一种敷料生产用储液装置的制作方法

本实用新型属于敷料加工技术领域，特指一种敷料生产用储液装置。

背景技术：

在敷料加工生产过程中，需要将固体原料与液体药剂进行混合，由于每次配备的药剂量较大，在将药剂调配好之后，需要将药剂储存在较多的储液罐内，且各个储液罐大多单独放置，且由于药剂的密封要求较高，储液容器大多为密封结构，然而，在其内部液体导出后，其内部会形成真空区，对后续药剂的导出造成较大的影响，而若采用导气孔结构，需要增加过滤装置，但由于储液罐数量较多，且过滤装置需要定期更换，费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种固定效果好，成本低且使用方便的敷料生产用储液装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种敷料生产用储液装置，包括固定架和若干储液罐，所述的固定架上设置有与储液罐相配合的固定座，所述的储液罐安装于固定座内，所述的储液罐顶部设置有导气孔，所述的固定架上储液罐顶部设置有过滤装置，所述的过滤装置分别与各导气孔通过导气管连通，所述的过滤装置设置有进气口和出气口，所述的过滤装置内设置有过滤室和吸附室，所述的过滤室靠近进气口一侧，所述的出气口与导气管连接，所述的过滤室内设置有粗滤网和细滤网，所述的吸附室内设置有吸附网，所述的吸附网折叠安装于吸附室内，所述的吸附网包括吸附层，所述的吸附层两侧设置有固定层，所述的过滤室底部设置有风机，所述的过滤室顶部连通有导气仓，所述的导气仓连通有除尘室，所述的除尘室内设置有除尘袋，所述的导气仓内设置有滑道，所述的滑道内镶嵌有挡板，所述的挡板位于进气口顶部，所述的固定架底部设置有导轮。

本实用新型进一步优化为：所述的挡板底部设置有磁铁区，所述的挡板顶部设置有把手。

本实用新型进一步优化为：所述的粗滤网为金属丝网，所述的细滤网为纤维网，所述的除尘袋为纤维布袋。

本实用新型进一步优化为：所述的吸附层为活性炭层，所述的固定层为无纺布层。

本实用新型进一步优化为：所述的过滤装置外设置有托架。

本实用新型进一步优化为：所述的导气管上设置有阀门。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型的将原有一个储液罐安装一个过滤装置，更改为多个储液罐采用共有的过滤装置，不仅大大节约成本，还可通过利用更加充分的空间增加多层过滤网以增加过滤效果，同时，本实用新型通过增加风机与导风室，可将过滤室内粗滤网和细滤网表面残留的回车吹送至除尘袋内，只需定期更换除尘袋即可，无需经常更换或清理过滤网，既节省成本，又方便维护，而且，本实用新型的过滤装置通过设置多道过滤网和吸附网，大大增加过滤和吸附效果，降低了储液罐对外部环境的要求，增加了适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的过滤装置示意图；

图3是本实用新型吸附网示意图。

图中：1-固定架，2-储液罐，3-固定座，4-过滤装置，5-导气管，6-过滤室，7-吸附室，8-粗滤网，9-细滤网，10-吸附网，11-风机，12-导气仓,13-挡板,14-除尘袋,15-磁铁区,16-把手，17-导轮，18-吸附层，19-固定层,20-托架，21-阀门。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种敷料生产用储液装置，包括碳钢固定架1和4个不锈钢储液罐2，所述的固定架1上设置有与储液罐2相配合的固定座3，所述的储液罐2安装于固定座3内，所述的储液罐2顶部开设置有导气孔，所述的固定架1顶部设置有托架20，所述的托架20焊接于固定架1顶部，所述的托架20顶部设置有过滤装置4，所述的过滤装置4分别与各导气孔通过不锈钢导气管5连通，所述的导气管5上设置有阀门21，阀门21可控制未使用的储液罐2密封，所述的过滤装置4内设置有过滤网，所述的过滤装置4设置有进气口和出气口，所述的过滤装置4内设置有过滤室6和吸附室7，所述的过滤室6靠近进气口一侧，所述的出气口与导气管5连接，所述的过滤室6内设置有粗滤网8和细滤网9，所述的粗滤网8为金属丝网，所述的细滤网9为纤维网，采用此结构，过滤室6能够有效去除空气中的灰尘，所述的吸附室7内设置有吸附网10，所述的吸附网10折叠安装于吸附室7内，采用此结构，可增加吸附面积，加强吸附效果，所述的吸附网10包括吸附层18，所述的吸附层18两侧设置有固定层19，所述的吸附层18为活性炭层，所述的固定层19为无纺布层，采用此结构，吸附网10能够祛除空气中的杂质，所述的过滤室6底部设置有风机11，所述的过滤室6顶部连通有不锈钢导气仓12，所述的导气仓12连通有除尘室，所述的除尘室内设置有除尘袋14，所述的除尘袋14为纤维布袋。所述的导气仓12内设置有滑道，所述的滑道内镶嵌有挡板13，所述的挡板13位于进气口顶部，所述的挡板13底部设置有磁铁区15，可使挡板13吸附于导气仓12顶部，所述的挡板13顶部设置有把手16，采用此结构，当过滤装置4工作时，挡板13上推至导气仓12内，当需要对过滤装置4进行清理时，下拉挡板13对进气口进行密封，之后打开风机11，风机11将粗滤网8和细滤网9表面的灰尘吹送入除尘袋14内，只需定期更换除尘袋14即可，所述的固定架1底部设置有导轮17，便于装置整体移动。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

