一种桥梁施工用吊装设备的制作方法

本发明属于桥梁施工技术领域，具体的说是一种桥梁施工用吊装设备。

背景技术：

在架设桥梁时，先要建筑桩基，然后在桩基上架设桥梁，架设桥梁需要很多材料，若通过人工搬运，不仅所消耗工作人员的体能较大，并且工作效率较低。

中国专利公开了一种桥梁施工用吊装设备，专利申请号为2017213816553，包括安装座，在安装座上竖向设置有支撑杆，在支撑杆上背离安装座的一端连接有滑轮用安装架，滑轮用安装架整体呈等腰三角形结构，并且以滑轮用安装架上端的顶角和下端的两个底角为转动中心可转动的安装有定滑轮，在定滑轮上绕设有钢绳，钢绳的一端与吊钩相连，钢绳的另一端与固定设置在安装座上的提升机相连。

但现有的施工人员对长度较大，且重心不稳定的物体进行吊装时，大多采用较长的绷带对物体进行吊装，由于吊装的绷带未固定到吊装物体的重心位置，进而导致吊装绷带与吊装物体之间产生滑动摩擦，进而影响物体吊装的稳定性和安全性。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种桥梁施工用吊装设备，本发明主要用于解决现有的施工人员对长度较大，且重心不稳定的物体进行吊装时，大多采用较长的绷带对物体进行吊装，由于吊装的绷带未固定到吊装物体的重心位置，进而导致吊装绷带与吊装物体之间产生滑动摩擦，进而影响物体吊装的稳定性和安全性。

本发明解决的技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种桥梁施工用吊装设备，包括吊装架、电动葫芦和控制器；所述吊装架上移动设有有电动葫芦；所述电动葫芦的钢丝绳底端安装有平衡吊取装置，且平衡吊取装置包括固定横梁、铰接座、第一横梁臂座、第二横梁臂、第三横梁臂、液压油箱、导油管和挂钩；所述固定横梁的顶端固定设置有铰接座，且铰接座的上端与钢丝绳的底端通过连接块铰接设置；所述固定横梁内对称开设有液压腔，且液压腔内滑动设置有第一横梁臂座；所述第一横梁臂座内滑动设置有第二横梁臂，且第二横梁臂内滑动设置有第三横梁臂；所述第一横梁臂座和第二横梁臂上均开设有导液孔，且导液孔内设置有液控阀；所述固定横梁上端固定有液压油箱，且液压油箱通过液压油泵与导油管连通，且导油管的端部连通到液压腔内；所述第一横梁臂座、第二横梁臂和第三横梁臂之间均通过弹簧连接；所述第三横梁臂的端部设置有多个挂钩；

工作时，当需要使用吊装设备对桥梁的施工的物体进行吊装时，施工人员将吊装架移动到待吊装的位置，然后通过控制器控制电动葫芦带动平衡吊取装置下降移动到物体的上方，然后施工人员根据物体的宽度或物体上设置的挂钩连接结构的距离，然后通过控制器控制液压油泵，液压油泵会将液压油箱内液压油通过导油管注入到液压腔内，随着液压腔内液压油不断的注入会推动第一横梁臂座伸出固定横梁外壁，进而带动第三横梁臂上设置的挂钩移动到物体的挂钩连接结构处，进而再通过连接绷带将物体吊装在挂钩上，进而便于对物体进行吊装转运作业；第一横梁臂座、第二横梁臂和第三横梁臂之间设置的液孔阀，便于控制多个横梁臂之间的伸出量，如吊装的物体宽度小，则施工人员可以控制第一横梁臂座和第二横梁臂上的液控阀关闭，只需要液压油在液压腔内推动第一横梁臂伸出，使得第二横梁臂和第三横梁臂收缩在第一横梁臂座内，进而提高第三横梁臂对物体的吊装稳定性；进而施工人员可以根据吊装物体的大小和重力，以及吊装物体的重心位置，进而调整多个第一横梁臂座、第二横梁臂和第三横梁臂的伸长量，减小吊装绷带的使用长度，进而便于对不同宽度和大小的吊装物体，同时提高了吊装物体吊装的稳定性和安全性；现有的施工人员对长度较大，且重心不稳定的物体进行吊装时，大多采用较长的绷带对物体进行吊装，由于吊装的绷带未固定到吊装物体的重心位置，进而导致吊装绷带与吊装物体之间产生滑动摩擦，进而影响物体吊装的稳定性和安全性。

