可节省空间的泡沫包装结构的制作方法

本实用新型适用于产品包装辅助装置领域，特别涉及可节省空间的泡沫包装结构。

背景技术：

目前，现代的工业生产中，有大量对包装抗震要求较高的产品。而泡沫材料具有价格低，密度小，抗震能力强等优点，广泛的应用于这类产品的包装结构设计中。

但是，现如今使用的泡沫包装结构中仍然存在一些不足之处：1、由于现如今使用的泡沫包装结构，由于所需包装的结构体积较大，进而所需使用的泡沫包装结构体积较大，不仅占用空间较大，而且不便于后续的调整，影响使用；2、对于所需使用的包装板进行相互组装时，无法保证相应的包装板稳定的进行组装。因此，我们提出可节省空间的泡沫包装结构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供可节省空间的泡沫包装结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

可节省空间的泡沫包装结构，包括包装板，所述包装板左侧前后两端表面均固定安装有固定管，每个所述固定管中端内部均贯穿滑动安装有滑动管，所述包装板右侧前后两端内部均开设有存放口，所述包装板顶部右侧前后两端均开设有第一连接螺孔，每个所述第一连接螺孔内部均贯穿活动安装有连接螺栓，每个所述滑动管顶端内部均等距开设有若干第二连接螺孔，每个所述第一连接螺孔内侧壁的直径均与第二连接螺孔内侧壁的直径相同；

每个所述第二连接螺孔内侧壁均开设有内螺纹，每个所述连接螺栓底端外侧壁均开设有外螺纹，每个所述外螺纹均与内螺纹相适配。

优选的，所述包装板顶端左右两侧表面均与转轴的一端固定相连接，每个所述转轴的另一端均与连接软扣底端左侧表面固定相连接，每个所述连接软扣顶端内部均开设有连接口，所述包装板底端左右两侧表面均等距固定安装有连接柱，每个所述连接口内侧壁的直径均与连接柱外侧壁的直径相同。

优选的，每个所述固定管内部上下两侧表面均等距固定安装有若干支撑杆，每个所述支撑杆顶端表面均固定安装有滑轮，每个所述滑轮顶端表面均紧贴安装在滑动管表面。

优选的，每个所述存放口内侧壁的直径均与滑动管外侧壁的直径相同。

优选的，所述包装板、固定管、滑动管和支撑杆均是由泡沫材质制成，所述连接软扣和连接柱均是由橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的可节省空间的泡沫包装结构，由于在包装板左侧表面安装有固定管，以及在固定管内部安装有滑动管，可以通过拉动滑动管进而调节两个包装板相连接的间距，进而使两个包装板安装的空间可以进行改变，并且在将两个包装板首位相连接时，通过在包装板与滑动管内部分别开设有第一连接螺孔和第二连接螺孔，可以在将两个包装板首位相连时，将连接螺栓同时穿过第一连接螺孔和第二连接螺孔内部，进而便于将两个包装板进行相互组装时的稳定性。

2.本实用新型的可节省空间的泡沫包装结构，由于在包装板表面通过转轴安装有连接软扣，以及在相应的包装板表面安装有连接柱，可以在将两个包装板相互连接时，进入便于将两个包装板进行相互组装时，可以将相应位置的连接柱放入连接软扣内部的连接口中，进而将两个包装板进行稳定的相连接。

3.本实用新型的可节省空间的泡沫包装结构，由于在固定管内部安装有滑轮，以及将滑动管表面紧贴在滑轮表面，可以通过滑轮的滑动带动滑动管在固定管内部左右进行滑动，进而在两个包装板进行相互连接时，可以拉动滑动管调节两个包装板之间的间距，进而便于在不使用时，将两块连接板之间的间距调小，进而实现节约空间的作用。

附图说明

图1为本实用新型可节省空间的泡沫包装结构的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型可节省空间的泡沫包装结构的整体俯视面结构示意图。

附图标记：包装板1、固定管2、滑动管3、存放口4、第一连接螺孔5、连接螺栓6、第二连接螺孔7、内螺纹8、外螺纹9、转轴10、连接软扣11、固定口12、连接柱13、支撑杆14、滑轮15。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，可节省空间的泡沫包装结构，包括包装板1，所述包装板1左侧前后两端表面均固定安装有固定管2，每个所述固定管2中端内部均贯穿滑动安装有滑动管3，所述包装板1右侧前后两端内部均开设有存放口4，所述包装板1顶部右侧前后两端均开设有第一连接螺孔5，每个所述第一连接螺孔5内部均贯穿活动安装有连接螺栓6，每个所述滑动管3顶端内部均等距开设有若干第二连接螺孔7，每个所述第一连接螺孔5内侧壁的直径均与第二连接螺孔7内侧壁的直径相同；

