一种挑夫用背背式扁担支撑装置及使用方法与流程

本申请是申请日为2018年08月28日，申请号为cn201810988398.2的发明名称为一种挑夫用背背式扁担支撑装置的分案申请。

本发明涉及扁担技术领域，具体为一种挑夫用背背式扁担支撑装置及使用方法。

背景技术：

在旧社会里为雇主专门搬运货物的人.一般都是用扁担挑货物.所以称之为挑夫.也称为脚夫，目前在一些交通不便的地区或特殊的场合仍然会使用到扁担，一般挑夫在使用扁担挑货物时，在中途都会停下休息，当休息时就会使用支撑杆对货物进行支撑，避免将货物放置地上花费二次挑起之力，方便其进行二次挑起，其中存在以下几个问题：

1、在用肩膀挑起重物时，其肩膀与扁担之间支撑受力点面较小，疼痛感较大。

2、使用常规支撑杆支撑，其受力方向单一当挑夫手扶扁担休息时，会发生倾倒的情况。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种挑夫用背背式扁担支撑装置，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种挑夫用背背式扁担支撑装置，包括连接衣布和下支撑板，所述连接衣布的表面分别连接有第一连接带和第二连接带，所述第一连接带的一端连接有卡扣，所述第二连接带的表面连接有卡环，所述连接衣布的一侧连接有金属支撑板，所述金属支撑板的下表面连接有防磨软垫，所述金属支撑板的上表面连接有支撑杆，所述支撑杆的一端贯穿并延伸至连接衣布的另一侧，所述支撑杆的一端连接有第一扁担放置板，所述连接衣布的表面开设有连接孔，所述连接孔的内壁连接有固定杆，所述固定杆的表面分别连接有第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环的表面均与连接衣布的表面连接。所述下支撑板的表面开设有内凹槽，所述内凹槽的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁连接有限位盘，所述固定杆的一端与限位盘的表面连接，所述下支撑板的下表面连接有l型板，所述l型板的表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁连接有顶杆，所述顶杆的两端分别连接有底盘与抵盘，所述顶杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与l型板的下表面连接，所述弹簧的另一端与底盘的上表面连接，所述下支撑板的下表面通过合页铰接有支撑叉板，所述下支撑板的表面铰接有上支撑板，所述上支撑板的表面连接有第二扁担放置板，所述下支撑板的表面铰接有限位板，所述限位板的表面连接有限位钉，所述上支撑板的表面开设有限位钉孔。

优选的，所述支撑杆的数量为两根，两根所述支撑杆的安装角度呈四十五度。

优选的，所述支撑叉板的数量为两根，两根所述支撑叉板的形状呈圆锥状。

优选的，所述上支撑板与下支撑板的截面积相等，所述下支撑板的长度小于上支撑板的面积。

优选的，所述抵盘的面积大于滑孔的直径，所述抵盘的表面与支撑叉板的表面滑动连接。

优选的，所述限位盘的直径大于内凹槽的宽度，所述内凹槽的高度大于限位盘的直径。

优选的，所述第一固定环与第二固定环的直径相等，所述第一固定环与第二固定环的直径均大于连接孔的直径。

(三)有益效果

本发明提供了一种挑夫用背背式扁担支撑装置。具备以下有益效果：

(1)、该挑夫用背背式扁担支撑装置，通过l型板的表面开设有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有顶杆，顶杆的两端分别固定连接有底盘与抵盘，顶杆的表面套接有弹簧，弹簧的一端与l型板的下表面固定连接，弹簧的另一端与底盘的上表面固定连接，下支撑板的下表面通过合页铰接有支撑叉板，在使用过程中当挑夫需要进行休息时，将扁担放置于第二扁担放置板的上表面后，货物由于的自重对底盘施加一个向下的压力，此时l型板与下支撑板克服弹簧的弹力在顶杆的表面向下移动，移动时由于支撑叉板与顶杆表面的滑动连接，对支撑叉板产生一个推力，将支撑叉板一端向两侧分开，此时支撑叉板的另一端与地面接触形成三角形支撑，规避了单点支撑带来的不稳定性。

