一种粉料平衡稳流器存放装置的制作方法

本实用新型涉及存放装置技术领域，具体为一种粉料平衡稳流器存放装置。

背景技术：

粉料平衡稳流器是一种用于粉料输送的装置，通过该装置能够实现物料连续、均匀稳定的定量输送；从而保证在后续加工作业中计量设备能够精准测量粉料输送质量，确保粉料平稳持续输送；

传统粉料平衡稳流器设备规格较大，在传统运输存放过程中通常以木箱的形式进行保存放置，避免其长期暴露在外界造成损坏，由于其质量较重，在移动过程中平衡稳流器机架与设备存放箱之间摩擦力较大，常常需要多人协作才能够将其摆正放置在箱体内部，该过程极其耗费人力；

同时在设备运输存放过程中由于设备表面形状并不规则传统减震方式难以全方位的对其进行防护，从而造成设备表面因颠簸遭受碰撞形成凹痕，在后续使用过程中极易产生锈蚀，降低装置的使用寿命；

为此，提出一种粉料平衡稳流器存放装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉料平衡稳流器存放装置，该装置结构能够对不规则形状的机体利用金属弹片对其防护减震，实现该装置防护效果，同时通过承托板与滑块、滑槽相配合方便使用者推送机体进入箱体内部，减少人工劳动力度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料平衡稳流器存放装置，包括箱体，所述箱体的上端外表面一侧铰接有顶盖，所述箱体的前端外表面铰接有导向板，所述箱体的一侧外表面开设有活动槽，所述活动槽的内部贯穿有紧固螺栓，所述箱体的内表面底端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的上端外表面固定连接有承托板，所述承托板的上端外表面设置有机体，所述箱体的内表面靠近活动槽的内部设置有上固定块与下固定块，所述上固定块位于下固定块的上侧，且上固定块与箱体内表面固定连接，所述下固定块与箱体活动连接，所述上固定块与下固定块之间固定连接有金属弹片，所述紧固螺栓的一端贯穿活动槽并延伸至下固定块的内部，所述紧固螺栓远离金属弹片的一端截面宽度大于活动槽的宽度。

通过采用上述技术方案，该装置结构能够对不规则形状的机体利用金属弹片对其防护减震，实现该装置防护效果，同时通过承托板与滑块、滑槽相配合方便使用者推送机体进入箱体内部，减少人工劳动力度。

优选的，所述活动槽与金属弹片的数量为六个，六个所述活动槽与金属弹片三个为一组等距离对称分布在箱体的两侧。

通过采用上述技术方案，通过箱体两侧六个金属弹片对箱体内部机体两侧进行防护，减少震动导致的碰撞力度。

优选的，所述下固定块的内部开设有螺纹孔，且紧固螺栓与下固定块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过紧固螺栓调节上固定块与下固定块之间的间距从而调节金属弹片的弯曲程度，使金属弹片与机体外表面接触抵住。

优选的，所述滑块与滑槽为t型结构相互吻合，且滑块与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，利用滑块、滑槽以及承托板方便使用者将机体一端放置在承托板上，然后通过滑块与滑槽滑动，使机体能够轻松准确的进入箱体内部。

优选的，所述金属弹片的外表面胶接有橡胶垫，且金属弹片为韧性金属材质。

通过采用上述技术方案，橡胶垫避免金属弹片与机体直接接触，防止其摩擦损坏。

优选的，所述滑槽与滑块的数量为两个，且其以箱体的中心为中点对称排布在箱体内表面底端。

通过采用上述技术方案，两个滑块与滑槽起到平稳支撑机体的作用。

优选的，所述顶盖的下端外表面靠近前端的位置开设有固定槽，且固定槽与导向板顶端相吻合。

通过采用上述技术方案，顶盖在下翻转盖合遮蔽箱体顶端开口时，同时利用固定槽卡合固定导向板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在该装置中添加导向板、固定槽、滑块、滑槽以及承托板等一系列结构部件，该装置在使用时，首先使用者打开顶盖，然后翻折铰接的导向板与地面接触展开，使用者将机体通过导向板推送至箱体内部位于滑块顶端的承托板上，此时使用者继续推动机体，承托板在滑块与滑槽滑动连接作用下向箱体另一端移动，此时机体缓慢进入箱体的内部，直至承托板抵至箱体地面的另一端不动，此时机体全部进入箱体的内部，完成机体放置箱体内部的工作，然后使用者翻折导向板与顶盖，导向板顶端插入顶盖下端外表面的固定槽内部固定，使用者在通过外部锁定装置将顶盖与箱体进行固定；

