一种电气工程用穿线施工辅助装置的制作方法

文档序号:22474704发布日期:2020-10-09 22:12阅读:100来源:国知局
一种电气工程用穿线施工辅助装置的制作方法

本发明涉及电气工程技术领域,具体地说是一种电气工程用穿线施工辅助装置。



背景技术:

建筑电气工程穿线施工中,通常会在墙体内部预埋有一定量的管道,线管内也会预先传过一定量的钢丝线,通过钢丝线连接缆线穿过管道。但缆线种类较多,小型线缆抽动较为容易,大型线缆有一定的硬度,在抽动过程中容易卡于管道内,现有的协助工具较为简陋,只能进行导向作用。



技术实现要素:

针对上述技术的不足,本发明提出了一种电气工程用穿线施工辅助装置,能够克服上述缺陷。

本发明的一种电气工程用穿线施工辅助装置,包括车身,所述车身内设有工作腔,所述工作腔右侧壁连接有贯穿所述车身的排线孔,所述排线孔内设有放线导向装置,所述工作腔后侧壁内设有衔接腔,所述衔接腔和所述工作腔之间的壁体转动安装有花键套筒,所述花键套筒内花键连接有前后延伸的转轴,所述转轴于所述工作腔内固定连接有支撑卡盘,所述支撑卡盘上固定安装有卡杆,所述工作腔前侧壁相对于所述支撑卡盘处转动安装有车身门,所述车身门上转动安装有副卡杆,所述副卡杆和所述卡杆之间安装有料盘,所述工作腔后侧壁内设有电机腔,所述电机腔顶壁上固定安装有电机,所述电机动力连接有电机轴,所述电机轴转动连接所述电机腔内壁,所述电机轴上固定安装有上下对称的半齿轮,所述电机腔前侧设有皮带腔,所述皮带腔前侧设有往复腔,所述往复腔内设有往复传动装置,所述工作腔后侧壁设有开口向前的活动槽,所述活动槽和所述电机腔之间的壁体转动安装有前后延伸的齿轮轴,所述齿轮轴于所述电机腔内和所述电机轴通过锥齿轮传动连接,所述齿轮于所述活动槽内固定连接有齿轮,所述活动槽后侧壁固定安装有导向块,所述活动槽内滑动安装有环形齿条,所述环形齿条和所述齿轮啮合连接,所述环形齿条上侧固定安装有和所述导向块配合的连接杆,所述环形齿条于所述工作腔内固定连接有上压块。

优选地,所述往复传动装置包括和所述往复腔前后壁转动连接并前后延伸的传动轴,所述传动轴伸入所述工作腔内固定连接有往复齿轮,所述工作腔后侧壁于所述往复齿轮上侧滑动安装有下压板,所述下压板下侧壁和所述往复齿轮啮合连接,所述传动轴向后延伸贯穿并转动连接所述皮带腔,所述传动轴向后延伸伸入所述电机腔固定连接有面齿轮,所述面齿轮和所述半齿轮啮合连接,所述往复腔底壁上转动安装有锥齿轮轴,所述锥齿轮轴上固定安装有传动锥齿轮,所述传动轴于所述往复腔内连接有单向锥齿轮,所述单向锥齿轮和所述传动锥齿轮啮合连接。

优选地,所述往复传动装置还包括转动安装于所述传动锥齿轮上侧壁的固定转杆,所述工作腔后侧壁设有开口向前的升降槽,所述升降槽和所述往复腔之间的壁体转动安装有上下延伸的螺杆轴,所述螺杆轴于所述升降槽内上下对称螺纹连接有螺纹相反的压块,所述压块前端伸入所述工作腔,所述螺杆轴于所述往复腔内固定连接有往复带轮,所述固定转杆上转动连接有连接带,所述连接带绕过所述往复带轮通过连接弹簧连接所述往复腔内壁。

优选地,所述皮带腔内壁上转动安装有过渡轴,所述传动轴于所述皮带腔内和所述过渡轴通过带传动连接,所述过渡轴上固定安装有传动齿轮,所述皮带腔和所述衔接腔之间的壁体滑动安装有左右延伸的棘爪齿条,所述棘爪齿条于所述皮带腔和所述传动齿轮啮合连接,所述花键套筒于所述衔接腔内固定连接有棘轮,所述棘爪齿条伸入所述衔接腔和所述棘轮配合,所述转轴于所述工作腔内配合有环形板,所述环形板通过弹簧连接所述工作腔后侧壁,所述转轴于所述衔接腔内转动连接有挤压块,所述衔接腔后侧壁滑动安装有斜面齿条,所述斜面齿条和所述挤压块配合,所述斜面齿条通过复位弹簧连接所述衔接腔左侧壁。

