一种用于抹灰机的电源线自动卷线设备的制作方法

本发明涉及建筑工程机械技术领域，具体为一种用于抹灰机的电源线自动卷线设备。

背景技术：

抹灰机在当前建筑领域中迅速发展起来，实现辅助并逐步代替人工抹灰的作用，裸露在外的抹灰机电源线经常电源线经常会进入抹灰机抹灰装置下方和底座之间，容易被挤压，存在一定的安全隐患，常用的阻止方法一般是在人为的接触电源线并拉扯，实现对电源线的限制，效率较低；在抹灰机的下降过程中，受到水泥的泼溅以及在地上摩擦，容易磨损并破损，可能造成漏电。针对上述缺点，本发明进行了对现有抹灰机加装自动卷线并能自动清洁。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种用于抹灰机的电源线自动卷线设备，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种用于抹灰机的电源线自动卷线设备，包括壳体，所述中设有向下开口的内腔，所述壳体前侧铰接安装有前壳，所述前壳前端面固定安装有把手，所述内腔中设有卷线装置，所述卷线装置包括转动设置于所述内腔中卷线滚筒轴，所述卷线滚筒轴上固定设有卷线滚筒，所述内腔中设有电机，所述电机的电机轴与所述卷线滚筒轴之间通过减速器传动连接，所述内腔后壁中设有前后贯穿的电源线插入口，所述内腔上端面设有上下贯穿的电源线滑槽，所述电源线滑槽与所述电源线插入口连通，所述壳体上端面转动设有塑料旋钮，所述塑料旋钮中设有供电源线通过的旋钮缺口，所述壳体上端面转动设有两个毛刷轮轴，所述毛刷轮轴上固定设有毛刷轮，所述壳体上端面设有弧形滑槽，所述弧形滑槽中滑动设有连接块，所述连接块中转动设有拨杆，所述壳体上端面固定设有弹簧限位块，所述连接块与弹簧限位块之间设有弹簧，所述拨杆上同样设有所述毛刷轮，所述电源线在使用时从三个所述毛刷轮之间穿过，所述拨杆、所述毛刷轮轴下端均延伸至所述内腔中，两个所述毛刷轮轴、所述拨杆之间通过v带轮、中间v带轮、v带传动连接，左侧所述毛刷轮轴上固定设有毛刷轴齿轮，所述内腔顶壁转动设有上端延伸至所述壳体上侧的第一轴，所述第一轴上固定设有与所述毛刷轴齿轮啮合的第一齿轮，所述第一轴下端固定设有第一锥齿轮，所述内腔中转动设有皮带轮轴，所述皮带轮轴右端固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述皮带轮轴与所述电机的电机输出轴通过通过第一皮带轮和第二皮带轮以及皮带传动连接。

进一步地，所述壳体外端面可拆卸的安装有橡胶阻塞块，将所述电源线从所述电源线滑槽中穿过后，利用所述橡胶阻塞块将所述电源线滑槽、所述电源线插入口封闭。

进一步地，所述电源线连接抹灰机的一端设有防拉扯机构，所述防拉扯机构包括塑料卡扣，所述塑料卡扣是具有缺口的塑料圆环，所述塑料卡扣套在所述电源线上，所述电源线上设有位于所述塑料卡扣下侧的限位铰链，所述限位铰链由相互铰接的铰链底座和铰链连杆组成，所述铰链连杆通过销可以相对于所述铰链底座转动，所述的活动端与所述之间通过螺钉连接，形成电源线通过口，所述电源线通过口直径大于所述电源线的直径并且小于所述塑料卡扣的外径，所述铰链底座后端面固定安装有强磁铁，使用时可将所述限位铰链吸附在抹灰机的主体上电源线的下端。

进一步地，所述电源线的尾端也安装有防拉扯机构，对于内腔中的电源线起到防止操作人员拉扯的作用。

进一步地，所述壳体后端面固定设有壳体固定板，所述壳体固定板与所述壳体后端面之间形成一个可容纳抹灰机底座横梁的卡槽，所述壳体固定板中螺纹安装有压紧螺柱，所述压紧螺柱靠近所述壳体一端固定设有压紧圆盘，通过旋转所述压紧螺柱，使所述压紧圆盘挤压所述抹灰机底座横梁，在所述压紧圆盘和所述壳体的作用下将所述抹灰机底座横梁夹紧，从而使所述壳体固定在所述抹灰机底座横梁上。

