蓄冷组件以及包括该蓄冷组件的容器组件的制作方法

本发明涉及一种蓄冷组件以及包括该蓄冷组件的容器组件。

背景技术：

现有保温容器，在使用时，将冷冻后的蓄冷板搁置在箱内，而后再盖上容器盖子，使得蓄冷板在箱内逐渐释放冷量，以使得箱内温度在一段时间内维持较低的温度，从而起到保温，避免箱内货物因温度变化而产生的变质腐坏，现有的保温容器，其蓄冷板一般是随意放置在箱内，或斜插在保温箱的侧壁，而保温箱在搬运及配送过程中，往往会经历颠簸及磕碰等情况，而蓄冷板在保温箱内无有效的固定方式，尤其是箱体内货物处于半箱或留有少许货物时，蓄冷板会因箱体颠簸振动后发生倾斜或倒塌，导致箱内货物与蓄冷板相互磕碰，或是蓄冷板压在货物上，造成货物的损坏，蓄冷板的倒塌一方面会导致货物受损，其次蓄冷板倒塌后无规则存放也会使得蓄冷板在箱内的冷量释放不均匀，使其保温箱失去其保温功能。

技术实现要素：

基于现有的不足，本发明提供了一种容器组件，组件可通过其蓄冷板铰接，并可在直立状态固定在保温容器内壁，使得保温容器在搬运过程中避免因颠簸或振动等原因而导致蓄冷板组件倒塌，致使货物被压伤或损坏，其次蓄冷板有效固定在保温容器内壁，蓄冷板组件的冷量释放均匀，能使得箱内空间温度更均衡，提升保温箱保温时效。

本发明提供一种蓄冷组件，所述蓄冷组件包括至少两个彼此铰接的蓄冷板。

在一实施例中，所述至少两个蓄冷板包括一个蓄冷底板和与所述蓄冷底板的边缘铰接的至少一个蓄冷侧板。

在一实施例中，所述蓄冷底板和所述至少一个蓄冷侧板的相邻边缘中的一个边缘设有平行于所述一个边缘延伸的转轴，所述蓄冷底板和所述至少一个蓄冷侧板的相邻边缘中的另一个边缘设有转轴限位部，所述转轴能够容纳在所述转轴限位部内并在所述转轴限位部内转动。

在一实施例中，所述蓄冷底板和所述至少一个蓄冷侧板中的任一个相对于彼此在相互垂直的第一位置与相互平齐的第二位置之间枢转。

在一实施例中，当所述蓄冷底板和所述至少一个蓄冷侧板中的任一个处于第一位置时，所述蓄冷底板和所述至少一个蓄冷侧板中的任一个的彼此接触表面上分别设有形状互补的底板限位部和侧板限位部。

在一实施例中，所述蓄冷底板的至少三条边为直边，所述至少一个蓄冷侧板为分别铰接在所述一个蓄冷底板的三条直边的三个蓄冷侧板；或者，所述蓄冷底板的至少两条边为直边，所述至少一个蓄冷侧板为分别铰接在所述一个蓄冷底板的两条直边的两个蓄冷侧板。

在一实施例中，所述至少一个蓄冷侧板中至少一对相邻蓄冷侧板具有一对相邻边缘，所述一对相邻边缘具有彼此接触的一对接触面，所述一对接触面相对于所述一对相邻蓄冷侧板中的任一蓄冷侧板成角度。

