心的效果，第一伺服电机3和第二伺服电机2进行带动转动盘4进行旋转，并使移动杆5可以做上下移动，可以提高生产的效率，利用移动杆5的下端对加工腔14内部的干振料进行加工，通过移动杆5可以达到防止分层的作用，同时也能把加工过程中分离到表面上来的大颗粒重新分配，通过移动第一干振料生产箱7和第二干振料生产箱6下侧的移动挡板，可以使内部的干振料通过出料口8下落至滑动式过滤筛9的上部，通过滑动式过滤筛9可以将干振料进行筛分，将规格不同的干振料进行过滤，保证了干振料的统一性，使干振料的性能达到最佳的状态。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此只在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。