一种气体控制式缆绳端部牵引固定装置的制作方法

本发明涉及缆绳牵引技术领域，具体为一种气体控制式缆绳端部牵引固定装置。

背景技术：

目前，在缆绳在铺设时，需要将卷扬轮中的缆绳牵引，在牵引的过程中，需要将缆绳的一端固定，而后牵引，但是一般的固定装置没有控制装置，所以在牵引时很有可能导致缆绳内部受损，局限性比较大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种气体控制式缆绳端部牵引固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气体控制式缆绳端部牵引固定装置，包括环形空心外壳，所述环形空心外壳的一端面中心设置有一体式结构的空心管道体结构，所述环形空心外壳另一端中心内部设置有主插入孔，所述主插入孔的内部插入一主插入柱，所述主插入柱的侧面设置有多个半球形凹槽结构，所述环形空心外壳的内部在位于所述主插入孔的外围设置有多个环形阵列设置的主部件安装空间，所述环形空心外壳的内部设置有连通主部件安装空间端部中心的副进气孔，多个所述副进气孔的进气端口设置有环形中空结构，所述环形空心外壳的内部设置有连通环形中空结构和外界空间的主进气孔和主排气孔，所述主进气孔和主排气孔的内部分别安装有充气阀门和螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构，每个所述主部件安装空的内部均安装一主移动板，所述主移动板在朝向外围的一端安装有压缩的主螺旋弹簧，所述主移动板的另一端中心安装有主推杆，所述主推杆的杆体贯穿环形空心外壳内环，所述主推杆的端部分别插入到半球形凹槽结构内部，所述主插入柱一端中心安装一主连接杆，所述主连接杆端部安装一主安装板，所述主安装板的一端面中心通过螺栓安装一球形结构尺寸限位式部件对接连接机构，所述球形结构尺寸限位式部件对接连接机构一端插入一副连接杆，所述副连接杆的端部安装一副安装板，所述空心管道体结构一端中心设置有缆绳插入孔，所述空心管道体结构的内部在位于所述缆绳插入孔顶部中心设置有触板放置凹槽结构，所述空心管道体结构内部通过主螺纹结构安装一主螺纹杆，所述主螺纹杆在位于所述触板放置凹槽结构内部的一端通过轴承安装在一环形触板，所述主螺纹杆的顶端安装一螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构，所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构端部中心安装一主旋转轴，所述主旋转轴的顶部安装一主旋转板。

进一步的，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构包括螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空心外壳、螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空液密封圈、螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用中空结构、螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用排液孔、螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用阀板插入空间、螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用进液孔、螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用移动板、螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用阀板、螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用通液孔和螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用螺旋弹簧；所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空心外壳的侧面套接一螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空液密封圈，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空心外壳内部的中心设置有螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用中空结构，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用中空结构的一侧设置有螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用排液孔，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用排液孔的一端连通螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空心外壳的一端，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用中空结构的另一侧设置有螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用阀板插入空间，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用阀板插入空间的一侧设置有螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用进液孔，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用进液孔连通所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空心外壳的另一侧，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用中空结构的内部安装一螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用移动板，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用移动板在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用阀板插入空间一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用阀板，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用移动板的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用通液孔，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用移动板的另一端面安装一螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用螺旋弹簧。

进一步的，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空液密封圈卡接在主排气孔的内部，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用进液孔的一端连通环形中空结构。

进一步的，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用中空结构的横向长度。

进一步的，所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构包括螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体、螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间、螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱、螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构、螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间、螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用活动板、螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧和螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用推杆；所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体一端面的中心与一主旋转轴的端部固定连接，所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体内部的中心为所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间，所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体在位于所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间的内部套接一螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱，所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体的内部为螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间，所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间的内部在位于所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间的一端面放置一螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用活动板，所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间在位于所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用活动板的一端之间固定一螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧，所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用活动板的一端面设置有与其一体式结构的螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用推杆，且所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用推杆贯穿所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体，且位于所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间的内部，所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用推杆在位于所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间的一端为半圆形结构，所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱的侧面设置有用于放置所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用推杆端部的螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构，所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱的一端与主螺纹杆的端部固定。

进一步的，所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间的长度。

进一步的，所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用推杆端部的结构外形和螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构的结构外形一致。

进一步的，所述球形结构尺寸限位式部件对接连接机构包括球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用连接板、球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用螺栓孔、球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用半球形空心外壳、球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用球形凹槽结构、球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用球形体、球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用安装孔和球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用平面结构；所述球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用连接板的内部设置有球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用螺栓孔，所述球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用连接板上表面的中心设置有多个与球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用连接板为一体式结构的球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用半球形空心外壳，所述球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用半球形空心外壳的内部中心设置有球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用球形凹槽结构，所述球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用半球形空心外壳在位于所述球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用球形凹槽结构的内部安装一球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用球形体，所述球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用球形体顶部的中心设置有球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用平面结构，所述球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用平面结构的底部设置有球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用安装孔。