进一步地，所述卷线滚筒由连个半圆柱的卷线筒组成，通过螺纹连接固定在所述卷线滚筒轴上，方便于拆卸。

进一步地，所述内腔内腔中固定设置有位于第一轴和右端的挡板，用于保证内腔中的电源线在运动过程中不会进入所述挡板的左侧影响到锥齿轮等的正常运转。

进一步地，所述卷线滚筒的两个圆柱上螺旋着卷线槽，使所述电源线便于缠绕在卷线滚筒。

进一步地，所述壳体与所述前壳接触面的两侧粘贴有长磁条，用于两者的紧密接触保证在设备的稳定性。

本发明的有益效果：本发明可对抹灰机裸露在外的电源线进行卷线收放，收放过程自动化，相较于人工进行限制电源线，安全性大大提高；同时还能对电源线进行清洁水泥等，毛刷的位置还可根据电源线的粗细进行调整，进一度降低了电源线的磨损；本发明还可以便捷安装在抹灰机的底座横梁上，并可适应不同尺寸的横梁，具有较强的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是图1中a-a处结构示意图；

图3是图1中b-b处结构示意图；

图4是图1中c-c处结构示意图；

图5是图1中清洁机构91放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种用于抹灰机的电源线自动卷线设备，包括壳体25，所述25中设有向下开口的内腔95，所述壳体25前侧铰接安装有前壳33，所述前壳31前端面固定安装有把手30，所述内腔95中设有卷线装置90，所述卷线装置90包括转动设置于所述内腔95中卷线滚筒轴12，所述卷线滚筒轴12上固定设有卷线滚筒11，所述内腔95中设有电机27，所述电机27的电机轴与所述卷线滚筒轴12之间通过减速器29传动连接，所述内腔95后壁中设有前后贯穿的电源线插入口14，所述内腔95上端面设有上下贯穿的电源线滑槽96，所述电源线滑槽96与所述电源线插入口14连通，所述壳体25上端面转动设有塑料旋钮24，所述塑料旋钮24中设有供电源线20通过的旋钮缺口48，所述壳体25上端面转动设有两个毛刷轮轴19，所述毛刷轮轴19上固定设有毛刷轮23，所述壳体25上端面设有弧形滑槽46，所述弧形滑槽46中滑动设有连接块16，所述连接块16中转动设有拨杆18，所述壳体25上端面固定设有弹簧限位块38，所述连接块16与弹簧限位块38之间设有弹簧17，所述拨杆18上同样设有所述毛刷轮23，所述电源线20在使用时从三个所述毛刷轮23之间穿过，所述拨杆18、所述毛刷轮轴19下端均延伸至所述内腔95中，两个所述毛刷轮轴19、所述拨杆18之间通过v带轮15、中间v带轮57、v带58传动连接，左侧所述毛刷轮轴19上固定设有毛刷轴齿轮36，所述内腔95顶壁转动设有上端延伸至所述壳体25上侧的第一轴59，所述第一轴59上固定设有与所述毛刷轴齿轮36啮合的第一齿轮37，所述第一轴59下端固定设有第一锥齿轮56，所述内腔95中转动设有皮带轮轴26，所述皮带轮轴26右端固定设有与所述第一锥齿轮56啮合的第二锥齿轮55，所述皮带轮轴26与所述电机27的电机输出轴28通过通过第一皮带轮35和第二皮带轮45以及皮带33传动连接。

有益地，所述壳体25外端面可拆卸的安装有橡胶阻塞块39，将所述电源线20从所述电源线滑槽47中穿过后，利用所述橡胶阻塞块39将所述电源线滑槽47、所述电源线插入口14封闭。

有益地，所述电源线20连接抹灰机的一端设有防拉扯机构98，所述防拉扯机构98包括塑料卡扣21，所述塑料卡扣21是具有缺口的塑料圆环，所述塑料卡扣21套在所述电源线20上，所述电源线20上设有位于所述塑料卡扣21下侧的限位铰链22，所述限位铰链22由相互铰接的铰链底座53和铰链连杆51组成，所述铰链连杆51通过销49可以相对于所述铰链底座53转动，所述51的活动端与所述53之间通过螺钉52连接，形成电源线通过口50，所述电源线通过口50直径大于所述电源线20的直径并且小于所述塑料卡扣21的外径，所述铰链底座53后端面固定安装有强磁铁54，使用时可将所述限位铰链22吸附在抹灰机的主体上电源线20的下端。

