一种建筑机械用吊篮的制作方法

文档序号:21713105发布日期:2020-08-05 00:59阅读:193来源:国知局
一种建筑机械用吊篮的制作方法

本发明涉及建筑机械技术领域,尤其涉及一种建筑机械用吊篮。



背景技术:

吊篮是一种能够替代传统脚手架的施工用具,可减轻劳动强度,提高工作效率,并能够重复使用,目前,建筑吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势,在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保湿施工和维修清洗外墙等高空作业中得到广泛认可,在现有技术中,建筑施工需要将砖由地面运到楼上去,目前采用的大都是升降吊篮,该吊篮是简单的铁筐,四周和底部为固定相连的栏杆,使用时需要将砖块放置于吊篮中,尔后启动升降装置将吊篮升到楼上,再将吊篮中的砖块逐块地拿出放好。

现有技术中,如公开号为cn105464358a的中国专利,公开了一种多层施工吊篮,包括支架,支架上设有至少两层工作平台,工作平台之间设有工作梯;在支架的背面设有用于沿构建物滑行的靠轮,工作平台的两端设有与工作平台活动连接的伸缩工作平台,用于伸入门槽内施工;上述专利中的吊篮设计结构简单,功能单一,不具有自动报警功能,安全性能低,显然已经无法满足人们的使用需求。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种建筑机械用吊篮,以提高建筑机械用吊篮的安全性能。

本发明提供了一种建筑机械用吊篮,包括基座、转动设置在基座上的旋转台、固定在旋转台左端的配重块、转动设置在旋转台中部的绕线辊、固定在旋转台右端的立柱、控制器、钢丝绳以及容置框;

容置框侧面设有门板,容置框下方设有底框,底框上设有导向柱、容置框底面对应设有供导向柱滑动的导向座,导向柱外套设有第一弹簧,容置框底面设有与控制器电连接的压力传感器,第一弹簧上端与压力传感器相抵,第一弹簧下端与底框固定,导向柱上端弯曲形成防脱部,容置框侧面设有警报器,警报器与控制器电连接;

旋转台通过推力轴承转动连接在基座上,基座内设有与旋转台齿轮传动的旋转电机,基座底部设有行走轮,基座侧面设有液压支撑座,立柱上端枢接有滑轮,钢丝绳一端与容置框上部固定,钢丝绳另一端则绕过立柱上的滑轮且固定在绕线辊上;

旋转台中部焊接固定有转动支撑座,转动支撑座底部与旋转台中部之间还焊接有加强筋,绕线辊两端中心处设有枢接在转动支撑座上的枢轴,绕线辊一端设有若干滑槽,滑槽向外倾斜设置,滑槽内滑动设置有滑块,滑块内端与滑槽底面之间连接有第二弹簧,滑块外端固定有副摩擦块,转动支撑座上对应设置有主摩擦块,主摩擦块中心为供枢轴穿过的安装孔,主摩擦块上均布有若干凸起,旋转台中部设有驱动绕线辊的牵引电机。

本发明的效果:

基座为本发明的所有零部件提供安装支撑,行走轮的设置则能够方便对整个装置进行移动,液压支撑座的设置在整个装置到达指定位置时能够利用自身的伸缩实现对整个基座的牢牢固定,容置框能够载人和/或载物,牵引电机能够带动绕线辊正向转动或反向转动,从而实现容置框的上升或下降,导向座与导向柱之间的滑动配合以及第一弹簧的设置实现了容置框与底框之间的整体连接但同时又能够在受到冲击时进行缓冲的作用。

压力传感器的设置能够用于监测容置框内负载的大小,压力传感器监测到的压力大小转化为电信号传递至控制器并与控制器内的人为设定值比较,若压力传感器检测到的压力大小超过设定值,则控制器控制警报器发出警报。

工作时,打开容置框上的门板,人或者物料进入到容置框内,此时压力传感器处于工作状态并实时监控人或者物料的重量,若人或者物料的重量超出设定值,此时控制器控制警报器发出警报,若未超出设定值,则可安全进行升降,此时牵引电机通过驱动绕线辊正向转动,从而拉升容置框,容置框稳步上升,此过程中牵引电机转动速度尽量保持均速,直至到达指定位置,旋转电机则可带动旋转台转动,从而调整整个容置框的角度、位置,当容置框需要下降时,牵引电机驱动绕线辊反向转动,带动容置框稳步下降,直至降至地面或者指定位置,下降时底框先与底面或者支撑面接触,第一弹簧能够起到缓冲冲击的作用,而在下降过程中,若发生钢丝绳、容置框下滑速度过快的情况,此时钢丝绳会带动绕线辊加快转速,绕线辊一端设置的滑块在离心作用下克服第二弹簧拉力向外滑动,并与主摩擦块摩擦、碰撞,此时绕线辊不仅受到主摩擦块的摩擦阻力,同时滑块还会受到主摩擦块凸起带来的阻挡阻力,双重阻力作用下,加快对绕线辊、容置框及钢丝绳的减速,从而将其恢复正常速度,此时滑块在第二弹簧作用下复位。

