喷雾除尘装置及刮板输送机的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域，具体地说是一种喷雾除尘装置及刮板输送机。

背景技术：

在煤矿开采中，通过刮板输送机对矿石进行输送，由于井下地势环境复杂，在输送过程中，会有大量的粉尘产生，容易造成井下安全事故。因此，需要对刮板输送机上的矿石进行除尘，现有技术中采用传感器监测刮板输送机上有无矿石，进而开启喷雾装置对矿石进行除尘。由于井下环境负责，传感器容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷雾除尘装置及刮板输送机，用于对矿石进行智能喷雾除尘。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：喷雾除尘装置，其特征是，它包括：

支架；

安装块，所述安装块为滑动设置在支架上的一对，在安装块与支架之间设有锁紧螺栓；

支撑杆，所述支撑杆活动设置在安装块上，并在支撑杆与安装块之间设有调节支撑杆倾斜角度的调节机构；

喷雾机构，喷雾机构包括设置在支撑杆上的喷嘴、固定在支架上的水枪、设置在水枪与喷嘴之间的出水管、与水枪连通的进水管、设置在支架与水枪之间的驱动单元，进水管与水泵连接，在驱动单元的作用下驱动进水管与出水管之间的导通。

进一步地，所述支架为倒置的“u”形结构，在支架的上部设有两条长槽，锁紧螺栓的下部穿过长槽后与安装块螺纹连接。

进一步地，安装块为倒置的“u”形结构，支撑杆转动设置在安装块内侧。

进一步地，调节机构包括与支撑杆固定连接的蜗轮、转动设置在安装块内侧的蜗杆、固定在蜗杆上的旋钮，蜗杆与蜗轮啮合。

进一步地，在支撑杆与喷嘴之间设有安装螺栓。

进一步地，水枪为中空结构，水枪的内腔包括第一腔体和第二腔体，第一腔体位于第二腔体下方且在第一、第二腔体之间设有连通孔，进水管与第一腔体连通，出水管与第二腔体连通，在第二腔体内设有密封塞。

进一步地，驱动单元包括与支架铰接连接的驱动杆、固定在驱动杆底部的驱动条、滑动设置在第二腔体内的堵头、设置在堵头与第二腔体内壁之间的预紧弹簧、与堵头固定连接的滑杆、设置在滑杆与驱动杆之间的连杆，在预紧弹簧的作用下堵头与密封塞紧密接触，且堵头从下方实现对连通孔的密封，预紧弹簧对堵头的作用力大于进水管内的水对堵头的作用力。

进一步地，密封塞为圆筒形的橡胶件，密封塞外壁与第二腔体内壁接触，密封塞的第一端与第一腔体内壁接触，在密封塞的第二端设有圆锥面，靠近密封塞的堵头一端为与圆锥面接触的圆台形。

进一步地，在水枪的外壁上设有与出水管螺纹连接的第一安装环、与进水管螺纹连接的第二安装环。

刮板输送机，它包括输送机主体，其特征是，还包括喷雾除尘装置，喷雾除尘装置的支架与输送机主体固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的喷雾除尘装置及刮板输送机，当刮板输送机上有矿石时，驱动条与矿石接触后使得驱动杆摆动，驱动杆摆动时可以实现对第二腔体内水路的开启，进而进水管内的水进入出水管内，最后经喷嘴喷出。刮板输送机上没有矿石时，在预紧弹簧的作用下驱动条复位，上述机械检测方式使用寿命长、免维护。

附图说明

图1为喷雾除尘装置的侧视图；

图2为喷雾除尘装置的俯视图；

图3为支架与支撑杆的装配式示意图；

图4为图3中的a处局部放大示意图；

图5为喷雾机构的外形示意图；

图6为喷雾机构的内部示意图；

图7为预紧弹簧弹力与水压力示意图；

图8为矿石靠近驱动条的示意图；

图9为矿石拨动驱动条的示意图；

图10为支架的另一结构示意图；

图中：1支架，11长槽，12支耳，2安装块，21锁紧螺栓，3支撑杆，31蜗轮，32蜗杆，33旋钮，34轴承，35安装螺栓，4喷嘴，41出水管，42水枪，421第一腔体，422第二腔体，423连通孔，424第一安装环，425第二安装环，426密封塞，43进水管，5驱动杆，51铰接轴，52驱动条，53连杆，54滑杆，55堵头，56预紧弹簧，6刮板输送机，7矿石，8水雾。

