一种防水卷材胎布传输装置的制作方法

本实用新型涉及防水卷材技术领域，特别涉及一种防水卷材胎布传输装置。

背景技术：

随着材料科学的发展，越来越多的新型材料在生活中的应用也越来越广泛，给人们的生活带来的极大的便利，防水卷材在防水的特性上强于普通的卷材，其应用的范围也十分的广泛，满足了装置的防水性要求。

现在市场上的防水卷材存在胎布长度和宽度距离较长，不方便对胎布进行平整输送，胎布的厚度规格不一，结构凌乱复杂的缺点，导致传输流畅性不高，装置适应性范围有限，结构调节不灵活，装置部件拆装维修不便捷的问题，针对上述情况，在现有的防水卷材装置基础上进行技术创新，为此我们提出一种传输流畅性高，装置适应性范围广泛，结构调节灵活，装置部件拆装维修便捷的防水卷材胎布传输装置。

针对上述问题，急需在原有防水卷材胎布传输装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防水卷材胎布传输装置，以解决上述背景技术中提出一般的防水卷材装置胎布长度和宽度距离较长，不方便对胎布进行平整输送，胎布的厚度规格不一，结构凌乱复杂的缺点，导致传输流畅性不高，装置适应性范围有限，结构调节不灵活，装置部件拆装维修不便捷的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座、支撑柱和卡槽，所述底座的内侧设置有固定杆，且固定杆的底端安装有盖板，所述盖板的内侧设置有布料，且布料的顶部安装有升降杆，并且升降杆的外侧设置有套管，所述支撑柱设置于底座的右侧，且支撑柱的外壁衔接有衔接板，所述衔接板的内侧设置有连接杆，且连接杆的底部安装有轴承，所述轴承的内侧安装有连接轴，且连接轴的左侧安装有辊筒，所述卡槽开设于支撑柱的顶端，且卡槽的内侧设置有卡块，并且卡块的左侧安装有限位镂空板。

通过采用上述技术方案，这样的设置能够使装置传输流畅性高，装置适应性范围广泛，结构调节灵活，装置部件拆装维修便捷。

本实用新型的进一步设置为：所述底座通过固定杆与盖板构成可拆卸结构，且盖板的中轴线与布料的中轴线相平行。

通过采用上述技术方案，这样的设置调节效率高效，装置的适应性范围广。

本实用新型的进一步设置为：所述升降杆通过套管与布料构成升降结构，且套管的中轴线与盖板的中轴线相垂直。

通过采用上述技术方案，这样的设置能够方便用户对装置的安装拆卸，提升了用户对装置的维修效率，组装运输便捷高效。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑柱与衔接板通过连接杆构成可拆卸结构，且衔接板关于底座的中轴线对称设置有两个。

通过采用上述技术方案，这样的设置能够方便用户对布料的平整，结构简单高效，传输自动化程度高，有利于布料的快捷传输和生产效率的提升。

本实用新型的进一步设置为：所述连接轴通过轴承与衔接板构成转动连接，且连接轴与辊筒之间为一体化设置。

通过采用上述技术方案，这样的设置装置结构简单，不易对布料造成打结的情况，有利于提升布料的平整性。

本实用新型的进一步设置为：所述限位镂空板通过卡块与卡槽构成卡合结构，且限位镂空板嵌套设置于布料的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过升降杆和套管的设置，通过气动阀对套管内侧的升降杆进行调节，使得升降杆的底端与布料的上料面相贴合，从而完成对盖板内侧布料的平整限位，有利于对不同规格和厚度的布料进行平整高度位置的调节，调节效率高效，装置的适应性范围广；

2.本实用新型通过轴承、连接轴和辊筒的设置，由于轴承的设置，能够带动连接轴和辊筒进行转动，结构活动性强，方便用户对布料的平整，结构简单高效，传输自动化程度高，有利于布料的快捷传输和生产效率的提升；

3.本实用新型通过卡槽、卡块和镂空板的设置，将卡块与支撑柱上的卡槽进行连接固定，完成对限位镂空板的安装，用户将布料的底端拉伸至辊筒的底端，并接着穿插至限位镂空板的内侧，完成对布料的舒展，装置结构简单，不易对布料造成打结的情况，有利于提升布料的平整性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视立体结构示意图；