2、通过在该装置中添加活动槽、金属弹片、上固定块、下固定块、以及紧固螺栓，当机体全部进入箱体内部完成存放工作后，此时使用者手握紧固螺栓在活动槽内部向上移动，此时下固定块不断靠近上固定块，位于上固定块与下固定块之间的金属弹片产生弹性形变弯折，直至弯折后的金属弹片外表面紧紧抵至机体外表面，此时使用者再次拧转紧固螺栓，使其一端紧紧抵至箱体表面对下固定块位置固定，从而固定并保持金属弹片的形状，使用者利用相同的方式方法将多组金属弹片与机体表面接触抵至固定，金属弹片表面胶接有橡胶垫避免金属弹片与机体表面直接接触，减少摩擦损伤，该装置结构能够对不规则形状的机体利用金属弹片对其防护减震，实现该装置防护效果，同时通过承托板与滑块、滑槽相配合方便使用者推送机体进入箱体内部，减少人工劳动力度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体与顶盖、导向板的结合视图；

图3为本实用新型的箱体与机体、金属弹片的结合视图；

图4为本实用新型的金属弹片与紧固螺栓的结合视图。

图中：

1、箱体；2、顶盖；3、导向板；4、活动槽；5、紧固螺栓；7、固定槽；8、金属弹片；9、机体；10、承托板；11、滑块；12、滑槽；13、上固定块；14、下固定块。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

如图1与图2所示，一种粉料平衡稳流器存放装置，包括箱体1，所述箱体1的上端外表面一侧铰接有顶盖2，所述箱体1的前端外表面铰接有导向板3，所述箱体1的一侧外表面开设有活动槽4，所述活动槽4的内部贯穿有紧固螺栓5，所述箱体1的内表面底端开设有滑槽12，所述滑槽12的内部设置有滑块11，所述滑块11的上端外表面固定连接有承托板10；

如图3与图4所示，所述承托板10的上端外表面设置有机体9，所述箱体1的内表面靠近活动槽4的内部设置有上固定块13与下固定块14，所述上固定块13位于下固定块14的上侧，且上固定块13与箱体1内表面固定连接，所述下固定块14与箱体1活动连接，所述上固定块13与下固定块14之间固定连接有金属弹片8，所述紧固螺栓5的一端贯穿活动槽4并延伸至下固定块14的内部，所述紧固螺栓5远离金属弹片8的一端截面宽度大于活动槽4的宽度。

通过采用上述技术方案，该装置结构能够对不规则形状的机体9利用金属弹片8对其防护减震，实现该装置防护效果，同时通过承托板10与滑块11、滑槽12相配合方便使用者推送机体9进入箱体1内部，减少人工劳动力度。

具体的，如图1所示，所述活动槽4与金属弹片8的数量为六个，六个所述活动槽4与金属弹片8三个为一组等距离对称分布在箱体1的两侧。

通过采用上述技术方案，通过箱体1两侧六个金属弹片8对箱体1内部机体9两侧进行防护，减少震动导致的碰撞力度。

具体的，如图3所示，所述下固定块14的内部开设有螺纹孔，且紧固螺栓5与下固定块14螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过紧固螺栓5调节上固定块13与下固定块14之间的间距从而调节金属弹片8的弯曲程度，使金属弹片8与机体9外表面接触抵住。

具体的，如图3所示，所述滑块11与滑槽12为t型结构相互吻合，且滑块11与滑槽12滑动连接。

通过采用上述技术方案，利用滑块11、滑槽12以及承托板10方便使用者将机体9一端放置在承托板10上，然后通过滑块11与滑槽12滑动，使机体9能够轻松准确的进入箱体1内部。