优选的，多个所述挂钩通过连接杆设置在第三横梁臂内，且连接杆与挂钩之间通过钢丝绳软连接；所述第三横梁臂左右两侧面设置的连接杆通过升降调节机构在第三横梁臂的底端面上下移动，且连接杆采用高硬度合金材料制成；工作时，设置的多个挂钩可以对吊装物体上设置的多个连接结构进行连接吊装作业；当需要使用第三横梁臂左右两侧使得的挂钩对较宽的物体进行吊装作业时，施工人员可以通过升降调节机构将左右两侧设置的连接杆下降，使得第三横梁臂底端左右两侧的挂钩低于中间设置的挂钩，进而便于左右两侧的挂钩对宽度较大的物体进行稳定吊装作业，使得电动葫芦的吊装力能够通过多个挂钩均匀分散的吊装物体上，防止物体在吊装时产生倾斜或重心不稳定的现象；当需要使用第三横梁臂底端中心位置的挂钩进行吊装作业时，施工人员可以反向调整升降调节机构，使得第三横梁臂左右两侧挂钩高于中心位置的挂钩，便于施工人员使用第三横梁臂底端中心位置的挂钩进行吊取作业，且左右两侧的挂钩不会影响到其他挂钩的使用；现有的吊装设备大多单独设置有一个挂钩或者设置的多个挂钩均位于同一水平面，当需要对重心不稳定或不规则的物体进行吊装，吊装物体的重量则会通过长度较长的绷带倾斜集中到挂钩上，同时挂钩的吊取力难以通过绷带均匀分布到吊装物体上，进而影响物体在吊装的稳定性。

优选的，所述升降调节机构包括工字型连接板、转动丝杆、丝杆滑套、固定块和限位弹簧；所述第三横梁臂的端部开设有安装腔，且安装腔内活动设置有工字型连接板；所述工字型连接板的左右两底端固定连接到连接杆上；所述转动丝杆通过丝杆滑套转动穿过安装腔的上腔壁，且转动丝杆的顶端位于安装腔的外部；所述转动丝杆的底端穿过工字型连接板通过固定块与工字型连接板转动连接；所述工字型连接板的上端面通过限位弹簧连接到安装腔的上腔壁，且限位弹簧套接在转动丝杆上；当需要控制第三横梁臂左右两侧的挂钩下降时，施工人员可以顺时针转动转动丝杆，使得转动丝杆能够带动工字型连接板向下运动，工字型连接板在限位弹簧的推力下会推动连接杆向第三横梁臂的底端移动，进而施工人员的可以逆时针或顺时针转动转动丝杆，通过工字型连接板便可以调整左右两侧设置的挂钩同步向下移动或向上移动，进而便于挂钩对吊装物体进行吊装作业；平衡吊取装置和升降调节机构的配合，平衡吊取装置可以对重心不稳定，且大小不同的施工物体进行稳定安全吊装作业，升降调节机构可以调整第三横梁臂左右两侧设置的挂钩的高度，使得电动葫芦的吊装力能够通过多个挂钩均匀分散的形状不规则的吊装物体上，防止物体在吊装时产生倾斜或重心不稳定的现象。

优选的，所述第三横梁臂的底端面设置有锥形刮片，且锥形刮片沿着连接杆的圆周外壁设置；所述锥形刮片的端部与连接杆的圆周外壁弹性挤压接触；当连接杆在工字型连接板的带动下上下移动时，锥形刮片可以对连接杆的外壁进行清理作业，防止连接杆的外壁粘结有泥土或硬质杂物，进而导致施工人员难以通过扭转转动丝杆，进而调整连接杆的伸长量，进而影响挂钩对物体的安全稳定吊装作业。

优选的，所述工字型连接板上端设置有滑动导向杆，且滑动导向杆的顶端通过滑动块在固定滑套内滑动；所述固定滑套固定设置在安装腔的上腔壁，且固定滑套内部通过空腔弹簧与滑动块底端连接；工作时，当工字型连接板在转动丝杆的带动下向上滑动时，工字型连接板会挤压滑动导向杆，使得滑动导向杆能够向上收缩到固定滑套内；当挂钩上吊装重物时，重物的重力会通过连接杆作用到工字型连接板上，进而滑动导向杆会通过空腔弹簧挤压作用到固定滑套上，进而滑动导向杆和固定滑套的配合，可以对工字型连接板起到支撑力的作用，防止工字型连接板只通过转动丝杆与丝杆滑套之间的螺纹连接力进行支撑连接，当挂钩受到的载荷较大时，则会导致工字型连接板产生断裂的现象，进而影响工字型连接板和转动丝杆的使用寿命；设置的空腔弹簧可以便于滑动导向杆受到重力向下挤压固定滑套，起到稳定支撑的作用。

