一种板材养护架的制作方法

本发明涉及板材生产设备领域，尤其涉及一种板材养护架。

背景技术：

复合保温板的生产过程一般需要在基体的两面或者一面复合砂浆，有的还会在复合前在基体上开设沟槽并在沟槽内填充砂浆，完成一面砂浆复合后需要等待砂浆养护后进行下一步操作。装饰板包括装饰基板和饰面层，饰面层复合到装饰基板上后，需要进行养护。由于养护架不具有输送功能，无法与板材生产线结合，在完成一面砂浆的复合后，需要将把板材从生产线上卸下进行养护，待养护后再次上线进行加工，装卸过程消耗的时间降低了生产的效率，消耗的人力以及可能发生的板材破损都造成了生产成本的提高，并且装卸过程中存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明提供一种板材养护架，解决了现有技术中养护架不具有运输功能的问题。

一种板材养护架，包括养护架本体，养护架本体上设有多层上下排列的输送机构。所述输送机构包括输送链条，所述养护架本体上设有多个第一链轮，所述输送链条绕于两个相对应的第一链轮上。输送机构用于支撑板材，并带动板材运动，完成输运，养护架本体上，由上至下依次设有多层输送机构，能够同时输送多层板材，增加了养护架输送板材的效率。输送链条绕于相对应的两个第一链轮上，在第一链轮的驱动下运动，从而带动其上的板材移动。根据板材养护所需时间和养护架长度，合理设置第一链轮的转动速度，在传输板材的同时使其养护，到达下一工序时完成养护步骤，可以即刻进入下一工序，实现生产的精准控制。所述输送链条上固定连接有用于将板材隔开的隔板。板材养护架可以与板材生产线对接，使板材在生产过程中无需下线养护，节省了装卸所需的时间和人力，避免了装卸过程中可能出现的板材损失，消除了装卸中的安全隐患。

进一步，所述养护架本体上设有多个支撑横梁，支撑横梁上设有多个与所述输送链条配套的支撑链轮。支撑链轮用于支撑输送链条。进一步，所述养护架本体上设有多个转动轴，所述第一链轮设置于转动轴上，每个转动轴上设有至少两个第一链轮。第一链轮设置于转动轴上，能够使同一转动轴上的第一链轮协同转动，同一输送机构的两条或者两条以上的输送链条能够以同样的速度运行，实现对板材两端以同样的速度输送。

进一步，所述输送机构包括输送皮带，所述养护架本体上设有多个第一皮带轮，所述输送皮带绕于两个相对应的第一皮带轮上。输送皮带绕于相对应的两个第一皮带轮上，在第一皮带轮的驱动下运动，从而带动其上的板材移动，合理设置第一皮带轮的转动速度，使得板材上的砂浆在输送过程中能完全凝固。所述输送皮带上固定连接有用于将板材隔开的隔板。

进一步，所述养护架本体上设有多个支撑横梁，支撑横梁上设有多个与所述输送皮带配套的支撑皮带轮。支撑皮带轮用于支撑输送皮带。进一步，所述养护架本体上设有多个转动轴，所述第一皮带轮设置于转动轴上，每个转动轴上设有至少两个第一皮带轮。第一皮带轮设置于转动轴上，能够使同一转动轴上的第一皮带轮协同转动，同一输送机构的两条或者两条以上的输送皮带能够以同样的速度运行，实现对板材两端以同样的速度输送。

进一步，所述转动轴的轴线互相平行且排列成竖直的两排，转动轴通过轴承与传送架本体连接，轴承位于支撑横梁的端部。

进一步，所述转动轴上设有两个第二链轮，相邻转动轴上的第二链轮通过驱动链条连接。

进一步，所述养护架本体上设有用于驱动第二链轮的驱动电机。从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：

输送机构用于支撑板材，并带动板材运动，完成输运，养护架本体上，由上至下依次设有多层输送机构，能够同时输送多层板材，增加了养护架输送板材的效率。板材养护架可以与板材生产线对接，使板材在生产过程中无需下线养护，节省了装卸所需的时间和人力，避免了装卸过程中可能出现的板材损失，消除了装卸中的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明养护架本体主视图。