(2)、该挑夫用背背式扁担支撑装置，通过连接衣布的一侧固定连接有金属支撑板，金属支撑板的下表面固定连接有防磨软垫，金属支撑板的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆的一端贯穿并延伸至连接衣布的另一侧，支撑杆的一端固定连接有第一扁担放置板，当利用肩膀挑起扁担时，利用第一扁担放置板与扁担表面接触，相比肩膀而言其支撑点面积较大，受力点增大可减轻其疼痛感，同时将支撑杆设置安装角度为四十五，形成三角形支撑增强其稳定性。

(3)、该挑夫用背背式扁担支撑装置，通过下支撑板的表面开设有内凹槽，内凹槽的内壁开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有限位盘，固定杆的一端与限位盘的表面固定连接，下支撑板的下表面固定连接有l型板，在使用过程中当挑夫需要休息时，利用第二扁担放置板对其进行支撑后，可以呈半蹲式当半蹲时，通过连接衣布对固定杆施加一个向下的拉扯力带动固定杆向下移动，同时带动限位盘在限位槽的内壁中向下滑动，直至限位盘与限位槽的内壁脱离，方便进行分离。

(4)、该挑夫用背背式扁担支撑装置，通过下支撑板的表面铰接有限位板，限位板的表面固定连接有限位钉，上支撑板的表面开设有限位钉孔，当在使用过程中翻转上支撑板时，上支撑板在自身重力和侧方外力的作用下会发生翻倒的情况，利用将限位钉孔与限位钉之间的连接，对上支撑板翻转后的位置进行限位，使得第一扁担放置板与第二扁担放置板位于同一垂直线上。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明下支撑板结构侧视图；

图3为本发明连接衣布结构侧视图；

图4为本发明图1中a处结构放大图；

图5为本发明连接孔结构示意图。

图中：1连接衣布、2下支撑板、3金属支撑板、4防磨软垫、5支撑杆、6第一扁担放置板、7连接孔、8固定杆、9第一固定环、10第二固定环、11内凹槽、12限位槽、13限位盘、14l型板、15滑孔、16顶杆、17底盘、18抵盘、19弹簧、20支撑叉板、21上支撑板、22第二扁担放置板、23限位板、24限位钉、25限位钉孔。