本发明结构简单,方便实用,提高了建筑机械用吊篮的安全性能。

优选的,旋转台通过推力轴承转动连接在基座上。推力轴承是用来专门承受轴向力的专用轴承,就是轴平行的方向的力的轴承,推力轴承也称作止推轴,如此设置,使得旋转台与基座之间的转动连接关系更加稳定。

优选的,容置框上部四个顶角处设有用于连接钢丝绳的固定钩。如此设置,方便实现容置框与钢丝绳之间的快速连接固定。

优选的,液压支撑座包括与基座侧面固定的连接板、底部与连接板固定的液压缸、与液压缸推杆自由端固定的支撑板。当整个装置到达指定位置时,启动液压支撑座,利用液压缸将支撑板下降至与底面牢牢相抵,即可将整个基座牢牢支撑在地面上。

优选的,配重块通过螺栓连接固定在旋转台左端。通过螺栓连接固定的方式,方便快速安装拆卸配重块,从而根据不同施工要求,对配重块进行调整。

优选的,旋转台中部与转动支撑座焊接固定,转动支撑座底部与旋转台中部之间还焊接有加强筋。通过焊接方式固定,方便快捷且稳定性高,同时加强筋的设置能够大大增强转动支撑座与旋转台中部之间的连接强度。

优选的,第二弹簧设置有两个。如此设置既能够对滑块起到导向作用,还能够保证滑块受力平衡。

优选的,牵引电机与绕线辊之间通过蜗轮蜗杆进行传动,该蜗轮蜗杆为可自锁的。旋转台中部设有牵引电机、蜗轮以及蜗杆,牵引电机与蜗杆连接固定,蜗轮与蜗杆啮合传动,蜗轮中心设有与绕线辊远离主摩擦块一端连接固定的固定孔,且蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角,即本实施例中的蜗轮蜗杆机构具有自锁性,可以实现反向自锁,也就是只能由蜗杆带动蜗轮,而不能由蜗轮带动蜗杆,从而保证了只能由牵引电机驱动绕线辊转动,而不能由绕线辊反向影响牵引电机的正常运行。

优选的,副摩擦块设置有四个。如此设置,能够保证绕线辊均匀受力。

附图说明

图1为本发明一种建筑机械用吊篮实施例的结构示意图;

图2为图1中a部分的放大图;

图3为图1中绕线辊的端部结构示意图;

图4为图3中主摩擦块的结构示意图;

图5为图1中绕线辊传动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:配重块1、液压支撑座2、基座3、旋转台4、绕线辊5、枢轴6、钢丝绳7、立柱8、滑轮9、容置框10、门板11、报警器12、压力传感器13、导向座14、第一弹簧15、导向柱16、底框17、滑块18、第二弹簧19、主摩擦块20、转动支撑座21、凸起部22、安装孔23、蜗轮24、固定孔25、蜗杆26。

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例基本如附图1所示:

如图1所示,本发明提供了一种建筑机械用吊篮,包括基座3、转动设置在基座3上的旋转台4、固定在旋转台4左端的配重块、转动设置在旋转台4中部的绕线辊5、固定在旋转台4右端的立柱8、控制器、钢丝绳7以及容置框10。

如图1所示,容置框10为方管围成的长方体框架结构,底面设有钢板,能够载人和/或载物,容置框10侧面还安装有门板11,供人/物进出,容置框10下方设有底框17,底框17为方管围成的长方形框架结构,如图2所示,底框17上设有导向柱16、容置框10底面对应设有供导向柱16滑动的导向座14,导向柱16外套设有第一弹簧15,容置框10底面设有与控制器电连接的压力传感器13,第一弹簧15上端与压力传感器13相抵,第一弹簧15下端与底框17固定,导向柱16上端弯曲形成防脱部,能够避免导向柱16与导向座14相互滑动时发生脱离,容置框10上部四个顶角处设有固定钩,容置框10侧面设有警报器,警报器与控制器电连接。