进一步的，所述球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用球形凹槽结构内表面所组成的体积为球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用球形体外表面所组成体积的3/5-3/4。

进一步的，所述球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用螺栓孔底端安装在主安装板的上表面，所述球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用安装孔的内部插入有主连接杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用空气压力能够控制在牵引时，缆绳固定部位的最大牵引力度，防止牵引力度过大而导致的缆绳内部受力不均匀形成的断裂或者变形现象的发生，同时，该装置能够控制缆绳在受力部位的最大力度，防止压力过大形成的缆绳内部损伤现象的发生，而且，该装置具有螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构，能够控制内部气压的最大值，从而对最大牵引力度进行控制，此外，该装置具有螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构，能够对螺纹结构和缆绳端部的受力大小进行控制，另外，该装置具有球形结构尺寸限位式部件对接连接机构，能够实现部件之间的连接，同时不会影响角度的旋转作用。

附图说明

图1为本发明一种气体控制式缆绳端部牵引固定装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种气体控制式缆绳端部牵引固定装置中螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构的结构示意图；

图3为本发明一种气体控制式缆绳端部牵引固定装置中螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构的结构示意图；

图4为本发明一种气体控制式缆绳端部牵引固定装置中球形结构尺寸限位式部件对接连接机构的结构示意图；

图中：1，环形空心外壳、2，主插入孔、3，主插入柱、4，半球形凹槽结构、5，主部件安装空间、6，副进气孔、7，环形中空结构、8，主进气孔、9，主排气孔、10，充气阀门、11，螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构、111，螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空心外壳,112，螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空液密封圈,113，螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用中空结构,114，螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用排液孔,115，螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用阀板插入空间,116，螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用进液孔,117，螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用移动板,118，螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用阀板,119，螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用通液孔,1110，螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用螺旋弹簧、12，主连接杆、13，主安装板、15，副连接杆、16，副安装板、17，空心管道体结构、18，缆绳插入孔、19，触板放置凹槽结构、20，主螺纹结构、21，主螺纹杆、22，环形触板、23，螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构、231，螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体,232，螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间,233，螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱,234，螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构,235，螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间,236，螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用活动板,237，螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧,238，螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用推杆、24，主旋转轴、25，主旋转板、26，主移动板、27，主螺旋弹簧、28，主推杆、29，球形结构尺寸限位式部件对接连接机构、291，球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用连接板,292，球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用螺栓孔,293，球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用半球形空心外壳,294，球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用球形凹槽结构,295，球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用球形体,296，球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用安装孔,297，球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用平面结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括环形空心外壳1，所述环形空心外壳1的一端面中心设置有一体式结构的空心管道体结构17，所述环形空心外壳1另一端中心内部设置有主插入孔2，所述主插入孔2的内部插入一主插入柱3，所述主插入柱3的侧面设置有多个半球形凹槽结构4，所述环形空心外壳1的内部在位于所述主插入孔2的外围设置有多个环形阵列设置的主部件安装空间5，所述环形空心外壳1的内部设置有连通主部件安装空间5端部中心的副进气孔6，多个所述副进气孔6的进气端口设置有环形中空结构7，所述环形空心外壳1的内部设置有连通环形中空结构7和外界空间的主进气孔8和主排气孔9，所述主进气孔8和主排气孔9的内部分别安装有充气阀门10和螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构11，每个所述主部件安装空间5的内部均安装一主移动板26，所述主移动板26在朝向外围的一端安装有压缩的主螺旋弹簧27，所述主移动板26的另一端中心安装有主推杆28，所述主推杆28的杆体贯穿环形空心外壳1内环，所述主推杆28的端部分别插入到半球形凹槽结构4内部，所述主插入柱3一端中心安装一主连接杆12，所述主连接杆12端部安装一主安装板13，所述主安装板13的一端面中心通过螺栓安装一球形结构尺寸限位式部件对接连接机构29，所述球形结构尺寸限位式部件对接连接机构29一端插入一副连接杆15，所述副连接杆15的端部安装一副安装板16，所述空心管道体结构17一端中心设置有缆绳插入孔18，所述空心管道体结构17的内部在位于所述缆绳插入孔18顶部中心设置有触板放置凹槽结构19，所述空心管道体结构17内部通过主螺纹结构20安装一主螺纹杆21，所述主螺纹杆21在位于所述触板放置凹槽结构19内部的一端通过轴承安装在一环形触板22，所述主螺纹杆21的顶端安装一螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构23，所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构23端部中心安装一主旋转轴24，所述主旋转轴24的顶部安装一主旋转板25。

