一种大型转炉安装专用吊具的制作方法

本发明涉及转炉安装辅助装置，尤其是涉及一种大型转炉安装专用吊具。

背景技术：

转炉一般有四部分组成，即托圈、炉顶、中间部件、炉底组成，具有体积大、吨位重，安装空间受限等施工难点，当对转炉进行改造时，需要对新转炉进行吊装，但是目前的吊装过程中，在吊具吊装转炉时，难以保证吊具保持水平，而吊具连接转炉，吊具倾斜就会导致转炉倾斜，这就会导致转炉安装时发生错位，导致转炉安装困难。

例如，在中国专利文献上公开的“清理转炉加料口冷钢的专用吊具”，其公告号cn206720571u，包括通过吊链连接的吊钩，吊链连接着三钩吊钩，三钩吊钩的结构为在吊钩臂的下端设置着三只均布的吊钩，而且三只均布的吊钩位于同一侧，其中相邻的两只吊钩之间的夹角为30°，每只吊钩的上端都具有锋利的钩尖，但是由于该结构固定，吊钩在与转炉连接或者拆卸吊钩时都需要将吊钩倾斜，操作不便。

技术实现要素：

本发明是为了克服上述现有技术的转炉安装困难、吊钩与转炉连接使操作不便等的问题，提供一种大型转炉安装专用吊具，操作便捷，且始终保持水平平衡状态，便于大型转炉安装、提高安全性。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种大型转炉安装专用吊具，包括吊具本体，所述吊具本体包括扁担梁、用于连接转炉的吊钩、用于控制吊钩开合的液压连杆装置，所述液压连杆装置设置在扁担梁上，所述液压连杆装置与吊钩组件连接，在所述扁担梁上设置有平衡检测结构，在所述扁担梁两端分别设置有用于悬挂吊具本体的吊绳，所述扁担梁上设置有用于控制两端吊绳长短的平衡控制装置，所述平衡控制装置与平衡检测结构电连接。

在上述技术方案中，液压连杆装置通过控制吊钩开合使吊钩安装在转炉上，即在连接转炉前，通过液压连杆装置控制吊钩收缩，而需要连接转炉时，通过液压连杆装置使吊钩张开从而卡接在转炉上，与转炉牢固固定，操作方便，不需要人工将吊钩倾斜将转炉与吊钩安装，操作方便快捷；而平衡检测结构与平衡控制装置相配合，用于控制扁担梁保持水平平衡状态，避免由于受力不均导致吊具本体发生倾斜导致的转炉安装不便等问题，并减少由于吊具倾斜引起的安全隐患，提高安全性。

作为优选，所述平衡检测结构包括平衡腔、设置在平衡腔内的平衡球，在所述平衡腔两端分别设置有用于控制平衡控制装置启闭的平衡按钮。

平衡球在平衡腔内滚动，当扁担梁发生倾斜时，平衡球发生滚动，在重力作用下，平衡球滚动到平衡腔端部，从而启动平衡按钮，进而控制平衡控制装置对扁担梁进行调节，保持其水平状态。

作为优选，在所述平衡腔两端的底面分别设置有斜面结构，所述平衡按钮设置在斜面结构上。

斜面结构的设置保证了在扁担梁倾斜时，平衡球朝向平衡腔的一端运动，而在扁担梁保持水平时，保证平衡球及时脱离平衡按钮，从而保证扁担梁始终保持水平状态，便于对转炉进行吊装。

作为优选，在所述平衡腔两端还分别设置用于防止平衡球卡住的防卡结构，所述防卡结构设置为弧面结构。

防卡结构的设置避免平衡球卡在平衡腔端部从而使平衡按钮始终处于开启状态，也避免平衡检测结构失效。

作为优选，在所述平衡按钮上设置有压力检测装置。

压力检测装置与平衡按钮配合，提高了平衡按钮的灵敏度，更易对平衡控制装置进行控制。

作为优选，在所述扁担梁下侧中间位置设置有旋转轴，所述旋转轴下方连接有吊耳，所述吊钩与吊耳旋转连接。

旋转轴的设置有利于控制吊钩绕旋转轴轴向旋转，当吊钩与转炉安装过程中受到阻碍时，通过旋转轴将吊钩进行旋转，将吊钩与转炉之间的连接位置进行适当调整，便于转炉吊装；而吊耳与吊钩之间旋转连接，在吊钩张合时，吊钩绕着吊耳转动，避免吊钩脱落。

作为优选，所述液压连杆装置包括液压装置和连杆结构，在所述吊钩上设置有连接杆，所述吊钩通过连接杆固定在连杆结构上。

连接杆与液压连杆结构配合控制吊钩的开合，在吊钩与转炉连接过程中，首先通过液压装置控制连杆结构向上运动，通过连接杆带动吊钩收缩，在吊钩与转炉连接时，通过液压装置控制连杆结构向下运动，在连接杆作用下吊钩张开，从而与转炉固定连接，并对转炉进行吊装。