在一实施例中，所述一对接触面相对于所述一对相邻蓄冷侧板成45°角。

在一实施例中，所述蓄冷板具有板状主体和分布于板状主体上的多个通孔，其中所述板状主体内部为封闭的中空空间，且所述蓄冷板上还具有灌装口

本发明还提供了一种容器组件，所述容器组件具有容器和放置于所述容器内的至少一个如上所述的蓄冷组件。

在一实施例中，所述容器内部放置有两个如上所述的蓄冷组件。

在一实施例中，所述容器具有底座、连接于所述底座的两对相对的侧壁以及盖合于所述侧壁的顶部的盖子。

本发明的蓄冷组件能够稳固地固定在保温容器内部，避免搬运过程中的颠簸晃动而使蓄冷板倾斜倒塌，导致保温箱内货物的损坏。

附图说明

图1是根据本发明一实施例的容器组件的立体图。

图2是根据本发明一实施例的容器组件的蓄冷组件与保温容器分解开的立体图。

图3是根据本发明一实施例的容器组件的蓄冷组件的一部分的立体图。

图4a和4b分别是图3的细节a和b的局部放大图。

图5是根据本发明一实施例的容器组件的蓄冷组件的局部剖视图。

图5a是图5细节c的局部放大图。

图6是根据本发明一实施例的容器组件的蓄冷组件部分展开的立体图。

图7是根据本发明的蓄冷组件的不同实施方式。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。

在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。

除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。

在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。

如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。

在以下描述中，为了清楚展示本发明的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

首先参见图1，图1中示出了根据本发明一实施例的容器组件100。容器组件100包括容器200和贴合容器200的内表面放置的蓄冷组件300(见图2)。容器100包块底座1、从底座1垂直延伸且彼此相互连接的两对相对侧壁2和3、以及盖子4。在图示实施例中，盖子4通过铰链铰接到其中一个侧壁3的上边缘。但应理解，盖子4也可以是独立的部件，用于在容器200装填完成之后覆盖容器200的开口。在图示实施例中，两对相对的侧壁可相对于底座折叠。应理解，侧壁也可以固定连接于底座，即侧壁不能相对于底座折叠。侧壁的数量也不限于4个，例如侧壁可以是形成为一体的圆形侧壁，或者可以围成横截面为三角形或扇形等的筒状体的侧壁。

在容器200内放置有蓄冷组件300，如图2所示。在图2所示实施例中，容器200内放置有两个蓄冷组件300。图3中示出一个蓄冷组件300的立体图。

蓄冷组件300由相互铰接的至少两个蓄冷板构成。蓄冷板包括蓄冷板壳体和相变蓄冷材料，蓄冷板壳体具有内部彼此连通空间，用于容纳相变蓄冷材料。应理解的是，蓄冷板可以由任何已知的合适的材料制成，只要其能够实现蓄冷功能即可。蓄冷板的形状可以是任何合适的形状，例如矩形、圆形、扇形等。内部容纳的蓄冷材料可以是相变蓄冷材料，也可以是诸如磁性蓄冷材料等。

图2至5所示的实施例中，蓄冷板301、302具有板状主体303和分布于板状主体303上的多个通孔304。板状主体内部为封闭的中空空间，用于容纳蓄冷材料。蓄冷板上还具有用于往上述中空空间灌注蓄冷材料的灌装口305。板状主体的边缘设有斜面306。由此，在相邻两个蓄冷板之间相互连接时，可以有部分重叠，从而有更好的保温效果。

如图3所示，蓄冷组件300包括多个蓄冷板。蓄冷板包括蓄冷底板301和铰接到蓄冷底板301的三个边缘的三个蓄冷侧板302。但应理解，蓄冷组件300也可包括蓄冷底板301和三个蓄冷侧板302中的任一个或任两个。在图示实施例中，蓄冷底板301的形状为矩形，但应理解，当蓄冷底板301的边缘铰接有两个蓄冷侧板302时，蓄冷底板301可以是具有直角的蓄冷板，例如直角三角形蓄冷板、直角扇形蓄冷板等。当蓄冷底板301的边缘仅铰接有一个蓄冷侧板302时，蓄冷底板301和蓄冷侧板302可具有任何合适的形状，只要两者具有相互铰接的直边即可，蓄冷底板可以具有一条直边、两条直边、三条直边、四条直边、或更多条直边。

蓄冷底板301和蓄冷侧板302能够相对于彼此枢转，且在相互垂直的第一位置和相互平齐的第二位置(见图6)之间切换。当蓄冷底板301和蓄冷侧板302处于第一位置时，蓄冷组件300可放置在容器200内，蓄冷底板301和蓄冷侧板302分别贴靠容器200的底壁和侧壁。而当蓄冷底板301和蓄冷侧板302处于第二位置时，蓄冷组件300能够方便地进行堆叠和储存。