优选的，所述空腔弹簧的截面为方形结构，且空腔弹簧的内部填充有液压油；所述固定滑套内部设置有耐磨橡胶层，且耐磨橡胶层与空腔弹簧挤压接触；工作时，方向结构的空腔弹簧当受到压缩时，可以挤压变形贴合到固定滑套的内壁，进而增大滑动块与固定滑套之间的挤压承载的重力；同时空腔弹簧内部填充的液压油可以提高空腔弹簧硬度和在滑动块挤压时，挤压变形力力度，使得空腔弹簧的相邻螺圈之间能够实现软接触挤压的效果；同时设置的耐磨橡胶层可以降低固定滑套内壁磨损的现象。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置平衡吊取装置，施工人员可以根据吊装物体的大小和重力，以及吊装物体的重心位置，进而调整多个第一横梁臂座、第二横梁臂和第三横梁臂的伸长量，减小吊装绷带的使用长度，进而便于对不同宽度、大小，且重心不稳定的吊装物体进行吊装作业，同时提高了吊装物体吊装的稳定性和安全性。

2.本发明通过平衡吊取装置和升降调节机构的配合，平衡吊取装置可以对重心不稳定，且大小不同的施工物体进行稳定安全吊装作业，升降调节机构可以调整第三横梁臂左右两侧设置的挂钩的高度，使得电动葫芦的吊装力能够通过多个挂钩均匀分散的形状不规则的吊装物体上，防止物体在吊装时产生倾斜或重心不稳定的现象。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的平衡吊取装置立体图；

图3是本发明的图2的局部剖视图；

图4是本发明的升降调节机构装配图；

图中：吊装架1、电动葫芦2、控制器3、钢丝绳4、平衡吊取装置5、固定横梁51、液压腔511、铰接座52、第一横梁臂53、第二横梁臂54、导液孔541、第三横梁臂55、安装腔551、液压油箱56、导油管57、挂钩58、连接杆6、升降调节机构7、工字型连接板71、转动丝杆72、丝杆滑套73、固定块74、限位弹簧75、锥形刮片8、滑动导向杆9、滑动块10、固定滑套11、耐磨橡胶层111、空腔弹簧12。

具体实施方式

使用图1-图4对本发明一实施方式的一种桥梁施工用吊装设备进行如下说明。

如图1-图4所示，本发明所述的一种桥梁施工用吊装设备，包括吊装架1、电动葫芦2和控制器3；所述吊装架1上移动设有有电动葫芦2；所述电动葫芦2的钢丝绳4底端安装有平衡吊取装置5，且平衡吊取装置5包括固定横梁51、铰接座52、第一横梁臂53、第二横梁臂54、第三横梁臂55、液压油箱56、导油管57和挂钩58；所述固定横梁51的顶端固定设置有铰接座52，且铰接座52的上端与钢丝绳4的底端通过连接块铰接设置；所述固定横梁51内对称开设有液压腔511，且液压腔511内滑动设置有第一横梁臂53；所述第一横梁臂53内滑动设置有第二横梁臂54，且第二横梁臂54内滑动设置有第三横梁臂55；所述第一横梁臂53和第二横梁臂54上均开设有导液孔541，且导液孔541内设置有液控阀；所述固定横梁51上端固定有液压油箱56，且液压油箱56通过液压油泵与导油管57连通，且导油管57的端部连通到液压腔511内；所述第一横梁臂53、第二横梁臂54和第三横梁臂55之间均通过弹簧连接；所述第三横梁臂55的端部设置有多个挂钩58；