因此，本发明具有如下有益效果：

（1）操作便捷，且始终保持水平平衡状态，便于大型转炉安装、提高安全性；

（2）平衡腔两端底面上斜面结构的设置保证在扁担梁保持水平时平衡球及时脱离平衡按钮，保证扁担梁始终保持水平状态；

（3）平衡腔两端防卡结构的设置有利于避免平衡检测结构失效；

（4）压力检测装置与平衡按钮配合，提高了平衡按钮的灵敏度，更易对平衡控制装置进行控制。

附图说明

图1是一种大型转炉安装专用吊具的结构示意图；

图2是扁担梁的第一种局部结构示意图；

图3是扁担梁的第二种局部结构示意图；

图中：1、扁担梁2、吊绳3、液压装置4、连杆结构5、吊钩6、连接杆7、平衡检测结构701、平衡球702、平衡腔703、平衡按钮704、防卡结构705、斜面结构8、平衡控制装置9、板钩10、旋转轴11、吊耳12、固定销。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。

实施例1：

如图1所示的实施例1中，一种大型转炉安装专用吊具，包括吊具本体，吊具本体包括扁担梁1、用于连接转炉的吊钩5、用于控制吊钩5开合的液压连杆装置，液压连杆装置包括液压装置3和连杆结构4，吊钩5上设置有连接杆6，吊钩5通过连接杆6与连杆结构4固定，在扁担梁1两端设置有用于悬挂吊具本体的吊绳2；另外，在扁担梁1上设置有平衡检测结构7和平衡控制装置8，平衡检测结构7和平衡控制装置8电连接且平衡检测结构7和平衡控制装置8分别设置在扁担梁1的上侧。

在上述技术方案中，液压装置3控制连杆结构4上下移动控制吊钩5的张合，即吊钩5通过连接杆6控制吊钩5与连杆结构4之间的角度，当液压装置3控制连杆结构4上升时，吊钩5与连杆结构4之间的角度减小，吊钩5逐渐闭合；当液压装置3控制连接杆6下降时，吊钩5与连杆结构4支架的角度增大，吊钩5逐渐展开，在连接转炉前，首先通过液压连杆装置控制吊钩5收缩，而当吊钩5需要连接转炉时，通过液压连杆装置使吊钩5张开，使吊钩5卡接在转炉上，与转炉牢固固定，操作方便，不需要人工将吊钩5倾斜将转炉与吊钩5安装，操作方便快捷；而平衡检测结构7与平衡控制装置8相配合，用于控制扁担梁1保持水平平衡状态，避免由于受力不均导致吊具本体发生倾斜导致的转炉安装不便等问题，并减少由于吊具倾斜引起的安全隐患，提高安全性。

另外，为保证吊钩5在液压连杆装置作用下实现张合，连接杆6一端与吊钩5旋转连接，另一端与连杆结构4旋转连接；为保证吊钩5将转炉吊起，吊钩5至少设置3个，且环绕连杆结构4均匀设置，保证吊钩5受力均匀。

此外，为保证吊绳2与扁担梁1之间的连接牢固度，在扁担梁1两端分别设置有板钩9，吊绳2固定在板钩9，这也便于吊绳2与扁担梁1之间的拆卸。

实施例2：

如图2、图3所示，实施例2的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：平衡检测结构7设置在扁担梁1上表面，平衡检测结构7包括平衡腔702、设置在平衡腔702内的平衡球701，在平衡腔702两端分别设置斜面结构705，在斜面结构705上设置有用于控制平衡控制装置8启闭的平衡按钮703。平衡球701在平衡腔702内滚动，当扁担梁1发生倾斜时，平衡球701发生滚动，在重力作用下，平衡球701滚动到平衡腔702端部，从而按压平衡按钮703，启动平衡按钮703，进而控制平衡控制装置8对扁担梁1进行调节，保持其水平状态，斜面结构705的设置保证了在扁担梁1倾斜时，平衡球701朝向平衡腔702的一端运动，而在扁担梁1保持水平时，保证平衡球701及时脱离平衡按钮703，从而保证扁担梁1始终保持水平状态，便于对转炉进行吊装。

进一步地，在平衡腔702两端还分别设置用于防止平衡球701卡住的防卡结构704，防卡结构704设置为弧面结构，防卡结构704的设置避免平衡球701卡在平衡腔702端部从而使平衡按钮703始终处于开启状态，也避免平衡检测结构7失效。

此外，为提高平衡按钮703的灵敏度，在平衡按钮703上设置有压力检测装置，压力检测装置与平衡按钮703配合，更易对平衡控制装置8进行控制。

实施例3：

实施例3的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：在扁担梁1下侧中间位置设置有旋转轴10，旋转轴10下方连接有吊耳11，吊钩5与吊耳11旋转连接，在吊耳11内设置有第一连接孔，在吊钩5内设置有第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔同心轴设置，且在第一连接孔和第二连接孔内设置有用于固定吊钩5与吊耳11固定销12，吊钩5绕固定销12旋转实现吊钩5的张合。旋转轴10的设置有利于控制吊钩5绕旋转轴10轴向旋转，当吊钩5与转炉安装过程中受到阻碍时，通过旋转轴10将吊钩5进行旋转，将吊钩5与转炉之间的连接位置进行适当调整，便于转炉吊装；而吊耳11与吊钩5之间旋转连接，在吊钩5张合时，吊钩5绕着吊耳11转动，避免吊钩5脱落。

需要说明的是，上述描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

以上实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。