预制板用垫块及叠层存放预制板的方法与流程

文档序号:21546631发布日期:2020-07-17 17:56阅读:1289来源:国知局
预制板用垫块及叠层存放预制板的方法与流程

本发明涉及桥梁建筑技术领域,具体涉及一种预制板用垫块及叠层存放预制板的方法。



背景技术:

目前预制板常采用专设的存放结构进行叠层存放,存放的预制板数量和规格固定,通用性较差,且转运过程十分不便;或者在预制板之间安装支撑结构,将相邻两预制板隔离,避免相邻两预制板接触。然而前述两种预制板存放方法都需要采用专用的材料,提前制作隔离预制板的结构,且需要在使用前将隔离预制板的结构转运至现场使用,而转运过程比较麻烦,同时前述两种结构通常与预制板之间的接触为刚性接触,会对预制板本身结构造成损坏。



技术实现要素:

为克服以上技术问题,特别是隔离预制板结构需要专用的材料提前制作,且需要提前转运隔离预制板的结构的问题,特提出以下技术方案:

本申请实施例提供的一种预制板用垫块,所述垫块为中空盒状,所述垫块包括盒顶和围绕所述盒顶且与所述盒顶连接的侧壁,所述盒顶设有填沙区。

进一步地,所述填沙区边沿环设有避免细沙流失的围挡。

进一步地,所述围挡固定在盒顶的凹槽内。

进一步地,所述围挡与凹槽之间填充临时固定物料。

优选地,所述围挡高度为3-5cm。

更优地,所述围挡高度为4cm。

更优地,所述围挡采用竹胶板制成。

优选地,所述垫块底部开口,镂空高度为10-25cm。

更优地,所述镂空高度为20cm。

优选地,所述垫块为立方体,所述垫块尺寸不超过35cm。

更优地,所述垫块尺寸为30cm×30cm×30cm。

本申请实施例还提供了一种叠层存放预制板的方法,包括:

将盒状混凝土制的底部镂空的垫块盖放在下层预制板的吊环上;

在所述垫块的顶部铺设细沙;

将上层预制板放置于铺设有所述细沙的垫块上。

优选地,所述垫块的顶部设有填沙区,在所述垫块的顶部铺设细沙中,包括:

在所述填沙区边沿环设阻挡细沙流失的围挡;

在所述围挡所环绕的填沙区内铺设细沙。

进一步地,所述在所述填沙区边沿环设阻挡细沙流失的围挡之前,包括:

将所述围挡固定在所述垫块顶部的凹槽内。

进一步地,所述将所述围挡固定在所述垫块顶部的凹槽内之前,包括:

在所述围挡与所述凹槽之间填充临时固定物料。

优选地,所述垫块顶部设有向所述垫块内部凹陷的填沙凹槽,所述在所述垫块的顶部铺设细沙中,包括:

在所述填沙凹槽内的边沿环设阻挡细沙流失的围挡;

在所述围挡所环绕的所述填沙凹槽内铺设细沙。

进一步地,所述在所述填沙凹槽内的边沿环设阻挡细沙流失的围挡之前,包括:

在所述围挡与所述填沙凹槽之间填充临时固定物料。

进一步地,在所述将上层预制板放置于铺设有所述细沙的垫块上之后,包括:

重复将盒状混凝土制的底部镂空的垫块盖放在下层预制板的吊环上的步骤。

本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:

本申请实施例提供的一种预制板用垫块及叠层存放预制板的方法,通过采用现场的现成的材料制作叠层存放预制板的垫块,进而避免了采用专门材料专门制作叠层存放预制板的隔离结构,同时常规情况下,预制板的预制材料是有富余的,因而在预制预制板时同时直接采用制作预制板的材料便可以预制垫块,避免了材料浪费和隔离结构转运,也减少了隔离结构转运过程中损坏。另外,本申请垫块顶部设有填沙区,该填沙区与其顶部支撑的预制板形成柔性接触,且垫块本身是刚性结构,使得垫块能够支撑预制板时,还与预制板之间柔性接触,减少垫块对预制板表面结构的损坏。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1为本发明预制板用垫块的铺设细沙之后的结构示意图;

图2为本发明预制板用垫块一种实施方式分解结构意图;

图3为本发明叠层存放预制板的方法的典型实施例中一种实施方式的流程示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。

本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作。

本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语),具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语,应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样被特定定义,否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本申请实施例提供的一种预制板用垫块,如图1所示,垫块1为中空盒状,垫块1包括盒顶和围绕盒顶且与盒顶连接的侧壁,盒顶设有填沙区11。盒顶为垫块1的顶部,在垫块1顶部设置填沙区11,将细沙4铺设于填沙区11内,在细沙4受压流失时,能够最大程度地保留在垫块1顶部,保证垫块1与上层预置板之间的柔性接触。优选地,细沙4从施工现场直接获取,其可以为预置板富余的材料,也可以为现场其他沙质物料。由于细沙4能够从施工现场直接获取,提高了叠层存放预制板的效率,也节省了材料成本。

