一种简易PVB胶片收卷机的制作方法

本实用新型属于pvb胶片制作工艺中的相关设备领域，尤其涉及一种简易pvb胶片收卷机。

背景技术：

pvb胶片为半透明膜片，对石英玻璃有很好粘结力，具有透明、耐热、耐寒、机械强度高等特性，是制造夹层玻璃用的优良粘合材料。

在制作pvb胶片的整个工艺中，一般都是利用比较大的收卷筒进行收卷，然后再回根据客户的要求，利用小的收卷筒进行收卷，这样则满足各种客户的要求，提高了pvb胶片的售卖性。但是现阶段，收卷装置价格比较高，并且不是特别适用，如果花费比较高的价格，买一台收卷设备进行收卷的话，大大提高了pvb胶片本身的成本，所以，对于我们公司来说，设计一款简单实用的pvb胶片收卷设备成了比较中重要的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的问题，提供了一种结构简单合理、拆卸方便、收卷筒容易放取的简易pvb胶片收卷机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种简易pvb胶片收卷机，包括主立柱架以及与主立柱架配合设置的副可折弯立柱架；

所述主立柱架包括主立柱，所述主立柱远离副可折弯立柱架的一侧设置有横向承载板，所述横向承载板的上设置有可以滑动的收卷驱动组件；

所述主立柱的上部设置有与收卷驱动组件配合设置的第一圆柱孔；

所述副可折弯立柱架包括副立柱，所述副立柱的顶部设置有与副立柱铰接设置的铰接立柱，所述铰接立柱上设置有收卷筒承载组件；

所述铰接立柱上设置有与收卷筒承载组件配合设置的第二圆柱孔；

所述副立柱上设置有用于固定铰接立柱的固定孔，所述铰接立柱上设置有与固定孔配合设置的配合固定孔，所述固定孔内设置有固定销。

作为优选，所述收卷驱动组件包括设置在横向承载板上的滑动长槽、设置在滑动长槽内的滑动承载板以及设置在滑动承载板上的电机驱动组件。

作为优选，所述电机驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机包括机壳、设置在机壳内部的机芯以及转轴，所述转轴的一端设置有第一固定盘，所述第一固定盘上设置有可以拆卸的配合锥台。

作为优选，所述滑动承载板与机壳之间通过螺栓连接固定。

作为优选，所述滑动承载板上设置有卡位固定孔，所述横向承载板上设置有两组与卡位固定孔配合设置的卡位配合孔，所述卡位配合孔内设置有新型卡位销。

作为优选，所述新型卡位销包括卡位柱，所述卡位柱的中部设置有防漏板，所述卡位柱的顶部设置有横向提板。

作为优选，所述铰接立柱与副立柱之间通过铰接柱连接设置。

作为优选，所述收卷筒承载组件包括设置在铰接立柱上的从动转轴，所述从动转轴的一端设置有第二固定盘，所述第二固定盘的一端设置有可以拆卸的承载圆柱。

作为优选，所述从动转轴通过轴承设置在铰接立柱上。

作为优选，所述主立柱和副立柱的底部均设置有底座板，所述底座板上设置有用于加固的三角板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型整体设计简单合理，大大提高了pvb胶片收卷的效率，也相应的降低了pvb胶片的成本，非常适合推广和应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的一种简易pvb胶片收卷机的立体结构示意图；