请参阅图2，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构11包括螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空心外壳111、螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空液密封圈112、螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用中空结构113、螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用排液孔114、螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用阀板插入空间115、螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用进液孔116、螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用移动板117、螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用阀板118、螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用通液孔119和螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用螺旋弹簧1110；所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空心外壳111的侧面套接一螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空液密封圈112，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空心外壳111内部的中心设置有螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用中空结构113，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空心外壳111在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用中空结构113的一侧设置有螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用排液孔114，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用排液孔114的一端连通螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空心外壳111的一端，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空心外壳111在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用中空结构113的另一侧设置有螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用阀板插入空间115，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空心外壳111在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用阀板插入空间115的一侧设置有螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用进液孔116，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用进液孔116连通所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空心外壳111的另一侧，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空心外壳111在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用中空结构113的内部安装一螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用移动板117，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用移动板117在位于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用阀板插入空间115一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用阀板118，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用移动板117的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用通液孔119，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用移动板117的另一端面安装一螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用螺旋弹簧1110；所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用空液密封圈112卡接在主排气孔10的内部，所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用进液孔116的一端连通环形中空结构7；所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用螺旋弹簧1110的初始长度大于所述螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用中空结构113的横向长度，其主要作用是：螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用螺旋弹簧1110的弹性大小便是最大压力值的大小，当内部压力值大于螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用螺旋弹簧1110的弹力时，内部的液体将会及时排出，从而降压，所以螺旋弹簧弹性式最大空气压强控制机构用螺旋弹簧1110的弹力要小于缆绳牵引时发生形变的最大力度。

请参阅图3，所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构23包括螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体231、螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间232、螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱233、螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构234、螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间235、螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用活动板236、螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧237和螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用推杆238；所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体231一端面的中心与一主旋转轴24的端部固定连接，所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体231内部的中心为所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间232，所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体231在位于所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间232的内部套接一螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱233，所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体231的内部为螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间235，所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间235的内部在位于所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间232的一端面放置一螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用活动板236，所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间235在位于所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用活动板236的一端之间固定一螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧237，所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用活动板236的一端面设置有与其一体式结构的螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用推杆238，且所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用推杆238贯穿所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体231，且位于所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间232的内部，所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用推杆238在位于所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间232的一端为半圆形结构，所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱233的侧面设置有用于放置所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用推杆238端部的螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构234，所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱233的一端与主螺纹杆21的端部固定；所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧237的初始长度大于所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间235的长度；所述螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用推杆238端部的结构外形和螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构234的结构外形一致，其主要作用是：当驱动阻力过大时，其阻力大于螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧237的弹性时，会使得螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧237压缩，在因果作用下，使得两旋转轴之间实现相对旋转，起到保护作用，所以螺旋弹簧弹性压缩抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧237的弹性应该小于主螺纹结构20受损时和缆绳的最大受力的旋转力度。

请参阅图4，所述球形结构尺寸限位式部件对接连接机构29包括球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用连接板291、球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用螺栓孔292、球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用半球形空心外壳293、球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用球形凹槽结构294、球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用球形体295、球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用安装孔296和球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用平面结构297；所述球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用连接板291的内部设置有球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用螺栓孔292，所述球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用连接板291上表面的中心设置有多个与球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用连接板291为一体式结构的球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用半球形空心外壳293，所述球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用半球形空心外壳293的内部中心设置有球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用球形凹槽结构294，所述球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用半球形空心外壳293在位于所述球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用球形凹槽结构294的内部安装一球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用球形体295，所述球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用球形体295顶部的中心设置有球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用平面结构297，所述球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用平面结构297的底部设置有球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用安装孔296；所述球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用球形凹槽结构294内表面所组成的体积为球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用球形体295外表面所组成体积的3/5-3/4；所述球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用螺栓孔292底端安装在主安装板13的上表面，所述球形结构尺寸限位式部件对接连接机构用安装孔296的内部插入有主连接杆15，其主要作用是：起到连接作用，同时又不会影响部件之间的角度旋转作用。

具体使用方式：本发明工作中，先通过空气压缩机向充气阀门10的内部注入高压空气，然后将副安装板16安装在迁移设备尾部，再将缆绳的一端插入到缆绳插入孔18的内部，再旋转主旋转板25，在部件的联动作用下，环形抵触板22下移，将缆绳进行限位，工作完毕后，即可进行牵引，一旦发生牵引力度过大时，主插入柱3会脱离主插入孔2，从而使得部件无法进一步牵引。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。