一种具有定位功能的叠瓦组件下料系统及其工作方法与流程

文档序号:21778899发布日期:2020-08-07 19:52阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种具有定位功能的叠瓦组件下料系统,其特征在于,包括滚珠下料台(1)和控制系统(10),滚珠下料台(1)宽度方向的两侧分别对称设有第一推板(2)和第二推板(3),滚珠下料台(1)长度方向的两侧分别对称设有第三推板(4)和第四推板(5);第一推板(2)连接有第一电机(6),第二推板(3)连接有第二电机(7),第三推板(4)连接有第三电机(8),第四推板(5)连接有第四电机(9);第一电机(6)、第二电机(7)、第三电机(8)和第四电机(9)均与控制系统(10)连接。

2.根据权利要求1所述的具有定位功能的叠瓦组件下料系统,其特征在于,第一推板(2)、第二推板(3)、第三推板(4)和第四推板(5)上设有弹性缓冲层。

3.根据权利要求1所述的具有定位功能的叠瓦组件下料系统,其特征在于,第一电机(6)、第二电机(7)、第三电机(8)和第四电机(9)为步进电机。

4.根据权利要求1所述的具有定位功能的叠瓦组件下料系统,其特征在于,第一电机(6)、第二电机(7)、第三电机(8)和第四电机(9)均连接有减速装置。

5.根据权利要求1所述的具有定位功能的叠瓦组件下料系统,其特征在于,第一推板(2)和第二推板(3)的长度与滚珠下料台(1)的长度相等。

6.根据权利要求1所述的具有定位功能的叠瓦组件下料系统,其特征在于,第三推板(4)和第四推板(5)的长度与滚珠下料台(1)的宽度相等。

7.根据权利要求1~6任意一项所述的具有定位功能的叠瓦组件下料系统的工作方法,其特征在于,包括:

将尺寸为x×y的光伏玻璃板放置在滚珠下料台(1)上,第一推板(2)和第二推板(3)距滚珠下料台(1)中心的初始距离均为δx,第三推板(4)和第四推板(5)距滚珠下料台(1)中心的初始距离均为δy;控制系统(10)通过第一电机(6)和第二电机(7)控制第一推板(2)和第二推板(3)朝滚珠下料台(1)移动控制系统(10)通过第三电机(8)和第四电机(9)控制第三推板(4)和第四推板(5)朝滚珠下料台(1)移动在第一推板(2)、第二推板(3)、第三推板(4)和第四推板(5)移动的过程中推动光伏玻璃板的中心与滚珠下料台(1)的中心重合,完成光伏玻璃板的定位。


技术总结
本发明公开的一种具有定位功能的叠瓦组件下料系统及其工作方法,属于光伏发电技术领域。包括滚珠下料台和控制系统,通过在滚珠下料台周围四个方向对称设置的推板,利用控制系统和电机,生产人员只需要将光伏玻璃板放在滚珠下料台上,就可以自动完成对光伏玻璃板定位,便于后续与电池组件定位组装。滚珠下料台减少了玻璃板移动时的阻力,降低了玻璃板破损的可能性。本发明结构设计合理,省去了人工手动定位环节,节省了人工的同时避免了人为操作的误差给光伏组件带来的质量隐患,既可以保证相当的精度,也提高了生产效率。

技术研发人员:李晓磊;彭文博;高虎
受保护的技术使用者:中国华能集团有限公司;中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司
技术研发日:2020.05.20
技术公布日:2020.08.07
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