一种玻璃工艺品保运输保护器的制作方法

本发明一种玻璃工艺品保运输保护器涉及一种在玻璃工艺品进行运输时，对其进行保护的保护器，属于玻璃制品领域。特别涉及一种通过双保护膜对玻璃品进行贴合夹紧，能够适应不同形状的玻璃工艺品形状并使其悬浮进行安全保护的保护器。

背景技术：

玻璃制品由于其易碎特性，在运输中需要采用泡沫板进行填充固定，以保证玻璃制品不会因运输震晃而损坏，但是对于形状特殊且各不相同的玻璃工艺品来说，在采用泡沫板进行填充固定时，需要在泡沫板上留出契合其形状的凹槽，但是对于一些特殊形状的工艺品来说，在泡沫板上开设特殊形状的工艺较为麻烦，大大增加了其工艺品的运输成本，而且这些带有特定形状的泡沫板在使用完后很难再次进行利用，导致资源的浪费。

公告号cn206735356u公开了一种用于运输玻璃工艺品的保护装置，包括壳体以及通过转轴转动安装在壳体未封闭端的保护盖板，所述壳体内腔侧壁上胶合固定有由橡胶材料制作的缓冲内衬，所述壳体的封闭端表面设有厚度为1cm-2cm的海绵垫，所述壳体与保护盖板垂直的两个侧壁内部设有两个结构一致的安装室，且安装室所在侧壁的外表面设有连通至安装室内部气囊放置室的气囊嵌合槽，所述气囊嵌合槽表面被保护膜覆盖，该保护装置无法对玻璃工艺品进行紧密抵靠保护，而且瞬间膨胀的气囊容易将玻璃制品斜推到箱体边缘，导致制品在箱体内偏心，从而影响箱体的保护效果。

技术实现要素：

为了改善上述情况，本发明一种玻璃工艺品保运输保护器提供了一种通过双保护膜对玻璃品进行贴合夹紧，能够适应不同形状的玻璃工艺品形状并使其悬浮进行安全保护的保护器。

本发明一种玻璃工艺品保运输保护器是这样实现的：本发明一种玻璃工艺品保运输保护器由保护膜、锁紧螺钉、连接板、压紧环、半球盖、固定底座、半球底座、抽气管、单向气阀、密封垫、铰接套、紧固螺钉、夹持腔和变形空腔组成，半球底座置于固定底座上，半球盖通过铰接套铰接置于半球底座上，所述半球底座和半球盖组成一个整球壳，所述半球底座内置有保护膜，所述保护膜和半球底座之间形成变形空腔，所述半球盖内置有保护膜，所述保护膜和半球盖之间形成变形空腔，两个所述保护膜之间形成夹持腔，所述保护膜上置有压紧环，所述压紧环通过紧固螺钉固定，所述紧固螺钉和压紧环之间置有垫片，所述半球底座边缘处置有连接板，所述半球盖便于处置有连接板，两个所述连接板通过锁紧螺钉相连接，抽气管置于半球底座上，且和半球底座内部相连通，所述抽气管上置有单向气阀，所述半球底座和半球盖之间置有密封垫，所述固定底座底部开有弧形凹槽，所述固定底座底部置有防滑垫，所述保护膜由橡胶材料制成；

进一步的，所述保护膜上置有凸点，所述保护膜上置有褶缝。

有益效果。

一、能够适应不同形状的玻璃工艺品形状，并使其悬浮在箱体内进行安全保护，有效避免运输中的磕碰。

二、通过真空配合大气压进行压紧固定，保护夹紧效果更好。

附图说明

图1本发明一种玻璃工艺品保运输保护器的立体结构图。

图2本发明一种玻璃工艺品保运输保护器的结构示意图。

图3本发明一种玻璃工艺品保运输保护器实施例2的结构示意图。

附图中

其中为：保护膜（1），锁紧螺钉（2），连接板（3），压紧环（4），半球盖（5），固定底座（6），半球底座（7），抽气管（8），单向气阀（9），密封垫（10），铰接套（11），紧固螺钉（12），夹持腔（13），变形空腔（14），褶缝（15），凸点（16）。