进一步地,继续参见图1,填沙区11边沿环设有避免细沙4流失的围挡2。由于围挡2阻止了细沙4的流失,进而能够保证上层预制板与垫块1之间的柔性接触面积。

进一步地,参见图2,围挡2固定在盒顶的凹槽12内。优选地,盒顶填沙区11边沿环设有凹槽12,通过将围挡2固定在凹槽12内,使得围挡2能够稳固定位于垫块1的顶部,且垫块1顶部填沙受压时,围挡2不至于压力过大导致围挡2损坏,保证细沙4不会因为上层预制板的压力而流失,保证围挡2能够阻挡细沙4的流失。进一步地,围挡2与凹槽12之间填充临时固定物料3。临时固定物料用于稳固围挡2,便于围挡2在铺设细沙4之前能够环绕设置在凹槽12内,避免围挡2倒塌。优选地,本申请围挡2高度为3-5cm。更优地,围挡2高度为4cm。其中,凹槽12深为5cm,宽为1.6cm,更优地,围挡2采用竹胶板制成。竹胶板具有一定硬度,能够承受预制板和细沙4给予的压力,同时竹胶板没有预制板硬,具有一定的柔韧性,进而能够柔和地与预制板接触。

本申请实施例还提供了一种叠层存放预制板的方法,如图3所示,包括:s1、s2、s3;

s1:将盒状混凝土制的底部镂空的垫块盖放在下层预制板的吊环上;

s2:在垫块的顶部铺设细沙;

s3:将上层预制板放置于铺设有细沙的垫块上。

本申请实施例提供叠层存放预制板的方法应用了前述预制板用垫块,在进行预制板叠层存放之前,采用现场的材料进行垫块的预制,现场的材料为预制预制板富余的混凝土材料,或者其他混凝土材料,其中,本申请的垫块为中空盒状,在进行预制板叠层存放时,将垫块盖设在预制板的吊环上,以使吊环容纳在垫块的腔体内部,在垫块顶部的填沙区铺设施工现场的细沙,在将相邻下一块预制板放在垫块上时,预制板与垫块顶部的细沙接触,形成垫块与预制板之间的柔性接触,由于垫块本身是预制结构,进而给其顶部的垫块形成刚性支撑,其顶部的细沙与垫块顶部的预制板直接接触,形成垫块与预制板之间的柔性接触,进而降低了垫块在支撑过程中对预制板表面的损坏。进一步地,本申请的吊环容纳在垫块腔体内部,使得吊环在垫块内部形成剪力结构,使得垫块顶部的预制板能够稳固的放在垫块上,避免预制板在叠放过程中以及叠放完成之后滑动。优选地,本申请的吊环由钢筋制作而成。

进一步地,在将上层预制板放置于铺设有细沙的垫块上之后,包括:

重复将盒状混凝土制的底部镂空的垫块盖放在下层预制板的吊环上的步骤。在本申请提供的实施例中,吊环能平方在预制板上时,垫块底部镂空的高度大于或者等于吊环钢筋的直径a;在吊环为竖直放在预制板上时,垫块底部镂空至少为预制板与吊环最远点之间的距离b;优选地,垫块底部镂空高度为l,a≤l≤b。优选地,垫块为立方体,垫块尺寸不超过35cm。更优地,垫块尺寸为30cm×30cm×30cm。优选地,垫块底部开口,镂空高度为10-25cm,以便于能够将吊环容纳于垫块腔体内。更优地,镂空高度为20cm。

为了进行预制板的叠层存放,重复前述将盒状混凝土制的底部镂空的垫块盖放在下层预制板的吊环上的步骤。

优选地,垫块的顶部设有填沙区,在垫块的顶部铺设细沙中,包括:

在填沙区边沿环设阻挡细沙流失的围挡;

在围挡所环绕的填沙区内铺设细沙。

结合前述说明,垫块的顶部设有填沙区,在垫块盖放在预制板的吊环上之后,在填沙区边沿环设阻挡细沙流失的围挡,之后在围挡所环绕的填沙区域内铺设细沙,相应的,为了实现垫块与上层预制板的柔性接触,细沙铺设的高度应大于或者等于围挡的高度,优选地,细沙铺设的完成之后,其上边沿高于或者平齐于围挡上边沿。

在一种实施方式中,在填沙区边沿环设阻挡细沙流失的围挡之前,包括:

