一种可循环利用的快递纸箱的制作方法

本发明属于包装物流运输和储存技术领域，涉及一种可循环利用的快递纸箱。

背景技术：

随着电商的崛起，我国快递产业迅猛式增长，但快速增长的背后是巨大的快递包装垃圾问题。2018年，我国共消耗快递包装材料941万吨，2019年达一千万吨，传统快递纸箱多为瓦楞纸箱，且多用难以降解的胶带封合，海量的胶带垃圾对环境造成了极大的压力，同时当打开胶带时会对快递纸箱的结构造成破坏，使之无法重复利用，目前快递纸箱类包装废弃物重复使用率不到5％。如果不采取应对措施，快递行业造成的包装垃圾将给中国的环境带来灾难性的后果。

因此国家也推进了多项标准和工作的执行，致力于实现快递产业的绿色环保，努力解决快递包装泛滥造成的污染和资源浪费问题。

此外，传统瓦楞纸箱由于强度较低，只适用于轻质或中等重量物品的运输，不适用于较重物品的运输。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可循环利用的快递纸箱，解决了现有技术中存在的纸箱需使用透明胶带封箱或使用胶水粘合，不能无限次的开启闭合及不适用于重型产品的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种可循环利用的快递纸箱，包括左侧板，左侧板的一端依次连接有前端板、右侧板，前端板的一侧依次连接有底板、后端板和摇盖b，左侧板、前端板、右侧板、底板和后端板之间配设有十字型的固定安全卡扣。

本发明的特点还在于：

前端板的另一侧连接有摇盖a，左侧板的一侧连接有摇盖c，右侧板的一侧连接有摇盖e，摇盖a、摇盖e和摇盖c位于前端板的同一侧，左侧板的另一侧连接有摇盖d，右侧板的另一侧连接有摇盖f。

摇盖b和摇盖a的宽度均为底板宽度的二分之一，摇盖c、摇盖e、摇盖d、摇盖f的宽度均为底板长度的二分之一。

左侧板的另一端连接有第一襟片，第一襟片与左侧板的连接处开有槽口b，右侧板远离前端板的一端连接有第二襟片，右侧板与第二襟片连接处开有槽口a，后端板的两侧分别连接有第四襟片和第三襟片。

第四襟片和第三襟片的宽度均为底板的二分之一，第四襟片和第三襟片的长度均比槽口b的长度小5-10mm，槽口b与槽口a长度相同，第四襟片和第三襟片远离后端板的角均为圆角，圆角半径为5-10mm。

左侧板上开有槽口e，前端板上开有槽口c，右侧板上开有槽口d，后端板上开有槽口f；

十字型的固定安全卡扣包括第一安全带、第二安全带、第三安全带和第四安全带，第一安全带的一端与槽口e相连接，第一安全带的另一端有第一卡舌，第二安全带的一端与槽口c连接，第二安全带的另一端有第二卡舌，第三安全带的一端与槽口d连接，第三安全带的另一端连接第三卡舌，第四安全带的一端连接槽口f，第四安全带的另一端连接有金属片，金属片依次开有槽口q、槽口w和槽口r，槽口q与第二卡舌相匹配，槽口w与第一卡舌相匹配，槽口r与第三卡舌相匹配。