当蓄冷组件300包括两个以上蓄冷侧板302时，较佳地相邻两个蓄冷侧板302的相邻边缘具有彼此接触的一对接触面，该一对接触面相对于相邻蓄冷侧板中的任一蓄冷侧板成角度。从而，当蓄冷组件300置于容器200中而处于第一位置时，蓄冷侧板302通过呈角度的接触面与相邻蓄冷侧板302的边缘的接触面接触，从而防止相邻的蓄冷侧板302相对于蓄冷底板301背离第二位置朝向容器200内部倒塌。较佳地，一对接触面相对于相邻的蓄冷侧板302成45°角，从而更有效防止相邻的蓄冷侧板302向内倒塌。

图4a和4b中示出了图3细节的放大图。如图4a和4b所示，蓄冷侧板302的底部边缘设有至少一个向下延伸部3021，向下延伸部3021的沿蓄冷侧板底部边缘方向的两侧设有平行于蓄冷侧板底部边缘延伸的转轴3022。在蓄冷底板301的边缘则设有转轴限位部3012，该转轴限位部3012沿地板301边缘方向延伸的空腔。转轴3022能够容纳在转轴限位部3012内并在其中转动，从而实现蓄冷侧板302与蓄冷底板301之间的铰接。但应理解，蓄冷底板301和蓄冷侧板302可用本领域已知的任何结构实现相互铰接。

图5中示出了容器组件300的立体图，其中铰接部位被剖开。图5a中示出了图5中剖开部位的放大图。在图示实施例中，当蓄冷底板301和蓄冷侧板302处于相互垂直的第一位置时，蓄冷侧板302的底部边缘下表面与所述蓄冷底板301的上表面边缘抵接。较佳地，在蓄冷侧板302的底部边缘下表面与所述蓄冷底板301的上表面边缘上分别设有侧板限位部3025和底板限位部3015。在图示实施例中，侧板限位部3025为卡槽，而底板限位部3015为能够卡入上述卡槽的突条。但应理解，侧板限位部3025可以突条，而底板限位部3015为能够容纳上述突条的卡槽。还可设想，侧板限位部3025和底板限位部3015中的一个为其他形状的突起，而另一个为形状互补的凹腔以容纳上述突起。从而当蓄冷底板301和蓄冷侧板302处于相互垂直位置时，侧板限位部3025和底板限位部3015之间的配合能够将蓄冷底板301和蓄冷侧板302保持在相互垂直位置而不会意外铰接转动到第二位置。

图6中示出了蓄冷组件300分别处于第一位置和第二位置的立体图。在第一位置，三个蓄冷侧板302从大致矩形蓄冷底板301的三个边缘垂直向上延伸。较佳地，三个蓄冷侧板302中相邻两个蓄冷侧板302的高度边缘彼此接触，从而能够形成更大的冷却面积。在第二位置，三个蓄冷侧板302与蓄冷底板301处于同一平面内。在该状态，蓄冷组件300能够方便地进行堆叠和收纳，并能够方便地放入冷冻室进行冷冻。图7示出了根据本发明的蓄冷组件的其他不同实施例310和320。其中蓄冷组件310包括蓄冷底板和与蓄冷底板边缘铰接的一个蓄冷侧板。而蓄冷组件320包括蓄冷底板和与蓄冷底板边缘铰接的两个蓄冷侧板。

如图2所示，在容器200内放置有两个蓄冷组件300。较佳地，每个蓄冷组件300的蓄冷底板301的大小大约等于容器200的底壁的一半，因此两个蓄冷组件300并排相对放置恰好覆盖容器200的底壁，而处于第一位置的两个蓄冷组件300的蓄冷侧板302靠近容器200的侧壁。因此，当蓄冷组件300在容器200内放置就位之后，不影响容器200内货物的装填。且当容器200内货物部分取出时，蓄冷侧板302仍能保持在原位而不会倒塌而造成货物受损。

此外，由于蓄冷组件300的蓄冷底板301的上述尺寸设置，在将蓄冷组件300置入容器200时，只需将蓄冷底板301与容器200的底壁的一半平行对准并放入，相应的各蓄冷侧板在容器200的引导作用下即可自动从第二位置进入第一位置。因此，蓄冷组件300的上述尺寸设置使得其能够非常方便高效地放入容器200。

应理解，容器200内也可放置蓄冷组件310或320，或者上文提到的任何实施方式。

以上已详细描述了本发明的较佳实施例，但应理解到，若需要，能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。

考虑到上文的详细描述，能对实施例做出这些和其它变化。一般而言，在权利要求中，所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例，而是应被理解为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。