口罩机及其放线机构的制作方法

本发明涉及口罩生产设备
技术领域：
，特别涉及一种口罩机及其放线机构。
背景技术：
：口罩是一种戴在口鼻部位，用于过滤进入口鼻的空气的卫生用品，通常包括用于罩在口鼻部位的口罩主体和用于将口罩主体固定在用户口鼻部位的口罩线。在口罩生产过程中，需要利用放线机构输送口罩线，以将口罩线加工至口罩主体上，而口罩加工用的口罩线原材料通常是一长条卷绕在卷筒上的，在放线时容易出现放线长度不够导致口罩线绷直损坏或者放线长度过长导致口罩线缠绕打结的情况，即在口罩加工过程中，放线长度难以控制，使得口罩加工效率较低。技术实现要素：本发明的主要目的是提出一种放线机构，旨在解决口罩加工过程中，放线长度难以控制，使得口罩加工效率较低的问题。为实现上述目的，本发明提出的放线机构，用于口罩机，所述口罩机设有用以进行口罩加工的加工机构，包括：支架，用以支撑卷绕有口罩线的卷筒，所述口罩线的活动端牵引至所述加工机构进行口罩加工；感应组件，设于所述卷筒与所述加工机构之间，用于感应所述口罩线位于所述支架与所述加工机构之间的部分的下垂状态和伸直状态；以及，驱动装置，设于所述支架，用以在所述感应组件感应到所述口罩线位于所述支架与所述加工机构之间的部分伸直时驱动所述卷筒转动以增加放线长度，并在所述感应组件感应到所述口罩线下垂至落地时停止控制所述卷筒转动以停止增加放线长度。在一实施例中，所述感应组件包括上感应器和下感应器，所述上感应器在上下方向上高于所述卷筒设置，以感应所述口罩线位于所述支架与所述加工机构之间的部分的伸直状态，所述下感应器在上下方向上低于所述卷筒设置，以感应所述口罩线位于所述支架与所述加工机构之间的部分的下垂状态。在一实施例中，所述上感应器和所述下感应器均为红外感应器。在一实施例中，还包括设于所述卷筒与所述加工机构之间的限位组件，所述限位组件用以限制所述口罩线偏离放线方向的运动。在一实施例中，所述限位组件包括两限位杆，两所述限位杆形成纵向延伸的长条状限位空间。在一实施例中，两所述限位杆的轴线所在平面与所述卷筒的轴线平行设置。在一实施例中，所述感应组件固定于所述限位杆上。在一实施例中，所述限位杆上沿上下方向间隔排布有多个安装位，所述安装位供所述感应组件安装。在一实施例中，所述支架包括底座和设于所述底座上的支撑部，所述卷筒设于所述支撑部，所述限位组件设于所述底座。在一实施例中，所述限位组件对应所述卷筒轴线方向上的中部设置。本发明还提出一种口罩机，包括加工机构以及如前述的放线机构，所述放线机构放出的口罩线的活动端牵引至所述加工机构。本发明技术方案通过采用在卷筒与加工机构之间设置感应组件，利用感应组件感应口罩线位于支架与加工机构之间的部分的下垂状态和伸直状态，可以理解的是，当放线长度不够时，口罩线会伸直甚至绷紧，因此在感应组件感应到口罩线位于支架与加工机构之间的部分伸直时利用驱动机构驱动卷筒转动来增加放线长度，能够避免口罩线崩断，同时也能够及时补充放线，从而使加工机构的加工过程连续进行，提高加工效率；当放线长度过长时，口罩线堆积在地面上，使得口罩线各段之间相互缠绕甚至打结，因此在感应组件感应到口罩线下垂至落地时停止控制卷筒转动来停止增加放线长度，能够避免口罩线落地后继续放线，从而避免口罩线缠绕打结，使得加工机构的加工过程连续进行，进而提高加工效率。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明放线机构一实施例的结构示意图；图2为图1中放线机构另一视角的结构示意图；图3为口罩线伸直状态的结构示意图；图4为口罩线下垂状态的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称110底座210上感应器120支撑部220下感应器130卷筒300限位杆131口罩线310安装座本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种放线机构，用于口罩机，口罩机设有用以进行口罩加工的加工机构。在本发明一实施例中，如图1和图2所示，该放线机构包括支架、感应组件和驱动装置(图中未示出)。支架用以支撑卷绕有口罩线131的卷筒130，口罩线131的活动端牵引至加工机构进行口罩加工；感应组件设于卷筒130与加工机构之间，用于感应口罩线131位于支架与加工机构之间的部分的下垂状态和伸直状态；驱动装置设置在支架上，用以在感应组件感应到口罩线131位于支架与加工机构之间的部分伸直时驱动卷筒130转动以增加放线长度，并在感应组件感应到口罩线131下垂至落地时停止控制卷筒130转动以停止增加放线长度。