优选地,所述放线导向装置包括上下对称固定安装于所述出线孔后侧壁上的固定杆,所述放线孔上下壁对称固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧下侧固定连接有导向板,所述导向板内设有限位槽,所述固定杆贯穿并滑动配合所述限位槽,所述车身于所述放线孔后侧壁设有复位腔,所述复位腔前后壁上转动安装有链轮轴,所述链轮轴上固定安装有链轮和衔接齿轮,所述斜面齿条延伸贯穿所述复位腔,所述斜面齿条滑动配合所述复位腔和所述衔接腔之间的壁体,所述斜面齿条于所述复位腔内和所述衔接齿轮啮合连接,所述链轮上缠绕连接有两根锁链,所述锁链滑动并贯穿所述放线孔和所述复位腔之间的壁体,所述锁链伸入所述放线孔固定连接所述导向板。

有益效果为:本装置结构简单,操作方便,通过车门的转动固定料盘,通过传动轴配合单向锥齿轮使压块仅在传动轴正转时工作,从而使缆线固定,保证传动轴反转时缆线不会回弹,保证工作正常进行;通过导向块配合环形齿条,使上下压板向右移动时带动缆线移动,向左移动时不会带动缆线移动,保证工作正常进行;当传动轴反转时同时棘爪齿条带动棘轮使料盘转动,料盘转动放出缆线,挺高工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种电气工程用穿线施工辅助装置结构示意图;

图2为图1中a-a处剖面结构示意图;

图3为图1中b-b处剖面结构示意图;

图4为图1中所述电机腔左视剖面结构示意图;

图5为图1中所述复位腔后视剖面结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和或步骤以外,均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种电气工程用穿线施工辅助装置,包括车身11,所述车身11内设有工作腔12,所述工作腔12右侧壁连接有贯穿所述车身11的排线孔23,所述排线孔23内设有放线导向装置,所述工作腔12后侧壁内设有衔接腔41,所述衔接腔41和所述工作腔12之间的壁体转动安装有花键套筒47,所述花键套筒47内花键连接有前后延伸的转轴48,所述转轴48于所述工作腔12内固定连接有支撑卡盘50,所述支撑卡盘50上固定安装有卡杆13,所述工作腔13前侧壁相对于所述支撑卡盘50处转动安装有车身门52,所述车身门52上转动安装有副卡杆51,所述副卡杆51和所述卡杆13之间安装有料盘14,所述工作腔12后侧壁内设有电机腔55,所述电机腔55顶壁上固定安装有电机53,所述电机53动力连接有电机轴54,所述电机轴54转动连接所述电机腔55内壁,所述电机轴54上固定安装有上下对称的半齿轮56,所述电机腔55前侧设有皮带腔60,所述皮带腔60前侧设有往复腔37,所述往复腔37内设有往复传动装置,所述工作腔12后侧壁设有开口向前的活动槽19,所述活动槽19和所述电机腔55之间的壁体转动安装有前后延伸的齿轮轴29,所述齿轮轴29于所述电机腔55内和所述电机轴54通过锥齿轮传动连接,所述齿轮29于所述活动槽19内固定连接有齿轮16,所述活动槽19后侧壁固定安装有导向块17,所述活动槽19内滑动安装有环形齿条15,所述环形齿条15和所述齿轮16啮合连接,所述环形齿条15上侧固定安装有和所述导向块17配合的连接杆18,所述环形齿条15于所述工作腔12内固定连接有上压块27。

有益地,所述往复传动装置包括和所述往复腔37前后壁转动连接并前后延伸的传动轴40,所述传动轴40伸入所述工作腔12内固定连接有往复齿轮28,所述工作腔12后侧壁于所述往复齿轮28上侧滑动安装有下压板30,所述下压板30下侧壁和所述往复齿轮28啮合连接,所述传动轴40向后延伸贯穿并转动连接所述皮带腔60,所述传动轴40向后延伸伸入所述电机腔55固定连接有面齿轮58,所述面齿轮58和所述半齿轮56啮合连接,所述往复腔37底壁上转动安装有锥齿轮轴33,所述锥齿轮轴33上固定安装有传动锥齿轮35,所述传动轴40于所述往复腔37内连接有单向锥齿轮31,所述单向锥齿轮31和所述传动锥齿轮35啮合连接。