工作时，当需要使用吊装设备对桥梁的施工的物体进行吊装时，施工人员将吊装架1移动到待吊装的位置，然后通过控制器3控制电动葫芦2带动平衡吊取装置5下降移动到物体的上方，然后施工人员根据物体的宽度或物体上设置的挂钩58连接结构的距离，然后通过控制器3控制液压油泵，液压油泵会将液压油箱56内液压油通过导油管57注入到液压腔511内，随着液压腔511内液压油不断的注入会推动第一横梁臂53伸出固定横梁51外壁，进而带动第三横梁臂55上设置的挂钩58移动到物体的挂钩58连接结构处，进而再通过连接绷带将物体吊装在挂钩58上，进而便于对物体进行吊装转运作业；第一横梁臂53、第二横梁臂54和第三横梁臂55之间设置的液孔阀，便于控制多个横梁臂之间的伸出量，如吊装的物体宽度小，则施工人员可以控制第一横梁臂53和第二横梁臂54上的液控阀关闭，只需要液压油在液压腔511内推动第一横梁臂53伸出，使得第二横梁臂54和第三横梁臂55收缩在第一横梁臂53内，进而提高第三横梁臂55对物体的吊装稳定性；进而施工人员可以根据吊装物体的大小和重力，以及吊装物体的重心位置，进而调整多个第一横梁臂53、第二横梁臂54和第三横梁臂55的伸长量，减小吊装绷带的使用长度，进而便于对不同宽度和大小的吊装物体，同时提高了吊装物体吊装的稳定性和安全性；现有的施工人员对长度较大，且重心不稳定的物体进行吊装时，大多采用较长的绷带对物体进行吊装，由于吊装的绷带未固定到吊装物体的重心位置，进而导致吊装绷带与吊装物体之间产生滑动摩擦，进而影响物体吊装的稳定性和安全性。

作为本发明的一种实施方式，多个所述挂钩58通过连接杆6设置在第三横梁臂55内，且连接杆6与挂钩58之间通过钢丝绳4软连接；所述第三横梁臂55左右两侧面设置的连接杆6通过升降调节机构7在第三横梁臂55的底端面上下移动，且连接杆6采用高硬度合金材料制成；工作时，设置的多个挂钩58可以对吊装物体上设置的多个连接结构进行连接吊装作业；当需要使用第三横梁臂55左右两侧使得的挂钩58对较宽的物体进行吊装作业时，施工人员可以通过升降调节机构7将左右两侧设置的连接杆6下降，使得第三横梁臂55底端左右两侧的挂钩58低于中间设置的挂钩58，进而便于左右两侧的挂钩58对宽度较大的物体进行稳定吊装作业，使得电动葫芦2的吊装力能够通过多个挂钩58均匀分散的吊装物体上，防止物体在吊装时产生倾斜或重心不稳定的现象；当需要使用第三横梁臂55底端中心位置的挂钩58进行吊装作业时，施工人员可以反向调整升降调节机构7，使得第三横梁臂55左右两侧挂钩58高于中心位置的挂钩58，便于施工人员使用第三横梁臂55底端中心位置的挂钩58进行吊取作业，且左右两侧的挂钩58不会影响到其他挂钩58的使用；现有的吊装设备大多单独设置有一个挂钩58或者设置的多个挂钩58均位于同一水平面，当需要对重心不稳定或不规则的物体进行吊装，吊装物体的重量则会通过长度较长的绷带倾斜集中到挂钩58上，同时挂钩58的吊取力难以通过绷带均匀分布到吊装物体上，进而影响物体在吊装的稳定性。

作为本发明的一种实施方式，所述升降调节机构7包括工字型连接板71、转动丝杆72、丝杆滑套73、固定块74和限位弹簧75；所述第三横梁臂55的端部开设有安装腔551，且安装腔551内活动设置有工字型连接板71；所述工字型连接板71的左右两底端固定连接到连接杆6上；所述转动丝杆72通过丝杆滑套73转动穿过安装腔551的上腔壁，且转动丝杆72的顶端位于安装腔551的外部；所述转动丝杆72的底端穿过工字型连接板71通过固定块74与工字型连接板71转动连接；所述工字型连接板71的上端面通过限位弹簧75连接到安装腔551的上腔壁，且限位弹簧75套接在转动丝杆72上；当需要控制第三横梁臂55左右两侧的挂钩58下降时，施工人员可以顺时针转动转动丝杆72，使得转动丝杆72能够带动工字型连接板71向下运动，工字型连接板71在限位弹簧75的推力下会推动连接杆6向第三横梁臂55的底端移动，进而施工人员的可以逆时针或顺时针转动转动丝杆72，通过工字型连接板71便可以调整左右两侧设置的挂钩58同步向下移动或向上移动，进而便于挂钩58对吊装物体进行吊装作业；平衡吊取装置5和升降调节机构7的配合，平衡吊取装置5可以对重心不稳定，且大小不同的施工物体进行稳定安全吊装作业，升降调节机构7可以调整第三横梁臂55左右两侧设置的挂钩58的高度，使得电动葫芦2的吊装力能够通过多个挂钩58均匀分散的形状不规则的吊装物体上，防止物体在吊装时产生倾斜或重心不稳定的现象。