将围挡固定在垫块顶部的凹槽内。

本申请提供的垫块顶部填沙区边沿环设有避免细沙流失的凹槽,其中,凹槽深不超过5cm,宽不超过1.6cm。在垫块受到其支撑的预制板的压力时,细沙在承压作用下会出现自然放坡的现象,如细沙流失则会减少细沙铺设的面积,导致与预制板的接触面积减小,即承压面积减小,影响预制板在垫块顶部的受力效果。本申请通过设置该凹槽,在细沙受压情况下,由于围挡阻挡了细沙流动,在受压状况下细沙不会流失,且在受压状况下围挡对细沙会形成较为稳固的环形的受力支撑,即稳定柔性接触的承压面积,使得整个垫块结构受力更为均衡。

进一步地,将围挡固定在垫块顶部的凹槽内之前,包括:

在围挡与凹槽之间填充临时固定物料。

优选地,临时固定物料为黏土,围挡为竹胶板。为了最大程度的减少细沙的流失,在凹槽底部铺设厚度不超过3cm的黏土,在黏土上放置高4cm的竹胶板,竹胶板环绕的区域内铺设细沙,即竹胶板形成预制板顶部细沙的侧板,其能够阻挡细沙在承压下的流失,保证了预制板与垫块之间的柔性接触面积,避免了承压面积的减小。由于竹胶板结构相对预制垫块的硬度较低,进而在与预制板接触时,其对预制板的损耗较小。

优选地,在另一种实施方式中,垫块顶部设有向垫块内部凹陷的填沙凹槽,在垫块的顶部铺设细沙中,包括:

在填沙凹槽内的边沿环设阻挡细沙流失的围挡;

在围挡所环绕的填沙凹槽内铺设细沙。

进一步地,在填沙凹槽内的边沿环设阻挡细沙流失的围挡之前,包括:

在围挡与填沙凹槽之间填充临时固定物料。

填沙区为垫块顶部向其内部凹陷的填沙凹槽,其中,填沙凹槽深不超过5cm。如前所述,在垫块受到其支撑的预制板的压力时,细沙在承压作用下会出现自然放坡的现象,如细沙流失则会减少细沙铺设的面积,导致与预制板的接触面积减小,即承压面积减小,影响预制板在垫块顶部的受力效果,通过设置将填沙区设置为凹槽,在细沙受压自然放坡的情况下,填沙凹槽侧壁能够阻挡细沙的流动。相应的,为了能够实现垫块与预制板的柔性接触,细沙的顶部高于填沙凹槽的上边沿。在细沙受压状况下,高出的部分细沙一部分流动到凹槽上边沿外侧,与凹槽内部的细沙形成与预制板接触的承压面积,能够增大柔性接触面积。进一步地,本申请在填沙凹槽底部边沿铺设临时固定物料(优选为黏土),黏土不高出凹槽的上边沿,黏土上放置竹胶板,竹胶板环绕的区域内铺设细沙,且竹胶板外侧与填沙凹槽侧壁接触,进而在细沙承压向竹胶板施压时,填沙凹槽侧壁能够为竹胶板提供支撑力。优先地,填沙凹槽底部边沿铺设的黏土厚度不超过3cm,在黏土上放置的竹胶板高度不超过4cm,保证竹胶板与填沙凹槽侧壁有足够的接触面积,以便于在细沙承压向竹胶板施压时,填沙凹槽侧壁能够为竹胶板提供足够的支撑力。

综上所述,本申请提供的预制板用垫块及叠层存放预制板的方法包括如下有益效果:

(1)本申请实施例提供的预制板用垫块及叠层存放预制板的方法,垫块能够采用现场的预制预制板富余的混凝土材料,或者其他混凝土材料进行预制,节省了材料成本,由于能和预制板同时现场预制,避免垫块的转运,节约了叠层存放预制板的时间,混凝土预制垫块为上层预制板提供了硬性支撑,在垫块顶部设置了用于铺设细沙的填沙区,保证垫块与上层预置板之间的柔性接触。

(2)本申请实施例提供的预制板用垫块及叠层存放预制板的方法,填沙区铺设的细沙可以从施工现场获得,细沙能从施工现场直接获取,其可以为预置板富余的材料,也可以为现场其他沙质物料。提高了叠层存放预制板的效率,也节省了材料成本。

(3)本申请实施例提供的预制板用垫块及叠层存放预制板的方法,填沙区边沿环设有避免细沙流失的围挡,能够保证上层预制板与垫块之间的柔性接触面积。

(4)本申请实施例提供的预制板用垫块及叠层存放预制板的方法,中空盒状垫块能够容纳预制板的吊环,在垫块盖放在吊环上时,使得吊环在垫块内部形成剪力结构,使得垫块顶部的预制板能够稳固的放在垫块上,避免预制板在叠放过程中以及叠放完成之后滑动。

以上所述仅是本发明的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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