有益地，所述电源线20的尾端也安装有防拉扯机构98，对于内腔95中的电源线20起到防止操作人员拉扯的作用。

有益地，所述壳体25后端面固定设有壳体固定板40，所述壳体固定板40与所述壳体25后端面之间形成一个可容纳抹灰机底座横梁43的卡槽44，所述壳体固定板40中螺纹安装有压紧螺柱41，所述压紧螺柱41靠近所述壳体25一端固定设有压紧圆盘42，通过旋转所述压紧螺柱41，使所述压紧圆盘42挤压所述抹灰机底座横梁43，在所述压紧圆盘42和所述壳体25的作用下将所述抹灰机底座横梁43夹紧，从而使所述壳体25固定在所述抹灰机底座横梁43上。

有益地，所述卷线滚筒11由连个半圆柱的卷线筒组成，通过螺纹连接固定在所述卷线滚筒轴12上，方便于拆卸。

有益地，所述内腔95内腔中固定设置有位于第一轴59和右端15的挡板34，用于保证内腔95中的电源线20在运动过程中不会进入所述挡板34的左侧影响到锥齿轮56等的正常运转。

有益地，所述卷线滚筒11的两个圆柱上螺旋着卷线槽13，使所述电源线20便于缠绕在卷线滚筒11。

有益地，所述壳体25与所述前壳31接触面的两侧粘贴有长磁条60，用于两者的紧密接触保证在设备的稳定性。

整个装置的机械动作的顺序：1．开始时，进行本设备的安装。先将40放置在抹灰机底座横梁43上，旋动压紧螺柱41转动，使得压紧圆盘42与壳体25之间的距离缩小，旋到适当位置使得压紧圆盘42压紧抹灰机底座横梁43依次进行相同压紧操作后使得本设备固定在抹灰机底座上。

2．本设备安装固定后，再进行电源线的安装。抹灰机未进行工作，通多把手30打开本设备的前盖31，再取出橡胶阻塞块39留出电源线进入口14空隙，将塑料卡扣21卡在抹灰机电源线20上,使得塑料卡扣21与抹灰机抹灰装置上电源线口之间留有一定余量，保证电源线20在运作过程中不会被被设备拉扯导致电源线20扯断或破损，再使电源线20穿过限位铰链22的电源线通过口50，拨动拨杆18使其在拨杆18的弧形滑槽46滑动，与另两个毛刷轮之间产生一定间隙，使电源线20通过从电源线插头进入口14和电源线滑槽47，进入到本发明的壳体25的内腔95，再松开拨杆18，拨杆18被其上连接块通过弹簧拉回到原来位置，实现三个毛刷轮23与电源线20接触,使电源线20通过的旋钮缺口48再旋动塑料旋钮24,然后将电源20线缠绕在卷线滚筒11的卷线槽13上，然后再缠绕数圈于卷线滚筒轴12上，然后通过限位铰链22再将卡扣21卡在电源线20的末端，将剩余电源线20从内腔95中取出，再塞上橡胶阻塞块39实现对电源线进入口14和电源线滑槽47的密封。实现电源线的安装。

3．工作时，前半阶段。抹灰机抹灰装置向上运动，电机27开始转动带动电机输出轴28进行转动，电机输出轴通过减速器29带动卷线滚筒轴12转动，卷线滚筒轴12带动卷线滚筒11转动，卷线滚筒11转动使得其上缠绕的电源线20放松，电源线20的从本发明中放出。实现电源线的放松的动作。

4．工作时，后半阶段。抹灰机抹灰装置向下运动，电机27反转带动电机输出轴28进行转动，电机输出轴通过减速器29带动卷线滚筒轴12转动，卷线滚筒轴12带动卷线滚筒11转动，卷线滚筒11转动使得其上缠绕的电源线20收紧，电源线20的从外部收入本发明中。实现电源线的收紧的动作。

5.在整个工作过程中，电机27转动带动电机输出轴28进行转动，电机输出轴28通过第一皮带轮35和第二皮带轮45以及皮带33带动皮带轮轴26转动，皮带轮轴26带动第二锥齿轮55转动，第二锥齿轮55带动第一锥齿轮56转动，第一锥齿轮56带动第一轴59转动，第一轴59带动其上第一齿轮37转动，齿轮一27带动毛刷轴齿轮36转动，毛刷轴齿轮36带动左端的v带轮15、毛刷轮23转动，左端的v带轮15通过v带58带动中间v带轮57转动，中间v带轮57带动中间的毛刷轮轴19转动，中间的毛刷轮轴19带动其上毛刷轮23转动，中间v带轮57通过v带58带动右端的v带轮15转动，右端的v带轮15转动带动拨杆18转动，拨杆18带动其上毛刷轮23转动。如此，三个毛刷轮转动，实现对电源线的清洁。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。