一种轿厢板喷涂烘干后装运装置的制作方法

1.本发明涉及轿厢板领域，特别涉及一种轿厢板喷涂烘干后装运装置。


背景技术：

2.轿厢是电梯的重要组成部分，在生产加工轿厢板时需要对其进行喷涂烘干处理，对轿厢板喷涂烘干完成后，需要把轿厢板放置在别处进行存储或则是装在货车上，运输到买家，因此需要轿厢板喷涂烘干后装运装置。
3.但是目前的轿厢板喷涂烘干后装运装置依然存在把轿厢板本体放置在装置上进行运输，导致运输过程中装置与轿厢板本体发生碰撞，导致轿厢板本体的损坏，增加次品率，使用不方便，费时，费力的问题。


技术实现要素：

4.本发明提供一种轿厢板喷涂烘干后装运装置，可以解决背景技术中所提到的问题。
5.本发明提供了一种轿厢板喷涂烘干后装运装置，包括支撑底座，所述支撑底座的下表面四个角均固定有万向轮；所述支撑底座的上表面固定有步进电机；所述步进电机的输出端同轴连接有连接柱；所述连接柱上固定有横支柱；所述横支柱上沿竖直方向水平固定有第一竖支柱和第二竖支柱；所述第一竖支柱和第二竖支柱上均开设有限位滑槽；所述第一竖支柱和第二竖支柱之间固定有支撑板；所述支撑板上安装有两个第二电动推杆；两个所述第二电动推杆的伸缩端分别固定连接有连接杆；两个所述连接杆固定有一升降架；所述升降架上沿水平方向固定有两个第一电动推杆；两个所述第一电动推杆的伸缩端固定有一限位载板；所述升降架的两侧壁均固定有加强焊接杆；所述加强焊接杆的另一端与第二电动推杆的伸缩端固定连接；所述限位载板的上表面安装有真空泵；所述真空泵上连接有连接管；所述限位载板的下表面安装有若干真空吸盘；若干所述真空吸盘均与连接管连接；所述支撑底座上安装有电池箱；所述电池箱上固定有两个推拉把手；所述一推拉把手上设置有控制面板；所述升降架上固定有两个滑块；所述升降架均通过滑块和限位滑槽分别与第一竖支柱和第二竖支柱滑动连接。
6.较佳地，所述步进电机的输出端通过连接法兰同轴连接有连接柱。
7.较佳地，所述支撑板上开设有用于安装第二电动推杆的通孔。
8.较佳地，所述电池箱内设置有蓄电池；所述步进电机、第一电动推杆和第二电动推杆均通过控制面板与蓄电池电性连接。
9.较佳地，所述限位载板通过若干真空吸盘吸住轿厢板本体。
10.较佳地，所述第二电动推杆的伸缩端通过连接法兰连接有连接杆。
11.本发明提供的有益效果是：1、该轿厢板喷涂烘干后装运装置，通过在第一竖支柱和第二竖支柱上均开设有限位滑槽；在第一竖支柱和第二竖支柱之间固定有支撑板；在支撑板上安装有两个第二电动推杆；
在两个第二电动推杆的伸缩端分别固定连接有连接杆；在两个连接杆固定有一升降架；升降架上沿水平方向固定有两个第一电动推杆；在两个第一电动推杆的伸缩端固定有一限位载板；升降架的两侧壁均固定有加强焊接杆；在加强焊接杆的另一端与第二电动推杆的伸缩端固定连接；在限位载板的上表面安装有真空泵；在真空泵上连接有连接管；在限位载板的下表面安装有若干真空吸盘；在若干真空吸盘均与连接管连接；启动第一电动推杆，使第一电动推杆的伸缩端伸长或则收缩，进而带动限位载板的向前或则向后移动，使若干真空吸盘贴近轿厢板本体，然后启动真空泵，使若干真空吸盘吸住轿厢板本体，使轿厢板本体处于半悬空状态，避免把轿厢板本体放置在装置上进行运输，导致运输过程中装置与轿厢板本体发生碰撞，导致轿厢板本体的损坏，减少次品率。
12.2、该轿厢板喷涂烘干后装运装置，通过设置有在支撑底座的上表面固定有步进电机；在步进电机的输出端同轴连接有连接柱；在连接柱上固定有横支柱；在横支柱上沿竖直方向水平固定有第一竖支柱和第二竖支柱；当需要把轿厢板本体放置在拐角处时，可以启动步进电机，使步进电机的输出端带动横支柱转动，进而带动升降架的转动，最终带动限位载板的转动，然后再启动电动推杆，使电动推杆的伸缩端伸缩，进而带动限位载板的移动，进而使轿厢板本体横向贴近把轿厢板本体搬移的位置，能够使横支柱、第一竖支柱、第二竖支柱和支撑板转动，进而能使轿厢板本体转动，可以把轿厢板本体放置在任意位置，也可以把任意位置的使轿厢板本体通过若干真空吸盘吸住，使用方便。