每个所述第二连接螺孔7内侧壁均开设有内螺纹8，每个所述连接螺栓6底端外侧壁均开设有外螺纹9，每个所述外螺纹9均与内螺纹8相适配。

本实施例中如图1和图2所示，由于在包装板1左侧表面安装有固定管2，以及在固定管2内部安装有滑动管3，可以通过拉动滑动管3进而调节两个包装板1相连接的间距，进而使两个包装板1安装的空间可以进行改变，并且在将两个包装板1首位相连接时，通过在包装板1与滑动管3内部分别开设有第一连接螺孔5和第二连接螺孔7，可以在将两个包装板1首位相连时，将连接螺栓6同时穿过第一连接螺孔5和第二连接螺孔7内部，进而便于将两个包装板1进行相互组装时的稳定性。

其中，所述包装板1顶端左右两侧表面均与转轴10的一端固定相连接，每个所述转轴10的另一端均与连接软扣11底端左侧表面固定相连接，每个所述连接软扣11顶端内部均开设有连接口12，所述包装板1底端左右两侧表面均等距固定安装有连接柱13，每个所述连接口12内侧壁的直径均与连接柱13外侧壁的直径相同。

本实施例中如图1所示，由于在包装板1表面通过转轴10安装有连接软扣11，以及在相应的包装板1表面安装有连接柱13，可以在将两个包装板1相互连接时，进入便于将两个包装板1进行相互组装时，可以将相应位置的连接柱13放入连接软扣11内部的连接口12中，进而将两个包装板1进行稳定的相连接。

其中，每个所述固定管2内部上下两侧表面均等距固定安装有若干支撑杆14，每个所述支撑杆14顶端表面均固定安装有滑轮15，每个所述滑轮15顶端表面均紧贴安装在滑动管3表面。

本实施例中如图1和图2所示，由于在固定管2内部安装有滑轮15，以及将滑动管3表面紧贴在滑轮15表面，可以通过滑轮15的滑动带动滑动管3在固定管2内部左右进行滑动，进而在两个包装板1进行相互连接时，可以拉动滑动管3调节两个包装板1之间的间距，进而便于在不使用时，将两块包装板1之间的间距调小，进而实现节约空间的作用。

其中，每个所述存放口4内侧壁的直径均与滑动管3外侧壁的直径相同。

本实施例中如图1和图2所示，便于将滑动管3安装在相应的存放口4，进而实现后续的连接稳定性。

其中，所述包装板1、固定管2、滑动管3和支撑杆14均是由泡沫材质制成，所述连接软扣11和连接柱13均是由橡胶材质制成。

本实施例中如图1和图2所示，橡胶材质具有良好的弹性，可以避免零部件在拉扯过程中的损伤。

需要说明的是，本实用新型为可节省空间的泡沫包装结构，包括包装板1、固定管2、滑动管3、存放口4、第一连接螺孔5、连接螺栓6、第二连接螺孔7、内螺纹8、外螺纹9、转轴10、连接软扣11、固定口12、连接柱13、支撑杆14、滑轮15，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，根据所需包装物品大小调节包装板1的数量，将包装板1首位相互连接，使滑动管3放入相应位置的存放口4内部，再将连接软扣11转动放在固定柱13表面，再将连接螺栓6穿过第一连接螺孔5和第二连接螺孔7内部，使两个包装板1相互连接，相较于传统的产品包装，本装置由于在包装板1左侧表面安装有固定管2，以及在固定管2内部安装有滑动管3，可以通过拉动滑动管3进而调节两个包装板1相连接的间距，进而使两个包装板1安装的空间可以进行改变，并且在将两个包装板1首位相连接时，通过在包装板1与滑动管3内部分别开设有第一连接螺孔5和第二连接螺孔7，可以在将两个包装板1首位相连时，将连接螺栓6同时穿过第一连接螺孔5和第二连接螺孔7内部，进而便于将两个包装板1进行相互组装时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。