一种高速折叠口罩机的制作方法

本发明涉及折叠口罩机技术领域，具体为一种高速折叠口罩机。

背景技术：

口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序，市场较流行的口罩设备包括：杯型口罩机，无纺布平面口罩机，n95口罩机，3m9001/9002折叠型口罩机，鸭嘴型口罩机，立体防尘口罩机等。

但是，现有的口罩机，结构单一，功能不足，缺少折叠的功能，并且效率较差，缺少安装打包的结构；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高速折叠口罩机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高速折叠口罩机，以解决上述背景技术中提出的口罩机，结构单一，功能不足，缺少折叠的功能，并且效率较差，缺少安装打包的结构等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速折叠口罩机，包括主架，所述主架一端的外表面安装有动力箱，所述主架的顶端设置有支撑外罩，所述支撑外罩的内侧对称安装有传送带，所述传送带的外表面均匀排列有限位块，所述支撑外罩一端的上表面安装有折叠机构，所述动力箱一侧的外表面安装有封口结构，所述封口结构的下端安装有切割结构，所述封口结构的上端转动连接有封边结构，所述封边结构的两侧均安装有限位辊，所述动力箱的两端转动连接有放置架，所述放置架的外表面包裹有封袋卷，所述主架一侧的外表面安装有皮带轮外壳，所述皮带轮外壳一端的外表面安装有伺服电机；

所述封边结构包括转轴、加热圆销、限位销和凹槽，所述转轴有两个，其中一个所述转轴的两端均设置有加热圆销，另一个所述转轴的两端设置有限位销，所述限位销的一侧均设置有凹槽，所述封口结构包括连接转轴、限位边、支撑管、加热圆管、配合圆槽和传动齿轮组，所述连接转轴有两个，两个所述连接转轴的两端均安装有限位边，两个所述限位边之间均安装有支撑管，所述支撑管的外表面均安装有加热圆管，其中另外两个支撑管的外表面设置有配合圆槽，两个所述连接转轴的一端安装有传动齿轮组，所述折叠机构包括支架、气缸、按压片、连接支架、传动轮、橡胶皮带和传动电机，所述支架的上端面安装有气缸，所述气缸的下端面插接固定有按压片，所述按压片的下端安装有八个连接支架，每两个所述连接支架为一组，平行两个所述连接支架之间安装有传动轮，竖向两个所述传动轮的外表面安装有橡胶皮带，其中一个所述传动轮与传动电机通过皮带连接。

优选的，所述切割结构包括切割管、切割槽、气管、切割刀片和切刀槽，所述切割管的内侧竖向设置有切割槽，所述切割管一端的内侧设置有切刀槽，所述切割管的一端安装有气管，所述气管的一端安装有切割刀片。

优选的，所述动力箱与转轴、连接转轴和限位辊均通过齿轮连接，两个所述连接转轴之间通过齿轮限速。

优选的，两个所述连接转轴的转动角度为对称状态，所述加热圆管与配合圆槽为卡合连接。

优选的，所述传动电机与其中一个传动轮通过皮带连接，两个所述橡胶皮带之间的距离为一至两厘米。

优选的，所述加热圆销的内侧安装有加热环，所述加热圆销与凹槽通过凹槽贴合。

优选的，所述皮带轮外壳的内侧安装有转轮，所述转轮与伺服电机通过皮带轮连接，所述转轮的一侧安装有转轴。

优选的，所述转轴贯穿两个传送带的一侧，延伸至支撑外罩的一侧，所述传送带与支撑外罩的通过转轴连接。

优选的，所述切割刀片的一端与气管连接，所述切割刀片与气管通过卡槽固定。

优选的，所述切割刀片的一端为锯齿状设计，所述切割刀片的上表面与切刀槽的上表面贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过通过传送带移动，将口罩移动至支架的下表面，通过气缸下压，带动按压片下压，使按压片的下端面与口罩中间位置接触、下压，下压时，口罩自动折叠，呈v字形，下压到两个橡胶皮带之间，通过传动电机带动其中一个传动轮转动，使其中一个橡胶皮带转动，并且橡胶皮带之间具有一定的弹性，能够吸附口罩，使口罩向下移动，装置利用了巧妙的下压式结构，使其快速实现折叠的作用；

2、本发明同时封边结构转动，带动封袋卷向内侧聚拢，通过凹槽与加热圆销的配合，将两面聚拢而成的封袋卷的的两侧进行热熔封边，再通过配合圆槽与加热圆管的配合，将封袋卷的下端封边，使其形成三边封闭的状态，形成封袋，同时，口罩掉落到封袋的内部，通过配合圆槽的转动，将将封袋向下移动，使之前一侧的连接转轴移动到封袋的上端对其进行最后封边，依此循环，通过加热圆管与配合圆槽的对称卡合作用，能够持续的进行热熔封边操作，封边过后的封袋落入切割槽的内侧，通过气管加压，使切割刀片的对封袋进行切割，通过切割刀片的锯齿切口设计，能够保证封袋不会发生掉落，并且实现容易撕拉的作用，通过此机构，实现了装置口罩打包密封的作用，减少了后续加工的步骤，简化了打包的过程，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明打包结构整体的结构示意图；

图3为本发明折叠机构的结构示意图；

图4为本发明封边结构的结构示意图；

图5为本发明封口结构的结构示意图；

图6为本发明切割结构的内部结构示意图。

图中：1、主架；2、动力箱；3、切割结构；301、切割管；302、切割槽；303、气管；304、切割刀片；305、切刀槽；4、封边结构；401、转轴；402、加热圆销；403、限位销；404、凹槽；5、封口结构；501、连接转轴；502、限位边；503、支撑管；504、加热圆管；505、配合圆槽；506、传动齿轮组；6、放置架；7、限位辊；8、折叠机构；801、支架；802、气缸；803、按压片；804、连接支架；805、传动轮；806、橡胶皮带；807、传动电机；9、传送带；10、限位块；11、封袋卷；12、支撑外罩；13、皮带轮外壳；14、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明中提到的伺服电机14（型号为ihsv60-30-40-48-rc）、传动电机807（型号为zgb37rg），均可在市场或者私人订制所得。