第一安全带、第二安全带、第三安全带和第四安全带的宽度均为100-200mm，第一卡舌、第二卡舌和第三卡舌为金属材质且呈倒钩型。

槽口e、槽口c、槽口f和槽口d上均固接有档口，第一安全带的一端、第二安全带的一端、第三安全带的一端、第四安全带的一端均连接有挡板，挡板、档口材质均为塑料或金属。

槽口e位于左侧板的中部，槽口c位于前端板的中部，槽口d位于右侧板的中部，槽口f位于后端板的中部。

还包括u型板，u型板采用瓦楞纸板，u型板与前端板、后端板的高度和宽度均相同，u型板的水平尺寸与左侧板、右侧板的长度相同。

本发明的有益效果是：本发明一种可循环利用的快递纸箱，不仅强度高，且可多次打开封合、能够折叠回收，实现多次再利用，解决了目前传统纸箱需使用透明胶带封箱或使用胶水粘合，不能无限次的开启闭合，且一旦打开则对快递箱的外观及结构产生损坏及不适用于重型产品的问题，u型板和加强板的存在使箱体结构的强度更高、缓冲效果更好，融入了安全带、卡舌、带槽口金属片的设计，可以更加方便快捷地打开或闭合快递纸箱，且通过襟片插入槽口及四根安全带的张力能更好地保护箱体结构的完整性，进而起到保护其内容物的作用。同时在开箱时不会对箱体外观造成破坏的情况，可多次重复利用，快递箱的可快速组装性将减少装箱时的操作工序，提高装箱效率，将内容物装入后可插入u型板，对箱体结构进行加固，同时u型板的装卸较为简单，可节约装箱时间。同时连接金属片与卡舌的安全带也极其便于装卸，可清洗或更换。对环境几乎没有污染，不使用传统的胶带与胶水等密封材料，避免了使用遗弃后对环境的污染。不使用时可快速折叠，运输或储藏时不占用大量的空间。

附图说明

图1是本发明一种可循环利用的快递纸箱的平面展开图；

图2是本发明一种可循环利用的快递纸箱的立体示意图；

图3是本发明一种可循环利用的快递纸箱的卡扣金属片结构示意图；

图4是本发明一种可循环利用的快递纸箱的卡舌的结构示意图；

图5是本发明一种可循环利用的快递纸箱的档口的结构示意图；

图6是本发明一种可循环利用的快递纸箱的挡板的结构示意图；

图7是本发明一种可循环利用的快递纸箱的u型板结构示意图。

图中，11.前端板，12.左侧板，13.右侧板，14.底板，15.后端板，16.u型板，21.第一安全带，22.第二安全带，23.第三安全带，24.第四安全带，111.摇盖a，112.槽口c，121.摇盖c，122.第一襟片，123.摇盖d，124.槽口e，125.槽口b，131.摇盖e，132.第二襟片，133.摇盖f，134.槽口d，135.槽口a，151.第三襟片，152.摇盖b，153.第四襟片，154.槽口f，211.第一卡舌，213.第三档口，221.第一档口，223.金属片，224.槽口q，225.槽口w，226.槽口r，231.第二卡舌，233.第二档口，241.第三卡舌，243.第四档口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种可循环利用的快递纸箱，如图1所示，包括左侧板12，左侧板12的一端依次连接有前端板11、右侧板13，前端板11的一侧依次连接有底板14、后端板15和摇盖b152，左侧板12、前端板11、右侧板13、底板14和后端板15之间配设有十字型的固定安全卡扣。

前端板11的另一侧连接有摇盖a111，左侧板12的一侧连接有摇盖c121，右侧板13的一侧连接有摇盖e131，摇盖a111、摇盖e131和摇盖c121位于前端板11的同一侧，左侧板12的另一侧连接有摇盖d123，右侧板13的另一侧连接有摇盖f133。

摇盖b152和摇盖a111的宽度均为底板14宽度的二分之一，摇盖c121、摇盖e131、摇盖d123、摇盖f133的宽度均为底板14长度的二分之一。

左侧板12的另一端连接有第一襟片122，第一襟片122与左侧板12的连接处开有槽口b125，右侧板13远离前端板11的一端连接有第二襟片132，右侧板13与第二襟片132连接处开有槽口a135，后端板15的两侧分别连接有第四襟片153和第三襟片151。

第四襟片153和第三襟片151的宽度均为底板14的二分之一，第四襟片153和第三襟片151的长度均比槽口b125的长度小5-10mm，槽口b125与槽口a135长度相同，第四襟片153和第三襟片151远离后端板15的角均为圆角，圆角半径为5-10mm。便于折合成型时插入第一襟片122、第二襟片132的槽口a135和槽口b125中，第四襟片153和第三襟片151插入后，底板与前、后端板、左侧板、右侧板可锁合为一体；

