一种带张紧功能的纤维编织物收卷装置的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，具体是一种带张紧功能的纤维编织物收卷装置。

背景技术：

收卷装置是纤维编织物在生产过程中比不可少的设备之一，通过收卷装置将放卷装置放开的纤维编织物收卷起来，通过此过程完成纤维编织物的检验、收料等程序，但由于纤维编织物是柔性的，如果在收卷时，不将纤维编织物拉紧，就会造成收卷之后的成卷纤维编织物松弛。

中国专利公开了一种带张紧功能的纤维编织物收卷装置(授权公告号cn209567613u)，该专利技术能够适用于恒定速度的放卷装置，同时避免纤维编织物发生松弛，并且压平辊与张紧轮相互挤压，能够使纤维编织物展开，避免纤维编织物被收卷之后中间有褶皱，但是，不能调节张紧轮的上下幅度，仅仅依赖张紧轮的自重进行张紧，不易调节，同时，收卷后卸载不便，延长中途停机的时间，降低生产效率。因此，本发明提供了一种带张紧功能的纤维编织物收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带张紧功能的纤维编织物收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带张紧功能的纤维编织物收卷装置，包括机架和支座，所述机架的上端左侧转动连接有转向轮，机架的上侧中部转动连接有辊轮一，辊轮一的正下方设有t型板，t型板的上侧固定在机架上，t型板的下侧左右对称设有调节螺栓，调节螺栓的下端连接有弹簧一，弹簧一的下端连接有安装架，所述安装架的左右两端转动连接有转轴，转轴为空心管，空心管通过导管连接有气泵，转轴的外侧圆周分布有若干气囊，气囊的外侧设有张紧轮，所述机架的右侧上端铰接有框架，框架的右端转动连接有辊轮二，框架的左侧铰接有横杆，横杆上铰接有气动推杆，气动推杆的机座安装在机架的内侧，且气动推杆通过管路和控制阀连接右侧气泵，通过气动推杆改变横杆的位置，进而改变辊轮二的角度，进而调节纤维编织物的角度；

所述支座的上端转动连接有收卷轴，收卷轴的上端左右两侧卡接在夹块内，夹块的左侧铰接在支座上，两所述夹块相向的一侧均设有转动连接有动力杆，动力杆的下端铰接有顶板，顶板的右端铰接在收集箱的下侧，所述支座的左侧上端安装有l型板，l型板的上端设有矩形通孔，通孔的上下两侧均安装有光栅，光栅位于支座和支架的中部，用于检测纤维编织物的偏角，方便及时调节。

作为本发明进一步的方案，所述气囊为条状，且气囊内的空间相通，张紧轮的内径大于气囊的外径，通过气泵调节气囊的气压，进而调节张紧轮下降的距离，来控制张紧的幅度。

作为本发明再进一步的方案，所述夹块为圆弧状，且夹块的右端部固定有若干对位块，支座上对应对位块的位置均设有对位槽，对位槽内设有弹性垫，加大摩擦力，提高固定后的稳定性。

作为本发明再进一步的方案，所述顶板朝右上方倾斜设置，且顶板的上侧呈折线状，顶板的上部与收卷轴相切设置。

作为本发明再进一步的方案，所述顶板的上部右侧安装有激光测距仪，激光测距仪正对收卷轴的轴线位置，用于检测收卷的直径大小。

作为本发明再进一步的方案，所述动力杆由两段杆套接而成，且下端杆的上端设有螺栓，螺栓的端部抵接在上端杆上，用于调节动力杆的长度。

作为本发明再进一步的方案，所述收卷轴包括两端的轴承盒中部的卷筒，轴承卡接在夹块与支座的顶端，卷筒用于收卷，收卷轴的后端设有齿轮，齿轮啮合有动力齿轮，动力齿轮连接有电机，电机位于收卷轴的左侧。

作为本发明再进一步的方案，所述支座的右侧安装有控制器，控制器电性连接气泵、气动推杆、报警器、电机、电动推杆、激光测距仪和光栅，用于控制收卷过程。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本实用时新型通过可调节的张紧轮调节张力的大小，调节方便，反应灵敏。