具体实施方式

如图1至图10所示，本实用新型的喷雾除尘装置包括支架1、安装块2、支撑杆3和喷雾机构，下面结合附图对本实用新型的喷雾除尘装置进行详细描述。

如图1、图2所示，支架1为本实用新型的主体部件，支架为倒置的“u”形金属件，在支架的上部设有两个相互独立的长槽11。在支架的内侧设有两个安装块2，安装块与支架滑动连接，安装块为倒置的“u”形结构，在安装块的顶部设有螺纹孔，在螺纹孔内配合安装锁紧螺栓21，锁紧螺栓的一部分穿过长槽置于支架的上方。如图3、图4所示，在安装块的内侧转动安装有蜗轮31，在蜗轮上固定有支撑杆3，在蜗轮的上方设有蜗杆32，在安装块内侧设有一对轴承34，蜗杆的两端固定在轴承内圈上。蜗杆与蜗轮啮合，且在蜗杆的蜗杆轴上固定有旋钮33，旋转旋钮时可以驱动蜗杆的转动，进而驱动蜗轮的转动，最终实现支撑杆的摆动。

在支撑杆的其中一端设有喷嘴4，喷嘴可以喷出雾化的水雾。喷嘴与出水管41连通，喷嘴通过安装螺栓与支撑杆固定连接，当需要调节喷嘴与支撑杆的角度时，可以松开安装螺栓，旋转喷嘴使得喷嘴处于合适的角度位置。旋钮、蜗杆和蜗轮构成了驱动调节支撑杆倾斜角度的调节机构。

在支架内侧固定有水枪42，如图5、图6所示，水枪为中空的块状结构，水枪内设有独立的第一腔体421和第二腔体422，且第一腔体位于第二腔体的下方。第一腔体与第二腔体之间通过连通孔423连通在一起，在安装块的外壁上固定有第一安装环424和第二安装环425，其中第一安装环与出水管螺纹连接。第二安装环与进水管43螺纹连接，进水管与水泵连接，进水管与第一腔体连通，出水管与第二腔体连通。水泵抽取水通过进水管输送至第一腔体内。在第一腔体内固定有密封塞426，密封塞为圆筒形的橡胶件，密封塞的第一端为平面，且与第一腔体内壁接触，密封塞的第二端为圆锥面。在支架内侧设有驱动杆5，驱动杆通过铰接轴51与支架铰接连接，驱动杆处于倾斜状态。在驱动杆的下端固定有驱动条52，驱动条为橡胶件，质地较硬。在驱动杆的上端铰接安装有连杆53，连杆与滑杆54铰接连接，在滑杆的末端固定有堵头55，堵头的第一端与滑杆固定连接，堵头的第二端为圆台形。在堵头与第一腔体的内壁之间设有预紧弹簧56，在水枪的左侧壁上设有与第一腔体和进水管连通的圆孔，在预紧弹簧的作用下堵头与密封塞接触实现对该圆孔的堵塞，如图7所示，预紧弹簧的弹力f弹大于水对堵头的压力f水，此时进水管内的水不能进入第一腔体内；与此同时，堵头从下方对连通孔实现密封。驱动杆、驱动条、连杆、滑杆、堵头、水枪、预紧弹簧、密封塞、进水管、出水管、喷嘴构成了喷雾机构，在喷雾机构的作用下可以喷出水雾，驱动条、驱动杆、预紧弹簧、连杆、扭簧和滑杆构成了驱动单元。

喷雾除尘装置安装在刮板输送机上，然后调节安装块的位置，使得两喷嘴处于合适的位置，该位置应确保喷嘴喷出的水雾沿宽度方向布满整条输送带，旋转锁紧螺栓后实现对安装块的固定。然后调节支撑杆的倾斜角度，使得喷嘴处于合适的高度位置。如图8所示，矿石7在刮板输送机6上输送，如图9所示，当矿石与驱动条接触后，矿石拨动驱动条，使得驱动条摆动，进而带动驱动杆的摆动，驱动杆摆动时，通过连杆拉动滑杆，使得堵头与密封塞分离，进而打通水路，此时进水管内的水进入第一腔体内，由于堵头与密封塞分离，第一腔体和第二腔体之间通过连通孔连通，第一腔体内的水经连通孔进入第二腔体内，随后经出水管进入喷嘴后以雾化形式喷出，喷洒在矿石上实现除尘。矿石对驱动条的拨动作用力与f水应大于f弹，以确保驱动杆摆动时能顺利打开水路。

安装块、支撑杆的可调节安装方式，可以确保喷嘴处于合适的位置，以确保喷雾除尘的效果；喷雾机构的结构以及工作方式，以机械检测的方式(驱动条碰触矿石)驱动水路的打通。相对于使用传感器检测有无矿石，本实用新型的机械检测的方式使用寿命更长、免维护。

包含喷雾除尘装置的刮板输送机，可以实现对矿石的输送和除尘。如图10所示，为便于安装，在支架底部设置支耳12，支耳通过螺栓安装在刮板输送机上。