13.3、该轿厢板喷涂烘干后装运装置，通过在在步进电机的输出端同轴连接有连接柱；在连接柱上固定有横支柱；在横支柱上沿竖直方向水平固定有第一竖支柱和第二竖支柱；在第一竖支柱和第二竖支柱上均开设有限位滑槽；在第一竖支柱和第二竖支柱之间固定有支撑板；在支撑板上安装有两个第二电动推杆；两个在第二电动推杆的伸缩端分别固定连接有连接杆；两个在连接杆固定有一升降架；在升降架上沿水平方向固定有两个第一电动推杆；两个在第一电动推杆的伸缩端固定有一限位载板；启动电动推杆，使电动推杆的伸缩端伸缩，进而带动限位载板的移动，进而使轿厢板本体横向贴近把轿厢板本体搬移的位置，然后启动第二电动推杆，使第二电动推杆的伸缩端伸缩，进而带动升降架向下或则向上移动，进而使轿厢板本体竖向贴近轿厢板本体搬移的位置，然后工人把轿厢板本体从本装置搬移下来，放置在运输的位置处即可，把轿厢板本体从本装置卸下来时，通过调节第二电动推杆和电动推杆，使得轿厢板本体贴近搬移的位置，避免工人长距离，高位置把轿厢板本体从本装置本意到搬移的位置，比较省时，省力。
附图说明
14.图1为本发明提供的一种轿厢板喷涂烘干后装运装置结构示意图1；图2为本发明提供的一种轿厢板喷涂烘干后装运装置结构示意图2；图3为本发明提供的一种轿厢板喷涂烘干后装运装置的部分结构示意图；图4为本发明提供的一种轿厢板喷涂烘干后装运装置结构示意图3。
15.附图标记说明：1-支撑底座；2-万向轮；3-步进电机；4-连接法兰；5-连接柱；6-横支柱；7-第一竖支柱；8-第二竖支柱；9-限位滑槽；10-升降架；11-第一电动推杆；12-限位载板；13-真空泵；14-连接管；15-真空吸盘；16-支撑板；17-第二电动推杆；18-连接杆；19-加强焊接杆；20-电池箱；21-推拉把手；22-控制面板；23-轿厢板本体；24-滑块。
具体实施方式
16.下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
17.如图1至图4所示，本发明实施例提供的一种轿厢板喷涂烘干后装运装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1的下表面四个角均固定有万向轮2；所述支撑底座1的上表面固定有步进电机3；所述步进电机3的输出端同轴连接有连接柱5；所述连接柱5上固定有横支柱6；所述横支柱6上沿竖直方向水平固定有第一竖支柱7和第二竖支柱8；所述第一竖支柱7和第二竖支柱8上均开设有限位滑槽9；所述第一竖支柱7和第二竖支柱8之间固定有支撑板16；所述支撑板16上安装有两个第二电动推杆17；两个所述第二电动推杆17的伸缩端分别固定连接有连接杆18；两个所述连接杆18固定有一升降架10；所述升降架10上沿水平方向固定有两个第一电动推杆11；两个所述第一电动推杆11的伸缩端固定有一限位载板12；所述升降架10的两侧壁均固定有加强焊接杆19；所述加强焊接杆19的另一端与第二电动推杆17的伸缩端固定连接；所述限位载板12的上表面安装有真空泵13；所述真空泵13上连接有连接管14；所述限位载板12的下表面安装有若干真空吸盘15；若干所述真空吸盘15均与连接管14连接；所述支撑底座1上安装有电池箱20；所述电池箱20上固定有两个推拉把手21；所述一推拉把手21上设置有控制面板22；所述升降架10上固定有两个滑块24；所述升降架10均通过滑块24和限位滑槽9分别与第一竖支柱7和第二竖支柱8滑动连接。
18.本实施例中，所述步进电机3的输出端通过连接法兰4同轴连接有连接柱5。
19.本实施例中，所述支撑板16上开设有用于安装第二电动推杆17的通孔。
20.本实施例中，所述电池箱20内设置有蓄电池；所述步进电机3、第一电动推杆11和第二电动推杆17均通过控制面板22与蓄电池电性连接。
21.本实施例中，所述限位载板12通过若干真空吸盘15吸住轿厢板本体23。
22.本实施例中，所述第二电动推杆17的伸缩端通过连接法兰4连接有连接杆18。