图2为实施例1提供的一种简易pvb胶片收卷机(收卷筒安装或者拆卸)的立体结构示意图；

图3为图2中a的局部放大图；

图4为图2中b的局部放大图；

图5为实施例1提供的伺服电机的部分爆炸图；

图6为实施例1提供的部分收卷筒承载组件的爆炸图；

图7为新型卡位销的立体结构示意图；

以上各图中，1、主立柱架；11、主立柱；12、横向承载板；121、卡为配合孔；122、滑动长槽；13、底座板；14、三角板；15、第一圆柱孔；2、副可折弯立柱架；21、副立柱；211、固定孔；22、铰接立柱；221、第二圆柱孔；222、配合固定孔；23、固定销；24、铰接柱；3、收卷驱动组件；31、滑动承载板；32、伺服电机；321、机壳；322、转轴；323、第一固定盘；324、配合锥台；325、第一拆卸螺栓孔；33、新型卡位销；331、卡位柱；332、防漏板；333、横向提板4、收卷筒承载组件；41、从动转轴；42、第二固定盘；43、承载圆柱；44、轴承；45、第二拆卸螺栓孔；5、收卷筒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1和图2所示，本实用新型提供了一种简易pvb胶片收卷机，本实用新型主要是用于对pvb胶片进行收卷，即将pvb胶片收卷筒放置到该收卷机上，该收卷机上其他的部件则会驱动收卷筒转动，以实现pvb胶片收卷的目的，这里需要注意的是，该收卷机并非用在正常的流水线上，而是用在从生产线上下来的较大直径的pvb胶片卷上，进行下一步小直径的收卷，以满足客户的售卖的要求。

下面具体说一下，本实用新型一种简易pvb胶片收卷机的具体设计。

如图1和图2所示，该简易pvb胶片收卷机包括主立柱架以及与主立柱架配合设置的副可折弯立柱架，这里需要主体的是，对于主立柱架和副可折弯立柱架的高度并没有要求，但是要保证的是收卷筒要保持水平，即主立柱架上的转轴和副可折弯立柱架上的转轴要在一个中心轴上。

如图1所示，其主立柱架包括主立柱，对于主立柱的设计，发明人则采用了长方体的设计，如果考虑到节省成本的话，可以用铁板折成矩形筒的形式代替长方体，其主立柱远离副可折弯立柱架的一侧设置了横向承载板，这里横向承载板与主立柱的连接方式，发明人采用的是焊接固定的连接方式，其横向承载板上设置了可以滑动的收卷驱动组件，其收卷驱动组件主要是用来驱动收卷筒转动，其结构怎么设计以及怎么在横向承载板上滑动，后面会有详细的描述。这里还需要说明一下，从图1中可以看出，其主立柱的上部设置了与收卷驱动组件配合设置的第一圆柱孔，其第一圆柱孔的设计，很明显，其作用主要是使收卷驱动组件部分可以穿过第一圆柱孔作用于收卷筒。

如图1和图2所示，其副可折弯立柱架包括副立柱，其副立柱的顶部设置有与副立柱铰接设置的铰接立柱，其副立柱和铰接立柱的设计都是采用长方体型式的设计，这里需要说一下铰接立柱和副立柱的长度比，如果副立柱+铰接立柱的高度＝主立柱的高度的话，其副立柱的高度:铰接立柱的高度＝6:4-7:3，这样的高度比，也是在不断的实践中进行改进的，过高或者过低，在放取收卷筒的时候，都不是特别的方便，从图1中可以看出，其铰接立柱上设置了收卷筒承载组件，相对于收卷驱动组件来说，其收卷筒承载组件最大的作用则是用来承载收卷筒，这样的好处是，对收卷驱动组件损伤几乎是没有的，如果将承载力放到收卷驱动组件上的话，长时间使用去收卷驱动组件就回去出现偏差或者中心轴偏移，一旦出现问题收卷驱动组件则很难维修，能更换，无形中又增加了生产成本。其收卷筒承载组件的具体设计，其后面进行详细的说明。从图1中可以看出，其铰接立柱上设置了与收卷筒承载组件配合设置的第二圆柱孔，该第二圆柱孔和第一圆柱孔的作用是有区别的，其第二圆柱孔的作用是用来承载收卷筒承载组件，即收卷筒承载组件的固定点则在第二圆柱孔内。