具体实施方式

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种挑夫用背背式扁担支撑装置，包括连接衣布1和下支撑板2，连接衣布1的表面分别固定连接有第一连接带和第二连接带，第一连接带的一端固定连接有卡扣，第二连接带的表面固定连接有卡环，连接衣布1的一侧固定连接有金属支撑板3，金属支撑板3的下表面固定连接有防磨软垫4，金属支撑板3的上表面固定连接有支撑杆5，支撑杆5的数量为两根，两根支撑杆5的安装角度呈四十五度，支撑杆5的一端贯穿并延伸至连接衣布1的另一侧，支撑杆5的一端固定连接有第一扁担放置板6，通过连接衣布1的一侧固定连接有金属支撑板3，金属支撑板3的下表面固定连接有防磨软垫4，金属支撑板3的上表面固定连接有支撑杆5，支撑杆5的一端贯穿并延伸至连接衣布1的另一侧，支撑杆5的一端固定连接有第一扁担放置板6，当利用肩膀挑起扁担时，利用第一扁担放置板6与扁担表面接触，相比肩膀而言其支撑点面积较大，受力点增大可减轻其疼痛感，同时将支撑杆5设置安装角度为四十五，形成三角形支撑增强其稳定性，连接衣布1的表面开设有连接孔7，连接孔7的内壁滑动连接有固定杆8，固定杆8的表面分别固定连接有第一固定环9和第二固定环10，第一固定环9和第二固定环10的表面均与连接衣布1的表面滑动连接。下支撑板2的表面开设有内凹槽11，内凹槽11的内壁开设有限位槽12，限位槽12的内壁滑动连接有限位盘13，限位盘13的直径大于内凹槽11的宽度，内凹槽11的高度大于限位盘13的直径，固定杆8的一端与限位盘13的表面固定连接，下支撑板2的下表面固定连接有l型板14，通过下支撑板2的表面开设有内凹槽11，内凹槽11的内壁开设有限位槽12，限位槽12的内壁滑动连接有限位盘13，固定杆8的一端与限位盘13的表面固定连接，下支撑板2的下表面固定连接有l型板14，在使用过程中当挑夫需要休息时，利用第二扁担放置板22对其进行支撑后，可以呈半蹲式当半蹲时，通过连接衣布1对固定杆8施加一个向下的拉扯力带动固定杆8向下移动，同时带动限位盘13在限位槽12的内壁中向下滑动，直至限位盘13与限位槽12的内壁脱离，方便进行分离，l型板14的表面开设有滑孔15，滑孔15的内壁滑动连接有顶杆16，顶杆16的两端分别固定连接有底盘17与抵盘18，顶杆16的表面套接有弹簧19，弹簧19的一端与l型板14的下表面固定连接，弹簧19的另一端与底盘17的上表面固定连接，下支撑板2的下表面通过合页铰接有支撑叉板20，通过l型板14的表面开设有滑孔15，滑孔15的内壁滑动连接有顶杆16，顶杆16的两端分别固定连接有底盘17与抵盘18，顶杆16的表面套接有弹簧19，弹簧19的一端与l型板14的下表面固定连接，弹簧19的另一端与底盘17的上表面固定连接，下支撑板2的下表面通过合页铰接有支撑叉板20，在使用过程中当挑夫需要进行休息时，将扁担放置于第二扁担放置板22的上表面后，货物由于的自重对底盘17施加一个向下的压力，此时l型板14与下支撑板2克服弹簧19的弹力在顶杆16的表面向下移动，移动时由于支撑叉板20与顶杆16表面的滑动连接，对支撑叉板20产生一个推力，将支撑叉板20一端向两侧分开，此时支撑叉板20的另一端与地面接触形成三角形支撑，规避了单点支撑带来的不稳定性，抵盘18的面积大于滑孔15的直径，抵盘18的表面与支撑叉板20的表面滑动连接，支撑叉板20的数量为两根，两根支撑叉板20的形状呈圆锥状，下支撑板2的表面铰接有上支撑板21，上支撑板21与下支撑板2的截面积相等，下支撑板2的长度小于上支撑板21的面积，上支撑板21的表面固定连接有第二扁担放置板22，下支撑板2的表面铰接有限位板23，限位板23的表面固定连接有限位钉24，上支撑板21的表面开设有限位钉孔25，通过下支撑板2的表面铰接有限位板23，限位板23的表面固定连接有限位钉24，上支撑板21的表面开设有限位钉孔25，当在使用过程中翻转上支撑板21时，上支撑板21在自身重力和侧方外力的作用下会发生翻倒的情况，利用将限位钉孔25与限位钉24之间的连接，对上支撑板21翻转后的位置进行限位，使得第一扁担放置板6与第二扁担放置板22位于同一垂直线上。

工作原理：使用时将连接衣布1穿戴于身上，通过第一连接带与第二连接带将卡扣与卡环卡接，使其固定于身上，需要进行支撑时先翻转限位板23使得21上支撑板与下支撑板2位于同一垂直直线上，然后翻转限位板23将限位钉24与限位钉孔25连接，对其进行限位，然后将第一扁担放置板6表面扁担转移至第二扁担放置板22的上表面，此时在扁担和货物自身重力的作用下会对第二扁担放置板22向下施加一个压力，压力通过限位钉孔25和下支撑板2传递给l型板14，l型板14受到压力克服弹簧19的弹力继续向下，此时带动顶杆16在滑孔15的内壁中滑动，带动抵盘18向上移动，当抵盘18向上移动时带动支撑叉板20的一端向两侧移动，为单独支撑点提供三角形支撑，避免其发生倾倒的情况。