2、通过设置顶板和夹块，可方便快速卸货，可快速衔接下一次收卷，缩短中断时间，提高生产效率。

附图说明

图1为一种带张紧功能的纤维编织物收卷装置的正视结构示意图。

图2为一种带张紧功能的纤维编织物收卷装置中框架的俯视结构示意图。

图3为一种带张紧功能的纤维编织物收卷装置中顶板的左视结构示意图。

图4为图1中a的放大结构示意图。

图5为一种带张紧功能的纤维编织物收卷装置中夹块的立体结构示意图。

图中：1、机架；2、横杆；3、转向轮；4、张紧轮；5、t型板；6、调节螺栓；7、弹簧一；8、安装架；9、转轴；10、气囊；11、气泵；12、辊轮一；13、框架；14、辊轮二；15、气动推杆；16、收卷轴；17、支座；18、顶板；19、收集箱；20、电动推杆；21、激光测距仪；22、光栅；23、夹块；24、动力杆；25、对位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种带张紧功能的纤维编织物收卷装置，包括机架1和支座17，所述机架1的上端左侧转动连接有转向轮3，机架1的上侧中部转动连接有辊轮一12，辊轮一12的正下方设有t型板5，t型板5的上侧固定在机架1上，t型板5的下侧左右对称设有调节螺栓6，调节螺栓6的下端连接有弹簧一7，弹簧一7的下端连接有安装架8，所述安装架8的左右两端转动连接有转轴9，转轴9为空心管，空心管通过导管连接有气泵11，转轴9的外侧圆周分布有若干气囊10，气囊10的外侧设有张紧轮4，所述气囊10为条状，且气囊10内的空间相通，张紧轮4的内径大于气囊10的外径，通过气泵11调节气囊10的气压，进而调节张紧轮4下降的距离，来控制张紧的幅度，所述机架1的右侧上端铰接有框架13，框架13的右端转动连接有辊轮二14，框架13的左侧铰接有横杆2，横杆2上铰接有气动推杆15，气动推杆15的机座安装在机架1的内侧，且气动推杆15通过管路和控制阀连接右侧气泵11，通过气动推杆15改变横杆2的位置，进而改变辊轮二14的角度，进而调节纤维编织物的角度；

所述支座17的上端转动连接有收卷轴16，收卷轴16的上端左右两侧卡接在夹块23内，夹块23的左侧铰接在支座17上，所述夹块23为圆弧状，且夹块23的右端部固定有若干对位块25，支座17上对应对位块25的位置均设有对位槽，对位槽内设有弹性垫，加大摩擦力，提高固定后的稳定性，两所述夹块23相向的一侧均设有转动连接有动力杆24，动力杆24的下端铰接有顶板18，顶板18的右端铰接在收集箱19的下侧，所述顶板18朝右上方倾斜设置，且顶板18的上侧呈折线状，顶板18的上部与收卷轴16相切设置，所述顶板18的上部右侧安装有激光测距仪21，激光测距仪21正对收卷轴16的轴线位置，用于检测收卷的直径大小，所述支座17的左侧上端安装有l型板，l型板的上端设有矩形通孔，通孔的上下两侧均安装有光栅22，光栅22位于支座17和机架1的中部，用于检测纤维编织物的偏角，方便及时调节，所述动力杆24由两段杆套接而成，且下端杆的上端设有螺栓，螺栓的端部抵接在上端杆上，用于调节动力杆24的长度，所述收卷轴16包括两端的轴承盒中部的卷筒，轴承卡接在夹块23与支座17的顶端，卷筒用于收卷，收卷轴16的后端设有齿轮，齿轮啮合有动力齿轮，动力齿轮连接有电机，电机位于收卷轴16的左侧，所述支座17的右侧安装有控制器，控制器电性连接气泵11、气动推杆15、报警器、电机、电动推杆20、激光测距仪21和光栅22，用于控制收卷过程。

本发明的工作原理是：使用时，纤维编织物通过转向轮3进入机架1，依次穿过张紧轮4、辊轮一12、张紧轮4和辊轮二14，最后收卷到收卷轴16上，张紧轮4通过本身的重力进行张紧，同时，通过调节螺栓6和弹簧一7调节安装架8的高度，气泵11控制气囊10内的气压，调节张紧轮4的下降幅度，通过气囊10支撑一部分张紧轮4的重力，起到调节张紧力作用，同时，电机带动收卷轴16转动，进行收卷，光栅22用于监控限位编织物的左右位置和高度，当向某一方向偏转时，通过气动推杆15改变横杆2的位置，横杆2滑动连接在机架1右侧的导槽内，进而改变辊轮二14的角度，进而调节纤维编织物的角度，将布料回正，同时，当高度低于限定范围时，布料过松，通过调整电机的转速加快收卷，并降低气囊10内的气压，提高张紧力，保证收卷的均匀性，当激光测距仪21检测到规定距离时，通过控制器报警，通知人员进行切断，通过电动推杆20上升，带动顶板18上升，动力杆24带动夹块23上升，松开收卷轴16，直到顶板18抵接在收卷上，对收卷进行推动，进行自动卸料，收集在收集箱19内，抽出收卷轴16或更换新的，可快速衔接下一次收卷。

本发明通过可调节的张紧轮4调节张力的大小，调节方便，反应灵敏，同时，通过设置顶板18和夹块23，可方便快速卸货，可快速衔接下一次收卷，缩短中断时间，提高生产效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。