这收卷机工作的时候，其铰接立柱和副立柱要在一个纵向直线上，并且保持固定，为此，发明人在副立柱上设置了用于固定铰接立柱的固定孔，铰接立柱上设置了与固定孔配合设置的配合固定孔，固定孔内设置了固定销，结合图1和图2，上述固定孔、配合固定孔以及固定销的设计，还是比较好理解的故此不做详细的说明。

如图1-图3、图5所示，其收卷驱动组件包括设置在横向承载板上的滑动长槽、设置在滑动长槽内的滑动承载板以及设置在滑动承载板上的电机驱动组件，从图3中可以看出，其滑动长槽和滑动承载板形状设计均是采用了“丄”字型的设计方案，从而实现了两者滑动的目的；如图3和图5所示，其电机驱动组件包括伺服电机，该伺服电机并不是没自主设计的，而是购买的，现在市场上还是比较多的，故此不做过多的说明，不过发明人买来之后，有根据具体的情况进行了再改造，现在的伺服电机一般包括机壳、设置在机壳内部的机芯、转轴，还有相应的控制部分，发明人在转轴的一端设置了第一固定盘，其第一固定盘上设置了可以拆卸的配合锥台，很明显，其配合锥台则是与收卷筒的内径进行配合的，以实现收卷筒转动的目的，发明人将配合锥台与第一固定盘之间设计成可以拆卸的，主要是可以根据收卷筒的内径更换配合锥台，以实现多种要求，为此，发明人在第一固定盘和配合锥台上均设置了第一拆卸螺栓孔，即两者之间用螺栓进行固定。下面需要对转轴的外伸长度、第一固定盘的厚度、配合锥台的厚度、配合锥台上底面和下底面的直径大小以及主立柱的厚度进行详细的说明，如果主立柱的厚度为5cm、收卷筒的内径为8cm，那么转轴的外伸长度则为2cm、第一固定盘的厚度则为0.5cm、配合锥台的厚度则为5cm、配合锥台的上底面直径和下底面直径分别为7cm和9cm，只有满足上述要求，整个设计才是合理有效的。

其滑动承载板与机壳之间通过螺栓连接固定，从图3中可以看出，该螺栓并没有在图中画出，但是螺栓孔都是有的。

如图1和图3所示，其滑动承载板上设置了卡位固定孔，横向承载板上设置了两组与卡位固定孔配合设置的卡位配合孔，卡位配合孔内设置了新型卡位销，通过上述设计，其电机驱动组件则会有两个位置，即工作的时候，则是卡位固定孔与靠内的一组卡位配合孔(一组卡位配合孔为四个，当然也可以设计成对角的两个)进行卡位固定，不工作是，则会使用外面一组进行卡位固定。对于新型卡位销来说，也是发明人自主设计的，如图3和图7所示，其新型卡位销包括包括卡位柱，其卡位柱的中部设置了防漏板，卡位柱的顶部设置了横向提板，结合图纸，其工作原理以及各部件的作用都是比较好理解的，故此不做详细的说明。

如图1和图4所示，其铰接立柱与副立柱之间通过铰接柱连接设置，这里的设计比较好理解，故此不做详细的说明。

如图1、图4、图6所示，其收卷筒组件包括设置在铰接立柱上的从动转轴，其从动转轴的一端设置了第二固定盘，第二固定盘的一端设置了可以拆卸的承载圆柱，这里需要对第二固定盘设置的位置进行说明一下，如果以图1为参考的话，即第二固定盘要设置在从动转轴的内侧，如图6所示，同样第二固定盘与承载圆柱上也设置了第二拆卸螺栓孔，其作用则是和第一拆卸螺栓孔一样，故此不做过多说明。对于承载圆柱的长度，大概与收卷筒的长度比是1:8。

从图4中可以看出，其从动转轴通过轴承设置在铰接立柱上，对于轴承的固定设置，现阶段还是比较透明的，故此不做详细的说明。

发明人为了使主立柱和副立柱能够更加的稳定固定，如图1所示，主立柱和副立柱的底部均设置了底座板，其底座板上设置了用于加固的三角板。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。