一种服装加工生产用布匹收卷机械的制作方法

本发明属于布匹收卷机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种服装加工生产用布匹收卷机械。

背景技术：

卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。

例如申请号：cn201910476161.0本发明涉及一种服装加工生产用布匹收卷机械，包括收卷模块、调整模块与抚平模块，所述收卷模块侧壁上左右对称安装有调整模块，调整模块内侧与抚平模块相连接，抚平模块安装在收卷模块上，收卷模块包括安装板、收卷辊与收卷电机，调整模块包括调整电机、防护壳体、调整支链与调整杆，抚平模块包括移动环、工作板、安装架与抚平架，抚平架包括伸缩板、伸缩弹簧、抚平板、辅助板、电动伸缩杆、辅助弹簧与紧压板。本发明可解决现有布匹收卷过程中存在的布匹缠绕在收卷辊上的一端易脱落、布匹易在收卷辊上滑动导致两端面不整齐与布匹上易出现褶皱的问题。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，服装加工生产过程中，需要用到收卷机械将布匹进行收卷，而现有的收卷机械在实际的使用过程中还存在以下不足，如：1、现有收卷机械上的筒芯支件在使用时，虽然能够根据布匹宽度进行调节，但是调节后固定时，由于缺乏有效的防松动机构，使得收卷机械上的筒芯支件在收卷布匹时很容易发生松动现象，进而降低了收卷机械使用时的可靠性；2、现有收卷机械上的卷布滚筒在使用时，需要经常拆卸维护，而卷布滚筒在拆卸过程中，由于两端的轴承座是通过大量的螺栓固定的，进而降低了卷布滚筒拆卸时的便捷性；3、现有收卷机械在收卷布匹时，由于不能将布匹两面附着的绒毛等杂质进行清理，进而降低了收卷机械的实用性。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种服装加工生产用布匹收卷机械，以解决现有的收卷机械在实际的使用过程中还存在以下不足，如：1、现有收卷机械上的筒芯支件在使用时，虽然能够根据布匹宽度进行调节，但是调节后固定时，由于缺乏有效的防松动机构，使得收卷机械上的筒芯支件在收卷布匹时很容易发生松动现象，进而降低了收卷机械使用时的可靠性；2、现有收卷机械上的卷布滚筒在使用时，需要经常拆卸维护，而卷布滚筒在拆卸过程中，由于两端的轴承座是通过大量的螺栓固定的，进而降低了卷布滚筒拆卸时的便捷性；3、现有收卷机械在收卷布匹时，由于不能将布匹两面附着的绒毛等进行清理，进而降低了收卷机械的实用性的问题。

本发明一种服装加工生产用布匹收卷机械的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种服装加工生产用布匹收卷机械，包括机架，所述机架后侧上部通过转轴转动连接有两根传动辊，且机架上部位于两根传动辊之间部位设有清理机构；所述机架前侧上部安装有两根卷布滚筒，所述卷布滚筒包括轴承座、第一齿轮和矩形插接块，所述卷布滚筒左右两端均通过转轴转动连接有一个轴承座，且每个轴承座底端面四个夹角处均设有一个矩形插接块，每个所述轴承座底端面中部均粘贴有橡胶垫，所述卷布滚筒左端转轴上设有第一齿轮，每个所述矩形插接块左端面中部均开设有通孔；所述机架前侧上部呈左右对称状滑动连接有两个筒芯支件；所述筒芯支件为l形结构；所述机架内侧底部前端安装有驱动电机，且驱动电机通过转轴转动连接有双槽带轮；所述机架前侧上端内部转动连接有插接机构，且机架左侧前端上部设有传动机构；所述筒芯支件底端面设有防松动机构。

进一步的，所述机架包括方形滑杆、矩形插口和圆形插孔，所述机架前侧上部设有方形滑杆，且方形滑杆前端面设有尺寸标线，所述机架前端左右两个支架顶端面呈均匀状均开设有八个矩形插口，且机架前端左右两个支架相对面上部均开设有与矩形插口相通的四个圆形插孔；