本发明技术方案通过采用在卷筒130与加工机构之间设置感应组件，利用感应组件感应口罩线131位于支架与加工机构之间的部分的下垂状态和伸直状态，参照图3和图4，可以理解的是，当放线长度不够时，口罩线131会伸直甚至绷紧，因此在感应组件感应到口罩线131位于支架与加工机构之间的部分伸直时利用驱动机构驱动卷筒130转动来增加放线长度，能够避免口罩线131崩断，同时也能够及时补充放线，从而使加工机构的加工过程连续进行，提高加工效率；当放线长度过长时，口罩线131堆积在地面上，使得口罩线131各段之间相互缠绕甚至打结，因此在感应组件感应到口罩线131下垂至落地时停止控制卷筒130转动来停止增加放线长度，能够避免口罩线131落地后继续放线，从而避免口罩线131缠绕打结，使得加工机构的加工过程连续进行，进而提高加工效率。在一些实施例中，驱动装置为电机，通过电机转动带动卷筒130转动。在一实施例中，感应组件包括上感应器210和下感应器220，上感应器210在上下方向上高于卷筒130设置，以感应口罩线131位于支架与加工机构之间的部分的伸直状态，下感应器220在上下方向低于卷筒130设置，以感应口罩线131位于支架与加工机构之间的部分的下垂状态。可以理解的是，在放线机构放出一段口罩线131并停止放线后，放出的口罩线131会随着加工过程的进行逐渐变短，口罩线131会从下垂或者下垂至落地的状态，逐渐缩小下垂的程度，并最终伸直，这个过程中口罩线131位于支架与加工机构之间的部分的高度会逐渐上升。也就是说，在卷筒130转动放线的过程中，当下感应器220感应到口罩线131下垂至落地状态时，此时若继续放线，会使得放线长度过长，因此驱动装置会停止驱动卷筒130转动，以停止放线，然后随着加工机构加工过程的进行，放出的这段口罩线131被使用，知道上感应器210感应到口罩线131出于伸直状态时，此时为口罩线131长度不足的状态，驱动装置会驱动卷筒130转动，从而放出更多的口罩线131，使口罩加工过程继续进行，保障口罩加工的效率。在一实施例中，上感应器210和下感应器220均为红外感应器，在口罩加工过程中，支架与加工机构之间的口罩线131高度发生变化，当口罩线131在上下方向经过上感应器210或者下感应器220时，上感应器210感应到口罩线131的伸直状态，或者下感应器220感应到口罩线131的下垂状态。在一实施例中，放线机构还包括设置在卷筒130和加工机构之间的限位组件，限位组件用以限制口罩线131偏离放线方向的运动。通过限位组件的设置，使得放线过程中，口罩线131偏离放线方向的运动被限制，更准确地朝向加工机构运动，从而使口罩加工过程更顺畅。在一实施例中，限位组件包括两个限位杆300，两个限位杆300形成纵向延伸的长条状限位空间。由于两个限位杆300形成纵向延伸的长条状限位空间，口罩线131穿过该限位空间，即两限位杆300分别位于口罩线131的左右两侧，纵向延伸的长条状限位空间使得口罩线131能够上下移动，也能够前后移动，却不能左右移动，也就是说，限位杆300的设置使得口罩线131放线过程以及感应组件的感应过程能够正常进行，同时又能够限制口罩线131偏离放线方向的运动，使得口罩线131能够更准确地朝向加工机构运动，从而使口罩加工过程更顺畅。其中，限位杆300的长度根据加工机构的高度和卷筒130的高度进行设置，由于口罩线131位于支架与加工机构之间的部分伸直时，口罩线131形成一段从卷筒130向加工机构延伸的直线，因此，限位杆300的长度需要大于加工机构的高度以及大于卷筒130的高度。在一实施例中，两个限位杆300的轴线所在的平面与卷筒130的轴线平行设置，即两个限位杆300的轴线所在的平面朝向从卷筒130牵引至加工机构的口罩线131，使得限位杆300仅对口罩线131在左右方向的位置进行限制，而不会妨碍口罩线131在前后方向的运动，起到限位作用的同时不会降低放线的效率。在一实施例中，感应组件固定在限位杆300上，无需增设其他的支撑结构对感应组件进行支撑，节省材料，也减少放线机构占用的空间。在另一实施例中，限位杆300上沿上下方向间隔排布有多个安装位，安装位供感应组件安装，使得工作人员可以根据实际加工需求调整感应组件的安装高度，提高放线机构应用的灵活性。在一实施例中，限位杆300上沿上下方向间隔排布有多个安装孔，限位杆300上设置安装座310，安装座310用来安装感应组件，其中，安装座310与限位杆300之间采用螺钉或螺栓穿过安装孔进行安装固定。通过螺钉或者螺栓即可调整感应组件在上下方向上的安装位置，操作方便快捷。在一实施例中，支架包括底座110和设置在底座110上的支撑部120，卷筒130设置在支撑部120，限位组件设置在底座110上，通过将卷筒130和限位组件分别设置在支架的支撑部120和底座110上，使得限位组件与卷筒130之间的相对位置关系保持稳定，无需工作人员进行调节，从而减少口罩加工前的准备工作所需的时间，提高效率。本发明还提出一种口罩机，该口罩机包括加工结构和放线机构，该放线机构的具体结构参照上述实施例，由于本口罩机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，放线机构放出的口罩线的活动端牵引至加工机构进行加工。以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12