具体实施方式：

实施例1

本发明一种玻璃工艺品保运输保护器是这样实现的：本发明一种玻璃工艺品保运输保护器由保护膜（1）、锁紧螺钉（2）、连接板（3）、压紧环（4）、半球盖（5）、固定底座（6）、半球底座（7）、抽气管（8）、单向气阀（9）、密封垫（10）、铰接套（11）、紧固螺钉（12）、夹持腔（13）和变形空腔（14）组成，半球底座（7）置于固定底座（6）上，半球盖（5）通过铰接套（11）铰接置于半球底座（7）上，所述半球底座（7）和半球盖（5）组成一个整球壳，所述半球底座（7）内置有保护膜（1），所述保护膜（1）和半球底座（7）之间形成变形空腔（14），所述半球盖（5）内置有保护膜（1），所述保护膜（1）和半球盖（5）之间形成变形空腔（14），两个所述保护膜（1）之间形成夹持腔（13），所述保护膜（1）上置有压紧环（4），所述压紧环（4）通过紧固螺钉（12）固定，所述紧固螺钉（12）和压紧环（4）之间置有垫片，所述半球底座（7）边缘处置有连接板（3），所述半球盖（5）便于处置有连接板（3），两个所述连接板（3）通过锁紧螺钉（2）相连接，抽气管（8）置于半球底座（7）上，且和半球底座（7）内部相连通，所述抽气管（8）上置有单向气阀（9），所述半球底座（7）和半球盖（5）之间置有密封垫（10），所述固定底座（6）底部开有弧形凹槽，所述固定底座（6）底部置有防滑垫，所述保护膜（1）由橡胶材料制成；

使用时，人员将抽气管（8）和外部气泵相连接，当需要对玻璃品进行运输保护时，人员拧开锁紧螺钉（2），将半球盖（5）打开，将需要运输的玻璃品放置在半球底座（7）的保护膜（1）上，然后合盖上半球盖（5），通过旋紧锁紧螺钉（2）将连接板（3）连接，使得半球盖（5）和半球底座（7）密封闭合，此时保护膜（1）覆盖在玻璃品上被挤压变形，从而对玻璃品形成弹性固定，然后人员通过真空泵通过抽气管（8）处对夹持腔（13）进行真空抽吸，降低夹持腔（13）内的气压，使得变形空腔（14）内的气压对其形成紧压，使得保护膜（1）贴合包裹在玻璃品上进行夹持，提高对玻璃品的夹持固定性能，此时玻璃瓶被固定在整球壳中心位置，不和整球壳内壁碰撞接触，保护效果好。

实施例2

本实施例和实施例1的区别为：所述保护膜（1）上置有凸点（16），所述保护膜（1）上置有褶缝（15）；使用时，褶皱便于保护膜（1）进行形变包裹，且凸点（16）能够增大保护膜（1）和玻璃品之间的摩擦力，使得对玻璃品的夹持效果好；

所述保护膜（1）上置有压紧环（4）的设计，能够对保护膜（1）进行压紧固定，形成密封，且便于拆装；

所述紧固螺钉（12）和压紧环（4）之间置有垫片的设计，能够对紧固螺钉（12）的安装处进行密封，避免漏气；

所述半球底座（7）和半球盖（5）之间置有密封垫（10）的设计，对半球底座（7）和半球盖（5）之间进行密封；

所述固定底座（6）底部开有弧形凹槽的设计，使得固定底座（6）能够承受热变形，支撑效果更好；

所述固定底座（6）底部置有防滑垫的设计，增大固定底座（6）和平面之间的摩擦力，防滑，使得支撑稳定；

所述保护膜（1）由橡胶材料制成的设计，具有弹性，能够和不同形状的玻璃品进行贴合吸附进行包裹缓冲；

所述半球底座（7）和固定底座（6）配合形成整球壳的设计，对玻璃品进行包裹，防止其和外物直接磕碰；

所述保护膜（1）和抽气管（8）配合的设计，对保护膜（1）之间的夹持腔（13）进行抽气，对整球壳内的玻璃品进行紧压夹持，玻璃瓶被固定在整球壳中心位置，不和整球壳内壁碰撞接触，防止磕碰；

将玻璃品放置在半球底座（7）的保护膜（1）上，然后合盖上半球盖（5），旋紧锁紧螺钉（2）的设计，能够使得半球盖（5）和半球底座（7）密封闭合，此时保护膜（1）覆盖在玻璃品上被挤压变形，从而对玻璃品形成弹性固定；

真空泵对夹持腔（13）进行真空抽吸，夹持腔（13）内气压降低的设计，能够使得变形空腔（14）内的气压对其形成紧压，使得保护膜（1）根据玻璃品的形状贴合包裹在玻璃品上进行夹持，提高对玻璃品的夹持固定性能；

达到通过双保护膜（1）对玻璃品进行贴合夹紧，能够适应不同形状的玻璃工艺品形状并使其悬浮进行安全保护的目的。

上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。

需要进一步指出的是，上述具体实施例在描述的时候，为了简单明了，仅仅描述了与其他实施例之间的区别，但是本领域技术人员应该知晓，上述具体实施例本身也是独立的技术方案。