技术特征：

1.一种敷料生产用储液装置，其特征在于，包括固定架（1）和若干储液罐（2），所述的固定架（1）上设置有与储液罐（2）相配合的固定座（3），所述的储液罐（2）安装于固定座（3）内，所述的储液罐（2）顶部设置有导气孔，所述的储液罐（2）顶部设置有过滤装置（4），所述的过滤装置（4）分别与各导气孔通过导气管（5）连通，所述的过滤装置（4）设置有进气口和出气口，所述的过滤装置（4）内设置有过滤室（6）和吸附室（7），所述的过滤室（6）靠近进气口一侧，所述的出气口与导气管（5）连接，所述的过滤室（6）内设置有粗滤网（8）和细滤网（9），所述的吸附室（7）内设置有吸附网（10），所述的吸附网（10）折叠安装于吸附室（7）内，所述的吸附网（10）包括吸附层（18），所述的吸附层（18）两侧设置有固定层（19），所述的过滤室（6）底部设置有风机（11），所述的过滤室（6）顶部连通有导气仓（12），所述的导气仓（12）连通有除尘室，所述的除尘室内设置有除尘袋（14），所述的导气仓（12）内设置有滑道，所述的滑道内镶嵌有挡板（13），所述的挡板（13）位于进气口顶部，所述的固定架（1）底部设置有导轮（17）。

2.根据权利要求1所述的敷料生产用储液装置，其特征在于，所述的挡板（13）底部设置有磁铁区（15），所述的挡板（13）顶部设置有把手（16）。

3.根据权利要求1所述的敷料生产用储液装置，其特征在于，所述的粗滤网（8）为金属丝网，所述的细滤网（9）为纤维网，所述的除尘袋（14）为纤维布袋。

4.根据权利要求1所述的敷料生产用储液装置，其特征在于，所述的吸附层（18）为活性炭层，所述的固定层（19）为无纺布层。

5.根据权利要求1所述的敷料生产用储液装置，其特征在于，所述的过滤装置（4）底部设置有托架（20），所述的托架（20）安装于固定架（1）上。

6.根据权利要求1所述的敷料生产用储液装置，其特征在于，所述的导气管（5）上设置有阀门（21）。

技术总结
本实用新型公开了一种敷料生产用储液装置，解决了敷料原料的储液装置存放不便和过滤复杂的问题，其技术方案要点是：包括固定架和若干储液罐，所述的储液罐顶部设置有导气孔，所述的储液罐顶部设置有过滤装置，所述的过滤装置分别与各导气孔通过导气管连通，所述的过滤装置内设置有过滤室和吸附室，所述的过滤室内设置有粗滤网和细滤网，所述的吸附室内设置有吸附网，所述的吸附网折叠安装于吸附室内，所述的过滤室底部设置有风机，所述的过滤室顶部连通有导气仓，所述的导气仓连通有除尘室，所述的除尘室内设置有除尘袋，所述的导气仓内设置有挡板，所述的固定架底部设置有导轮。达到了便于存放储液罐和增加过滤效果的目的。

技术研发人员：王延林;贾振江
受保护的技术使用者：辽宁帝东医药生物工程有限公司
技术研发日：2019.12.23
技术公布日：2020.09.18