23.工作原理：首先工人手握推拉把手21，把本装置推动到需要搬移的轿厢板本体23附近，然后启动第二电动推杆17，使第二电动推杆17的伸缩端伸缩，进而带动升降架10向下或则向上移动，使升降架10贴近轿厢板本体23，然后启动第一电动推杆11，使第一电动推杆11的伸缩端伸长或则收缩，进而带动限位载板12的向前或则向后移动，使若干真空吸盘15贴近轿厢板本体23，然后启动真空泵13，使若干真空吸盘15吸住轿厢板本体23，然后推动本装置，把本装置移动到需要放置的位置，然后当需要把轿厢板本体23放置在拐角处时，可以启动步进电机3，使步进电机3的输出端带动横支柱6转动，进而带动升降架10的转动，最终带动限位载板12的转动，然后再启动电动推杆11，使电动推杆11的伸缩端伸缩，进而带动限位载板12的移动，进而使轿厢板本体23横向贴近把轿厢板本体23搬移的位置，然后启动第二电动推杆17，使第二电动推杆17的伸缩端伸缩，进而带动升降架10向下或则向上移动，进而使轿厢板本体23竖向贴近轿厢板本体23搬移的位置，然后工人把轿厢板本体23从本装置搬移下来，放置在运输的位置处即可。
24.技术效果：该轿厢板喷涂烘干后装运装置，通过在第一竖支柱7和第二竖支柱8上均开设有限位滑槽9；在第一竖支柱7和第二竖支柱8之间固定有支撑板16；在支撑板16上安装有两个第二电动推杆17；在两个第二电动推杆17的伸缩端分别固定连接有连接杆18；在两个连接杆18固定有一升降架10；升降架10上沿水平方向固定有两个第一电动推杆11；在
两个第一电动推杆11的伸缩端固定有一限位载板12；升降架10的两侧壁均固定有加强焊接杆19；在加强焊接杆19的另一端与第二电动推杆17的伸缩端固定连接；在限位载板12的上表面安装有真空泵13；在真空泵13上连接有连接管14；在限位载板12的下表面安装有若干真空吸盘15；在若干真空吸盘15均与连接管14连接；启动第一电动推杆11，使第一电动推杆11的伸缩端伸长或则收缩，进而带动限位载板12的向前或则向后移动，使若干真空吸盘15贴近轿厢板本体23，然后启动真空泵13，使若干真空吸盘15吸住轿厢板本体23，使轿厢板本体23处于半悬空状态，避免把轿厢板本体23放置在装置上进行运输，导致运输过程中装置与轿厢板本体发生碰撞，导致轿厢板本体23的损坏，减少次品率。该轿厢板喷涂烘干后装运装置，通过设置有在支撑底座1的上表面固定有步进电机3；在步进电机3的输出端同轴连接有连接柱5；在连接柱5上固定有横支柱6；在横支柱6上沿竖直方向水平固定有第一竖支柱7和第二竖支柱8；当需要把轿厢板本体23放置在拐角处时，可以启动步进电机3，使步进电机3的输出端带动横支柱6转动，进而带动升降架10的转动，最终带动限位载板12的转动，然后再启动电动推杆11，使电动推杆11的伸缩端伸缩，进而带动限位载板12的移动，进而使轿厢板本体23横向贴近把轿厢板本体23搬移的位置，能够使横支柱6、第一竖支柱7、第二竖支柱8和支撑板16转动，进而能使轿厢板本体23转动，可以把轿厢板本体23放置在任意位置，也可以把任意位置的使轿厢板本体23通过若干真空吸盘15吸住，使用方便。该轿厢板喷涂烘干后装运装置，通过在在步进电机3的输出端同轴连接有连接柱5；在连接柱5上固定有横支柱6；在横支柱6上沿竖直方向水平固定有第一竖支柱7和第二竖支柱8；在第一竖支柱7和第二竖支柱8上均开设有限位滑槽9；在第一竖支柱7和第二竖支柱8之间固定有支撑板16；在支撑板16上安装有两个第二电动推杆17；两个在第二电动推杆17的伸缩端分别固定连接有连接杆18；两个在连接杆18固定有一升降架10；在升降架10上沿水平方向固定有两个第一电动推杆11；两个在第一电动推杆11的伸缩端固定有一限位载板12；启动电动推杆11，使电动推杆11的伸缩端伸缩，进而带动限位载板12的移动，进而使轿厢板本体23横向贴近把轿厢板本体23搬移的位置，然后启动第二电动推杆17，使第二电动推杆17的伸缩端伸缩，进而带动升降架10向下或则向上移动，进而使轿厢板本体23竖向贴近轿厢板本体23搬移的位置，然后工人把轿厢板本体23从本装置搬移下来，放置在运输的位置处即可，把轿厢板本体23从本装置卸下来时，通过调节第二电动推杆17和电动推杆11，使得轿厢板本体23贴近搬移的位置，避免工人长距离，高位置把轿厢板本体23从本装置本意到搬移的位置，比较省时，省力。
25.以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。