图2为本发明养护架本体左视图。

图3为本发明输送链条结构示意图。

图4为本发明第一链轮及驱动链条结构示意图。

1、养护架本体，2、输送链条，3、第一链轮，4、支撑横梁，5、支撑链轮，6、转动轴，7、输送皮带，8、第一皮带轮，9、支撑皮带轮，10、第二链轮，11、驱动链条。

具体实施方式

为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

实施例1

一种板材养护架，包括养护架本体1，养护架本体1上设有多层上下排列的输送机构。输送机构用于支撑板材，并带动板材运动，完成输运，养护架本体1上，由上至下依次设有多层输送机构，能够同时输送多层板材，增加了养护架输送板材的效率。板材养护架可以与板材生产线对接，使板材在生产过程中无需下线养护，节省了装卸所需的时间和人力，避免了装卸过程中可能出现的板材损失，消除了装卸中的安全隐患。输送机构包括输送链条2，所述养护架本体1上设有多个第一链轮3，所述输送链条2绕于两个相对应的第一链轮3上。输送链条2绕于相对应的两个第一链轮3上，在第一链轮3的驱动下运动，从而带动其上的板材移动，合理设置第一链轮3的转动速度，使得板材上的砂浆在输送过程中能完全凝固。所述输送链条2上固定连接有用于将板材隔开的隔板。养护架本体1上设有多个支撑横梁4，支撑横梁4上设有多个与所述输送链条2配套的支撑链轮5。支撑链轮5用于支撑输送链条2。养护架本体1上设有多个转动轴6，所述第一链轮3设置于转动轴6上，每个转动轴6上设有至少两个第一链轮3。第一链轮3设置于转动轴6上，能够使同一转动轴6上的第一链轮3协同转动，同一输送机构的两条或者两条以上的输送链条2能够以同样的速度运行，实现对板材两端以同样的速度输送。转动轴6的轴线互相平行且排列成竖直的两排，转动轴6通过轴承与传送架本体连接，轴承位于支撑横梁4的端部。转动轴6上设有两个第二链轮10，相邻转动轴6上的第二链轮10通过驱动链条11连接。养护架本体1上设有用于驱动第二链轮10的驱动电机。

驱动电机与第二链轮之间设置减速机构，使得板材从输送机构一端运输到另一端时板材的砂浆层刚好能够养护，板材可以即刻进入生产线的下一生产工序，无需下线。

实施例2

一种板材养护架，包括养护架本体1，养护架本体1上设有多层上下排列的输送机构。输送机构用于支撑板材，并带动板材运动，完成输运，养护架本体1上，由上至下依次设有多层输送机构，能够同时输送多层板材，增加了养护架输送板材的效率。输送机构包括输送皮带7，所述养护架本体1上设有多个第一皮带轮8，所述输送皮带7绕于两个相对应的第一皮带轮8上。输送皮带7绕于相对应的两个第一皮带轮8上，在第一皮带轮8的驱动下运动，从而带动其上的板材移动，合理设置第一皮带轮8的转动速度，使得板材上的砂浆在输送过程中能完全凝固。所述输送皮带7上固定连接有用于将板材隔开的隔板。养护架本体1上设有多个支撑横梁4，支撑横梁4上设有多个与所述输送皮带7配套的支撑皮带轮9。支撑皮带轮9用于支撑输送皮带7。养护架本体1上设有多个转动轴6，所述第一皮带轮8设置于转动轴6上，每个转动轴6上设有至少两个第一皮带轮8。第一皮带轮8设置于转动轴6上，能够使同一转动轴6上的第一皮带轮8协同转动，同一输送机构的两条或者两条以上的输送皮带7能够以同样的速度运行，实现对板材两端以同样的速度输送。转动轴6的轴线互相平行且排列成竖直的两排，转动轴6通过轴承与传送架本体连接，轴承位于支撑横梁4的端部。转动轴6上设有两个第二链轮10，相邻转动轴6上的第二链轮10通过驱动链条11连接。养护架本体1上设有用于驱动第二链轮10的驱动电机。

驱动电机与第二链轮之间设置减速机构，使得板材从输送机构一端运输到另一端时板材的砂浆层刚好能够养护，板材可以即刻进入生产线的下一生产工序，无需下线。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。