具体的，如图4所示，所述金属弹片8的外表面胶接有橡胶垫，且金属弹片8为韧性金属材质。

通过采用上述技术方案，橡胶垫避免金属弹片8与机体9直接接触，防止其摩擦损坏。

具体的，如图3所示，所述滑槽12与滑块11的数量为两个，且其以箱体1的中心为中点对称排布在箱体1内表面底端。

通过采用上述技术方案，两个滑块11与滑槽12起到平稳支撑机体9的作用。

具体的，如图2所示，所述顶盖2的下端外表面靠近前端的位置开设有固定槽7，且固定槽7与导向板3顶端相吻合。

通过采用上述技术方案，顶盖2在下翻转盖合遮蔽箱体1顶端开口时，同时利用固定槽7卡合固定导向板3。

工作原理：

通过在该装置中添加导向板3、固定槽7、滑块11、滑槽12以及承托板10等一系列结构部件，该装置在使用时，首先使用者打开顶盖2，然后翻折铰接的导向板3与地面接触展开，使用者将机体9通过导向板3推送至箱体1内部位于滑块11顶端的承托板10上，此时使用者继续推动机体9，承托板10在滑块11与滑槽12滑动连接作用下向箱体1另一端移动，此时机体9缓慢进入箱体1的内部，直至承托板10抵至箱体1地面的另一端不动，此时机体9全部进入箱体1的内部，完成机体9放置箱体1内部的工作，然后使用者翻折导向板3与顶盖2，导向板3顶端插入顶盖2下端外表面的固定槽7内部固定，使用者在通过外部锁定装置将顶盖2与箱体1进行固定；

通过在该装置中添加活动槽4、金属弹片8、上固定块13、下固定块14、以及紧固螺栓5，当机体9全部进入箱体1内部完成存放工作后，此时使用者手握紧固螺栓5在活动槽4内部向上移动，此时下固定块14不断靠近上固定块13，位于上固定块13与下固定块14之间的金属弹片8产生弹性形变弯折，直至弯折后的金属弹片8外表面紧紧抵至机体9外表面，此时使用者再次拧转紧固螺栓5，使其一端紧紧抵至箱体1表面对下固定块14位置固定，从而固定并保持金属弹片8的形状，使用者利用相同的方式方法将多组金属弹片8与机体9表面接触抵至固定，金属弹片8表面胶接有橡胶垫避免金属弹片8与机体9表面直接接触，减少摩擦损伤，该装置结构能够对不规则形状的机体9利用金属弹片8对其防护减震，实现该装置防护效果，同时通过承托板10与滑块11、滑槽12相配合方便使用者推送机体9进入箱体1内部，减少人工劳动力度，同时箱体1还能够通过活动槽4实现其内部空气流通保持机体9表面干燥。

使用方法：首先使用者打开顶盖2，然后翻折铰接的导向板3与地面接触展开，使用者将机体9通过导向板3推送至箱体1内部位于滑块11顶端的承托板10上，此时使用者继续推动机体9，承托板10在滑块11与滑槽12滑动连接作用下向箱体1另一端移动，此时机体9缓慢进入箱体1的内部，直至承托板10抵至箱体1地面的另一端不动，此时机体9全部进入箱体1的内部，完成机体9放置箱体1内部的工作，然后使用者翻折导向板3与顶盖2，导向板3顶端插入顶盖2下端外表面的固定槽7内部固定，使用者在通过外部锁定装置将顶盖2与箱体1进行固定，当机体9全部进入箱体1内部完成存放工作后，此时使用者手握紧固螺栓5在活动槽4内部向上移动，此时下固定块14不断靠近上固定块13，位于上固定块13与下固定块14之间的金属弹片8产生弹性形变弯折，直至弯折后的金属弹片8外表面紧紧抵至机体9外表面，此时使用者再次拧转紧固螺栓5，使其一端紧紧抵至箱体1表面对下固定块14位置固定，从而固定并保持金属弹片8的形状，使用者利用相同的方式方法将多组金属弹片8与机体9表面接触抵至固定，金属弹片8表面胶接有橡胶垫避免金属弹片8与机体9表面直接接触，减少摩擦损伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。