有益地,所述往复传动装置还包括转动安装于所述传动锥齿轮35上侧壁的固定转杆32,所述工作腔12后侧壁设有开口向前的升降槽21,所述升降槽21和所述往复腔37之间的壁体转动安装有上下延伸的螺杆轴39,所述螺杆轴39于所述升降槽21内上下对称螺纹连接有螺纹相反的压块20,所述压块20前端伸入所述工作腔12,所述螺杆轴39于所述往复腔37内固定连接有往复带轮38,所述固定转杆32上转动连接有连接带36,所述连接带36绕过所述往复带轮38通过连接弹簧34连接所述往复腔37内壁,所述往复传动装置可通过所述半齿轮56带动所述传动轴40周期正反转,所述传动轴40通过所述往复齿轮28带动所述下压板30水平往复移动,同时所述传动轴40正转时可通过所述单向锥齿轮31使所述螺杆轴39带动所述压块20上下往复移动。

有益地,所述皮带腔60内壁上转动安装有过渡轴61,所述传动轴40于所述皮带腔60内和所述过渡轴61通过带传动连接,所述过渡轴61上固定安装有传动齿轮62,所述皮带腔60和所述衔接腔41之间的壁体滑动安装有左右延伸的棘爪齿条46,所述棘爪齿条46于所述皮带腔60和所述传动齿轮62啮合连接,所述花键套筒47于所述衔接腔41内固定连接有棘轮42,所述棘爪齿条46伸入所述衔接腔41和所述棘轮42配合,所述转轴48于所述工作腔12内配合有环形板49,所述环形板49通过弹簧连接所述工作腔12后侧壁,所述转轴48于所述衔接腔41内转动连接有挤压块45,所述衔接腔41后侧壁滑动安装有斜面齿条43,所述斜面齿条43和所述挤压块45配合,所述斜面齿条43通过复位弹簧44连接所述衔接腔41左侧壁。

有益地,所述放线导向装置包括上下对称固定安装于所述出线孔23后侧壁上的固定杆25,所述放线孔23上下壁对称固定安装有复位弹簧22,所述复位弹簧22下侧固定连接有导向板24,所述导向板24内设有限位槽26,所述固定杆25贯穿并滑动配合所述限位槽26,所述车身11于所述放线孔23后侧壁设有复位腔64,所述复位腔64前后壁上转动安装有链轮轴66,所述链轮轴66上固定安装有链轮67和衔接齿轮68,所述斜面齿条43延伸贯穿所述复位腔64,所述斜面齿条43滑动配合所述复位腔64和所述衔接腔41之间的壁体,所述斜面齿条43于所述复位腔64内和所述衔接齿轮68啮合连接,所述链轮67上缠绕连接有两根锁链65,所述锁链65滑动并贯穿所述放线孔23和所述复位腔64之间的壁体,所述锁链65伸入所述放线孔23固定连接所述导向板24。

初始状态下,锁链65松弛,导向板24在连接弹簧22的作用下封闭放线孔23,上压板27和下压板30处于远离状态;开始工作时,打开车身门52,将料盘14放置于卡杆13上,缆线头放置于下压板30上侧,关闭车身门52,车身门52通过副卡杆51带动料盘14固定同时带动支撑卡盘50移动,支撑卡盘50带动转轴48移动,支撑转轴48带动挤压块45使斜面齿条43移动,斜面齿条43带动衔接齿轮68转动,衔接齿轮68通过链轮轴66带动链轮67转动,链轮67转动带动锁链65移动使导向板24转动,导向板24打开放线孔23并伸出车身11,电机53启动,电机轴54带动半齿轮56转动,电机轴54通过锥齿轮传动带动齿轮轴29转动,齿轮轴29通过齿轮16带动环形齿条15移动,环形齿条15通过连接杆18延导向块17做环形活动,水平移动且在两端进行上下移动,传动轴40转动带动往复齿轮28周期正反转,往复齿轮28带动下压板30配合上压板27带动缆线移动,传动轴40正转时,单向锥齿轮31带动传动锥齿轮35使固定转杆32活动,固定转杆32带动连接带36使带轮38做正反转,带轮38带动螺杆轴39使压块20上下往复移动进行缆线送开再固定的工作,传动轴40通过带传动带动过渡轴61转动,过渡轴61带动传动齿轮62周期正反转,传动齿轮62带动棘爪齿条46使棘轮42转动,棘轮42通过花键套筒47带动转轴48使料盘14转动放料。

工作结束,电机53关闭,打开车门52取下料盘14,装置恢复初始状态。

有益效果:本装置结构简单,操作方便,通过车门的转动固定料盘,通过传动轴配合单向锥齿轮使压块仅在传动轴正转时工作,从而使缆线固定,保证传动轴反转时缆线不会回弹,保证工作正常进行;通过导向块配合环形齿条,使上下压板向右移动时带动缆线移动,向左移动时不会带动缆线移动,保证工作正常进行;当传动轴反转时同时棘爪齿条带动棘轮使料盘转动,料盘转动放出缆线,挺高工作的效率。

以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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