作为本发明的一种实施方式，所述第三横梁臂55的底端面设置有锥形刮片8，且锥形刮片8沿着连接杆6的圆周外壁设置；所述锥形刮片8的端部与连接杆6的圆周外壁弹性挤压接触；当连接杆6在工字型连接板71的带动下上下移动时，锥形刮片8可以对连接杆6的外壁进行清理作业，防止连接杆6的外壁粘结有泥土或硬质杂物，进而导致施工人员难以通过扭转转动丝杆72，进而调整连接杆6的伸长量，进而影响挂钩58对物体的安全稳定吊装作业。

作为本发明的一种实施方式，所述工字型连接板71上端设置有滑动导向杆9，且滑动导向杆9的顶端通过滑动块10在固定滑套11内滑动；所述固定滑套11固定设置在安装腔551的上腔壁，且固定滑套11内部通过空腔弹簧12与滑动块10底端连接；工作时，当工字型连接板71在转动丝杆72的带动下向上滑动时，工字型连接板71会挤压滑动导向杆9，使得滑动导向杆9能够向上收缩到固定滑套11内；当挂钩58上吊装重物时，重物的重力会通过连接杆6作用到工字型连接板71上，进而滑动导向杆9会通过空腔弹簧12挤压作用到固定滑套11上，进而滑动导向杆9和固定滑套11的配合，可以对工字型连接板71起到支撑力的作用，防止工字型连接板71只通过转动丝杆72与丝杆滑套73之间的螺纹连接力进行支撑连接，当挂钩58受到的载荷较大时，则会导致工字型连接板71产生断裂的现象，进而影响工字型连接板71和转动丝杆72的使用寿命；设置的空腔弹簧12可以便于滑动导向杆9受到重力向下挤压固定滑套11，起到稳定支撑的作用。

作为本发明的一种实施方式，所述空腔弹簧12的截面为方形结构，且空腔弹簧12的内部填充有液压油；所述固定滑套11内部设置有耐磨橡胶层111，且耐磨橡胶层111与空腔弹簧12挤压接触；工作时，方向结构的空腔弹簧12当受到压缩时，可以挤压变形贴合到固定滑套11的内壁，进而增大滑动块10与固定滑套11之间的挤压承载的重力；同时空腔弹簧12内部填充的液压油可以提高空腔弹簧12硬度和在滑动块10挤压时，挤压变形力力度，使得空腔弹簧12的相邻螺圈之间能够实现软接触挤压的效果；同时设置的耐磨橡胶层111可以降低固定滑套11内壁磨损的现象。

具体工作流程如下：

工作时，当需要使用吊装设备对桥梁的施工的物体进行吊装时，施工人员将吊装架1移动到待吊装的位置，然后通过控制器3控制电动葫芦2带动平衡吊取装置5下降移动到物体的上方，然后施工人员根据物体的宽度或物体上设置的挂钩58连接结构的距离，然后通过控制器3控制液压油泵，液压油泵会将液压油箱56内液压油通过导油管57注入到液压腔511内，随着液压腔511内液压油不断的注入会推动第一横梁臂53伸出固定横梁51外壁，进而带动第三横梁臂55上设置的挂钩58移动到物体的挂钩58连接结构处，进而再通过连接绷带将物体吊装在挂钩58上，进而便于对物体进行吊装转运作业；第一横梁臂53、第二横梁臂54和第三横梁臂55之间设置的液孔阀，便于控制多个横梁臂之间的伸出量，如吊装的物体宽度小，则施工人员可以控制第一横梁臂53和第二横梁臂54上的液控阀关闭，只需要液压油在液压腔511内推动第一横梁臂53伸出，使得第二横梁臂54和第三横梁臂55收缩在第一横梁臂53内，进而提高第三横梁臂55对物体的吊装稳定性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。