进一步的，当所述卷布滚筒与机架处于安装状态时，轴承座底部矩形插接块与矩形插口相插接，且每个矩形插接块底端面前后两个棱角均设为倒角；

进一步的，所述筒芯支件包括方形滑套、紧固螺杆、圆角限位齿轮、限位滑轨、顶压螺杆、燕尾滑块和顶压板，所述筒芯支件底端面设有与方形滑杆滑动连接的方形滑套，且方形滑套前端面开设有方形通口，所述方形滑套底部通过螺纹连接有紧固螺杆，且紧固螺杆外周面下部设有圆角限位齿轮，所述方形滑套前端面上部设有指示箭头，所述筒芯支件上部一侧面固定连接有限位滑轨，且限位滑轨另一侧面开设有燕尾滑槽，所述限位滑轨上部固定连接有螺纹筒，且限位滑轨通过螺纹筒连接有顶压螺杆，所述顶压螺杆下端为半球面，所述限位滑轨通过燕尾滑槽滑动连接有燕尾滑块，且燕尾滑块通过转轴转动连接有转筒，所述燕尾滑块上端面中部固定连接有与限位滑轨顶部滑动连接的限位滑杆，且限位滑杆外部套接有弹簧，所述燕尾滑块上部通过限位滑杆滑动连接有顶压板，且顶压板上设有与燕尾滑槽滑动连接的燕尾块；

进一步的，所述插接机构包括带动板和插接柱，所述插接机构为圆杆结构；所述插接机构外周左右两侧均设有一处螺纹，且两处螺纹为反向螺纹，所述插接机构外部通过两处反向螺纹连接有两块带动板，且两块带动板相对面均呈均匀状设有四根插接柱，所述插接机构两端均设有转动手轮，当所述插接机构处于插接状态时，插接柱穿过圆形插孔与矩形插接块上通孔相插接；

进一步的，所述清理机构包括滚筒毛刷、第二齿轮和从动带轮，所述滚筒毛刷毛刷的数量为两根，且两根滚筒毛刷均转动连接在机架中侧上部，两根所述滚筒毛刷右端均设有一个第二齿轮，且两个第二齿轮相啮合，下部一根所述滚筒毛刷左端转轴上设有从动带轮，且从动带轮通过皮带与双槽带轮传动相连接；

进一步的，所述防松动机构包括限位滑块和拉动杆，所述防松动机构内部滑动连接有限位滑块，且限位滑块头端设有三角形限位条，所述限位滑块尾部固定连接有与防松动机构尾部滑动连接的拉动杆，且拉动杆外部套接有弹簧，当所述防松动机构与筒芯支件处于安装状态时，限位滑块头端三角形限位条与圆角限位齿轮外周面紧密相接触；

进一步的，所述传动机构包括传动带轮、第三齿轮和第四齿轮，所述传动机构为圆柱形结构，且传动机构左端设有传动带轮，所述传动机构另一端设有第三齿轮，所述第四齿轮的数量为两个，且两个第四齿轮均通过转轴转动连接在机架左侧前端支架上，且两个第四齿轮均与第三齿轮相啮合，所述传动带轮通过皮带与双槽带轮传动相连接，两个所述第四齿轮分别与两个第一齿轮相啮合。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过清理机构的设置，在双槽带轮逆时针转动同时，通过皮带带动从动带轮进行逆时针转动，从而使下部一根滚筒毛刷通过第二齿轮带动上部一根滚筒毛刷进行顺时针转动，通过两根滚筒毛刷相反方向的转动，使得布匹上下两面附着的毛绒等杂质被清理掉，然后再通过外部吸尘装置将清理掉的毛绒等杂质进行吸收即可，进而提高了本收卷机械的实用性。

本发明通过防松动机构的设置，当两个筒芯支件之间距离调节后，通过顺时针转动紧固螺杆，使紧固螺杆在螺纹作用下向上移动，然后通过紧固螺杆上端，使方形滑套得到限位作用，从而使筒芯支件得到限位，若想将筒芯支件进行松动，需逆时针转动紧固螺杆，而此时由于限位滑块的作用，使得圆角限位齿轮不能进行逆时针转动，从而使紧固螺杆不能进行逆时针转动，从而使得本收卷机械上的筒芯支件在收卷布匹时不易发生松动现象，进而提高了本收卷机械使用时的可靠性。

本发明通过插接机构的设置，当需要拆卸两根卷布滚筒进行维护时，通过手动顺时针转动插接机构，使两块带动板在两处反向螺纹作用下向相背方向移动，从而使两个带动板上的插接柱从矩形插接块上通孔内拔出，从而使矩形插接块失去限位作用，然后将两根卷布滚筒向上抬起进行拆卸即可，进而提高了卷布滚筒拆卸时的便捷性。