请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种高速折叠口罩机，包括主架1，主架1一端的外表面安装有动力箱2，主架1的顶端设置有支撑外罩12，支撑外罩12的内侧对称安装有传送带9，传送带9的外表面均匀排列有限位块10，支撑外罩12一端的上表面安装有折叠机构8，动力箱2一侧的外表面安装有封口结构5，封口结构5的下端安装有切割结构3，封口结构5的上端转动连接有封边结构4，封边结构4的两侧均安装有限位辊7，动力箱2的两端转动连接有放置架6，放置架6的外表面包裹有封袋卷11，主架1一侧的外表面安装有皮带轮外壳13，皮带轮外壳13一端的外表面安装有伺服电机14；

封边结构4包括转轴401、加热圆销402、限位销403和凹槽404，转轴401有两个，其中一个转轴401的两端均设置有加热圆销402，另一个转轴401的两端设置有限位销403，限位销403的一侧均设置有凹槽404，封口结构5包括连接转轴501、限位边502、支撑管503、加热圆管504、配合圆槽505和传动齿轮组506，连接转轴501有两个，两个连接转轴501的两端均安装有限位边502，通过此机构，能够使装置实现快速热熔的作用，两个限位边502之间均安装有支撑管503，支撑管503的外表面均安装有加热圆管504，其中另外两个支撑管503的外表面设置有配合圆槽505，两个连接转轴501的一端安装有传动齿轮组506，折叠机构8包括支架801、气缸802、按压片803、连接支架804、传动轮805、橡胶皮带806和传动电机807，支架801的上端面安装有气缸802，气缸802的下端面插接固定有按压片803，按压片803的下端安装有八个连接支架804，每两个连接支架804为一组，平行两个连接支架804之间安装有传动轮805，竖向两个传动轮805的外表面安装有橡胶皮带806，其中一个传动轮805与传动电机807通过皮带连接，通过此机构，能够实现装置的快速传动的作用。

进一步，切割结构3包括切割管301、切割槽302、气管303、切割刀片304和切刀槽305，切割管301的内侧竖向设置有切割槽302，切割管301一端的内侧设置有切刀槽305，切割管301的一端安装有气管303，气管303的一端安装有切割刀片304，通过此机构，能够使封袋方便分离。

进一步，动力箱2与转轴401、连接转轴501和限位辊7均通过齿轮连接，两个连接转轴501之间通过齿轮限速，通过此机构，能够实现装置的快速传动的作用。

进一步，两个连接转轴501的转动角度为对称状态，加热圆管504与配合圆槽505为卡合连接，通过此机构，能够使装置实现快速热熔的作用。

进一步，传动电机807与其中一个传动轮805通过皮带连接，两个橡胶皮带806之间的距离为一至两厘米，通过此机构，能够将口罩迅速压入装置下端。

进一步，加热圆销402的内侧安装有加热环，加热圆销402与凹槽404通过凹槽贴合，通过此机构，能够实现装置的快速安装的功能。

进一步，皮带轮外壳13的内侧安装有转轮，转轮与伺服电机14通过皮带轮连接，转轮的一侧安装有转轴，通过此机构，能够实现装置的快速安装的功能。

进一步，转轴贯穿两个传送带9的一侧，延伸至支撑外罩12的一侧，传送带9与支撑外罩12的通过转轴连接，通过此机构，能够保证传送带9的正常运转。

进一步，切割刀片304的一端与气管303连接，切割刀片304与气管303通过卡槽固定，通过此机构，能够实现装置方便切割的作用。

进一步，切割刀片304的一端为锯齿状设计，切割刀片304的上表面与切刀槽305的上表面贴合，通过此设计，能够使切割刀片304对封袋实现扎孔的作用。

工作原理：使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置放置在工作区域，接通电源，启动机器，将加工完成的口罩被横放在两个传送带9的上表面，并通过并排两个限位块10限位，通过传送带9移动，将口罩移动至支架801的下表面，通过气缸802下压，带动按压片803下压，使按压片803的下端面与口罩中间位置接触、下压，下压时，口罩自动折叠，呈v字形，下压到两个橡胶皮带806之间，通过传动电机807带动其中一个传动轮805转动，使其中一个橡胶皮带806转动，并且橡胶皮带806之间具有一定的弹性，能够吸附口罩，使口罩向下移动，装置利用了巧妙的下压式结构，使其快速实现折叠的作用，同时封边结构4转动，带动封袋卷11向内侧聚拢，通过凹槽404与加热圆销402的配合，将两面聚拢而成的封袋卷11的的两侧进行热熔封边，再通过配合圆槽505与加热圆管504的配合，将封袋卷11的下端封边，使其形成三边封闭的状态，形成封袋，同时，口罩掉落到封袋的内部，通过配合圆槽505的转动，将将封袋向下移动，使之前一侧的连接转轴501移动到封袋的上端对其进行最后封边，依此循环，通过加热圆管504与配合圆槽505的对称卡合作用，能够持续的进行热熔封边操作，封边过后的封袋落入切割槽302的内侧，通过气管303加压，使切割刀片304的对封袋进行切割，通过切割刀片304的锯齿切口设计，能够保证封袋不会发生掉落，并且实现容易撕拉的作用，通过此机构，实现了装置口罩打包密封的作用，减少了后续加工的步骤，简化了打包的过程，提高了生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。