左侧板12上开有槽口e124，前端板11上开有槽口c112，右侧板13上开有槽口d134，后端板15上开有槽口f154；

如图2和图3所示，十字型的固定安全卡扣包括第一安全带21、第二安全带22、第三安全带23和第四安全带24，第一安全带21的一端与槽口e124相连接，第一安全带21的另一端有第一卡舌211，第二安全带22的一端与槽口c112连接，第二安全带22的另一端有第二卡舌231，第三安全带23的一端与槽口d134连接，第三安全带23的另一端连接第三卡舌241，第四安全带24的一端连接槽口f154，第四安全带24的另一端连接有金属片223，金属片223依次开有槽口q224、槽口w225和槽口r226，槽口q224与第二卡舌231相匹配，槽口w225与第一卡舌211相匹配，槽口r226与第三卡舌241相匹配。前端板所连接的安全带上的金属片与后端板、左右侧板的安全带起始端的卡舌插合后可将前、后端盖与左、右侧板固连。当卡舌与金属片插合后，安全带紧贴箱体，紧固箱体的同时也覆盖住了摇盖闭合形成的缝隙；此时除非解开安全带，否则人们是不能在无破损状态下拿取箱内的物品的，由于绷紧时安全带覆盖住了摇盖闭合形成的缝隙，摇盖无法外折，人手即使可以伸入缝隙也是触到u型板，无法接触到内装物，起到了良好的闭合和防盗效果。

如图4所示，第一安全带21、第二安全带22、第三安全带23和第四安全带24的宽度均为100-200mm，第一卡舌211、第二卡舌231和第三卡舌241为金属材质且呈倒钩型。

如图5和图6所示，槽口e124、槽口c112、槽口f154和槽口d134上均固接有档口，第一安全带21的一端、第二安全带22的一端、第三安全带23的一端、第四安全带24的一端均连接有挡板，安全带的宽度小于档口的宽度，档板的长度比档口的长度小，档板的宽度比档口的宽度大，挡板的厚度小于档口的宽度，挡板、档口材质均为塑料或金属，挡板与档口相配合，封合时防止安全带被拉出箱体，打开时调整挡板的角度，此时安全带和挡板可从档口中取出，便于清洗或更换安全带。

槽口e124位于左侧板12的中部，槽口c112位于前端板11的中部，槽口d134位于右侧板13的中部，槽口f154位于后端板15的中部。

如图7所示，还包括u型板16，u型板16采用瓦楞纸板，u型板16与前端板11、后端板15的高度和宽度均相同，u型板16的水平尺寸与左侧板12、右侧板13的长度相同，装入物品后纵向插入纸箱内；不仅起到容纳、加固内容物的作用，还可以在增强横向强度及缓冲保护效果的同时提供更高的抗压强度、同时也起到一定的防盗效果。

快递纸箱的底板14构成纸箱的底箱面，前端板11和后端板15折叠垂直于底箱面组成纸箱的前端箱面和后端箱面，前端板11上部的摇盖a111和后端板下部的摇盖b152内折平行于底箱面形成盖板。

左侧板12和右侧板13折叠垂直于底箱面组成纸箱的左侧箱面和右侧箱面。左、右侧板上部的摇盖e131、摇盖c121内折平行于底箱面形成盖板的内部加强板；左、右侧板下部的摇盖d123、摇盖f133内折平行并置于底箱面上形成底箱面的内部加强板。

当安全带上的金属片和卡舌插合后，快递单粘贴并覆盖卡舌与金属片插合处，利用快递单的黏性进一步形成封闭体，同时起到防盗效果。只有撕开快递单才可将卡舌退出金属片上的槽口，此时即可打开箱体，取出u型板16即可看见内容物，便于储存及运输，开箱过程仅需拉开卡扣与卡舌，对箱体结构无任何损伤。反复以上操作，可实现循环利用。

本发明一种可循环利用的快递纸箱，具有以下优点：

(1)强度高，可重复利用。u型板和加强板的存在使箱体结构的强度更高、缓冲效果更好，融入了安全带、卡舌、带槽口金属片的设计，可以更加方便快捷地打开或闭合快递纸箱，且通过襟片插入槽口及四根安全带的张力能更好地保护箱体结构的完整性，进而起到保护其内容物的作用。同时在开箱时不会对箱体外观造成破坏的情况，可多次重复利用。

(2)可快速组装固定与分拆。快递箱的可快速组装性将减少装箱时的操作工序，提高装箱效率，将内容物装入后可插入u型板，对箱体结构进行加固，同时u型板的装卸较为简单，可节约装箱时间。同时连接金属片与卡舌的安全带也极其便于装卸，可清洗或更换。

(3)环保，不占空间。对环境几乎没有污染。在该设计中，未使用传统的胶带与胶水等密封材料，避免了使用遗弃后对环境的污染。不使用时可快速折叠，运输或储藏时不占用大量的空间。