图2是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的限位镂空板俯视结构示意图；

图4是本实用新型的图2中a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、固定杆；3、盖板；4、布料；5、升降杆；6、套管；7、支撑柱；8、衔接板；9、连接杆；10、轴承；11、连接轴；12、辊筒；13、卡槽；14、卡块；15、限位镂空板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防水卷材胎布传输装置，包括底座1、固定杆2、盖板3、布料4、升降杆5、套管6、支撑柱7、衔接板8、连接杆9、轴承10、连接轴11、辊筒12、卡槽13、卡块14和限位镂空板15，底座1的内侧设置有固定杆2，且固定杆2的底端安装有盖板3，盖板3的内侧设置有布料4，且布料4的顶部安装有升降杆5，并且升降杆5的外侧设置有套管6，支撑柱7设置于底座1的右侧，且支撑柱7的外壁衔接有衔接板8，衔接板8的内侧设置有连接杆9，且连接杆9的底部安装有轴承10，轴承10的内侧安装有连接轴11，且连接轴11的左侧安装有辊筒12，卡槽13开设于支撑柱7的顶端，且卡槽13的内侧设置有卡块14，并且卡块14的左侧安装有限位镂空板15；

进一步的，底座1通过固定杆2与盖板3构成可拆卸结构，且盖板3的中轴线与布料4的中轴线相平行，用户将盖板3卡入底座1的内侧，然后通过固定杆2对底座1和盖板3进行进一步固定，固定方式简单高效，方便用户对装置的拆装维修，用户体验感高；

进一步的，升降杆5通过套管6与布料4构成升降结构，且套管6的中轴线与盖板3的中轴线相垂直，通过气动阀对套管6内侧的升降杆5进行调节，使得升降杆5的底端与布料4的上料面相贴合，从而完成对盖板3内侧布料4的平整限位，有利于对不同规格和厚度的布料4进行平整高度位置的调节，调节效率高效，装置的适应性范围广；

进一步的，支撑柱7与衔接板8通过连接杆9构成可拆卸结构，且衔接板8关于底座1的中轴线对称设置有两个，通过连接杆9对衔接板8和支撑柱7进行固定，完成对轴承10的安装固定，方便用户对装置的安装拆卸，提升了用户对装置的维修效率，组装运输便捷高效；

进一步的，连接轴11通过轴承10与衔接板8构成转动连接，且连接轴11与辊筒12之间为一体化设置，由于轴承10的设置，能够带动连接轴11和辊筒12进行转动，结构活动性强，方便用户对布料4的平整，结构简单高效，传输自动化程度高，有利于布料4的快捷传输和生产效率的提升；

进一步的，限位镂空板15通过卡块14与卡槽13构成卡合结构，且限位镂空板15嵌套设置于布料4的外部，将卡块14与支撑柱7上的卡槽13进行连接固定，完成对限位镂空板15的安装，用户将布料4的底端拉伸至辊筒12的底端，并接着穿插至限位镂空板15的内侧，完成对布料4的舒展，装置结构简单，不易对布料4造成打结的情况，有利于提升布料4的平整性。

工作原理：在使用该防水卷材胎布传输装置时，首先，用户将盖板3卡入底座1的内侧，然后通过固定杆2对底座1和盖板3进行进一步固定，并通过气动阀对套管6内侧的升降杆5进行调节，使得升降杆5的底端与布料4的上料面相贴合，从而完成对盖板3内侧布料4的平整限位，然后通过连接杆9对衔接板8和支撑柱7进行固定，完成对轴承10的安装固定；

由于轴承10的设置，能够带动连接轴11和辊筒12进行转动，并将卡块14与支撑柱7上的卡槽13进行连接固定，完成对限位镂空板15的安装，接下来，用户将布料4的底端拉伸至辊筒12的底端，并接着穿插至限位镂空板15的内侧，完成对布料4的舒展，这就是该防水卷材胎布传输装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。