旋转台4通过推力轴承转动连接在基座3上,基座3内设有旋转电机,旋转台4底面设有从动齿轮,旋转电机主轴上设有与从动齿轮啮合传动的主动齿轮,从动齿轮的齿数为主动齿轮的15-20倍,基座3底部转动设置有行走轮,基座3侧面设有液压支撑座2,液压支撑座2包括与基座3侧面固定的连接板、底部与连接板固定的液压缸、与液压缸推杆自由端固定的支撑板,立柱8上端枢接有滑轮9,钢丝绳7一端与容置框10上部的四个固定钩固定,钢丝绳7另一端则绕过立柱8上的滑轮9且固定在绕线辊5上。

如图1所示,配重块通过螺栓连接固定在旋转台4左端,旋转台4中部焊接固定有转动支撑座21,转动支撑座21底部与旋转台4中部之间还焊接有加强筋,绕线辊5两端中心处设有枢接在转动支撑座21上的枢轴6,如图3所示,绕线辊5一端设有若干滑槽,滑槽向外倾斜设置,滑槽内滑动设置有滑块18,滑块18内端与滑槽底面之间连接有第二弹簧19,第二弹簧19设置有两个,既能够对滑块18起到导向作用,还能够保证滑块18受力平衡,滑块18外端固定有副摩擦块,转动支撑座21上对应设置有主摩擦块20,主摩擦块20中心为供枢轴6穿过的安装孔23,如图4所示,主摩擦块20上均布有若干凸起,如图5所示,旋转台4中部设有牵引电机、蜗轮24以及蜗杆26,牵引电机与蜗杆26连接固定,蜗轮24与蜗杆26啮合传动,蜗轮24中心设有与绕线辊5远离主摩擦块20一端连接固定的固定孔25,且蜗杆26的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角,即本实施例中的蜗轮24蜗杆26机构具有自锁性,可以实现反向自锁,也就是只能由蜗杆26带动蜗轮24,而不能由蜗轮24带动蜗杆26,从而保证了只能由牵引电机驱动绕线辊5转动,而不能由绕线辊5反向影响牵引电机的正常运行。

基座3为本发明的所有零部件提供安装支撑,行走轮的设置则能够方便对整个装置进行移动,液压支撑座2的设置在整个装置到达指定位置时能够利用自身的伸缩实现对整个基座3的牢牢固定,容置框10能够载人和/或载物,牵引电机能够带动绕线辊5正向转动或反向转动,从而实现容置框10的上升或下降,导向座14与导向柱16之间的滑动配合以及第一弹簧15的设置实现了容置框10与底框17之间的整体连接但同时又能够在受到冲击时进行缓冲的作用。

压力传感器13的设置能够用于监测容置框10内负载的大小,压力传感器13监测到的压力大小转化为电信号传递至控制器并与控制器内的人为设定值比较,若压力传感器13检测到的压力大小超过设定值,则控制器控制警报器发出警报。

工作时,打开容置框10上的门板11,人或者物料进入到容置框10内,此时压力传感器13处于工作状态并实时监控人或者物料的重量,若人或者物料的重量超出设定值,此时控制器控制警报器发出警报,若未超出设定值,则可安全进行升降,此时牵引电机通过驱动绕线辊5正向转动,从而拉升容置框10,容置框10稳步上升,此过程中牵引电机转动速度尽量保持均速,直至到达指定位置,旋转电机则可带动旋转台4转动,从而调整整个容置框10的角度、位置,当容置框10需要下降时,牵引电机驱动绕线辊5反向转动,带动容置框10稳步下降,直至降至地面或者指定位置,下降时底框17先与底面或者支撑面接触,第一弹簧15能够起到缓冲冲击的作用,而在下降过程中,若发生钢丝绳7、容置框10下滑速度过快的情况,此时钢丝绳7会带动绕线辊5加快转速,绕线辊5一端设置的滑块18在离心作用下克服第二弹簧19拉力向外滑动,并与主摩擦块20摩擦、碰撞,此时绕线辊5不仅受到主摩擦块20的摩擦阻力,同时滑块18还会受到主摩擦块20凸起带来的阻挡阻力,双重阻力作用下,加快对绕线辊5、容置框10及钢丝绳7的减速,从而将其恢复正常速度,此时滑块18在第二弹簧19作用下复位。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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