附图说明

图1是本发明的第一视角结构示意图。

图2是本发明的第二视角结构示意图。

图3是本发明的图2中a处局部放大结构示意图。

图4是本发明的拆分状态下结构示意图。

图5是本发明的图4中b处局部放大结构示意图。

图6是本发明的卷布滚筒结构示意图。

图7是本发明的限位滑轨局部剖视结构示意图。

图8是本发明的插接机构和带动板拆分后结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、机架；101、方形滑杆；102、矩形插口；103、圆形插孔；2、传动辊；3、卷布滚筒；301、轴承座；302、第一齿轮；303、矩形插接块；4、筒芯支件；401、方形滑套；402、紧固螺杆；403、圆角限位齿轮；404、限位滑轨；405、顶压螺杆；406、燕尾滑块；407、顶压板；5、驱动电机；6、双槽带轮；7、插接机构；701、带动板；702、插接柱；8、清理机构；801、滚筒毛刷；802、第二齿轮；803、从动带轮；9、防松动机构；901、限位滑块；902、拉动杆；10、传动机构；1001、传动带轮；1002、第三齿轮；1003、第四齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种服装加工生产用布匹收卷机械，包括有：机架1，机架1后侧上部通过转轴转动连接有两根传动辊2，机架1包括方形滑杆101、矩形插口102和圆形插孔103，机架1前侧上部设有方形滑杆101，且方形滑杆101前端面设有尺寸标线，机架1前端左右两个支架顶端面呈均匀状均开设有八个矩形插口102，且机架1前端左右两个支架相对面上部均开设有与矩形插口102相通的四个圆形插孔103；机架1上部位于两根传动辊2之间部位设有清理机构8，清理机构8包括滚筒毛刷801、第二齿轮802和从动带轮803，滚筒毛刷801毛刷的数量为两根，且两根滚筒毛刷801均转动连接在机架1中侧上部，两根滚筒毛刷801右端均设有一个第二齿轮802，且两个第二齿轮802相啮合，下部一根滚筒毛刷801左端转轴上设有从动带轮803，且从动带轮803通过皮带与双槽带轮6传动相连接；机架1前侧上部安装有两根卷布滚筒3，卷布滚筒3包括轴承座301、第一齿轮302和矩形插接块303，卷布滚筒3左右两端均通过转轴转动连接有一个轴承座301，且每个轴承座301底端面四个夹角处均设有一个矩形插接块303，每个轴承座301底端面中部均粘贴有橡胶垫，卷布滚筒3左端转轴上设有第一齿轮302，每个矩形插接块303左端面中部均开设有通孔，当卷布滚筒3与机架1处于安装状态时，轴承座301底部矩形插接块303与矩形插口102相插接，且每个矩形插接块303底端面前后两个棱角均设为倒角，使轴承座301底部矩形插接块303在插入矩形插口102内时更加方便；机架1前侧上部呈左右对称状滑动连接有两个筒芯支件4，筒芯支件4包括方形滑套401、紧固螺杆402、圆角限位齿轮403、限位滑轨404、顶压螺杆405、燕尾滑块406和顶压板407，筒芯支件4底端面设有与方形滑杆101滑动连接的方形滑套401，且方形滑套401前端面开设有方形通口，方形滑套401底部通过螺纹连接有紧固螺杆402，且紧固螺杆402外周面下部设有圆角限位齿轮403，方形滑套401前端面上部设有指示箭头，筒芯支件4上部一侧面固定连接有限位滑轨404，且限位滑轨404另一侧面开设有燕尾滑槽，限位滑轨404上部固定连接有螺纹筒，且限位滑轨404通过螺纹筒连接有顶压螺杆405，顶压螺杆405下端为半球面，限位滑轨404通过燕尾滑槽滑动连接有燕尾滑块406，且燕尾滑块406通过转轴转动连接有转筒，燕尾滑块406上端面中部固定连接有与限位滑轨404顶部滑动连接的限位滑杆，且限位滑杆外部套接有弹簧，燕尾滑块406上部通过限位滑杆滑动连接有顶压板407，且顶压板407上设有与燕尾滑槽滑动连接的燕尾块，通过转动顶压螺杆405，使能够在螺纹作用下进行上下移动，从而使顶压板407底部弹簧伸缩长度得到调节，从而使燕尾滑块406向下压紧力度得到调节；筒芯支件4为l形结构；机架1内侧底部前端安装有驱动电机5，且驱动电机5通过转轴转动连接有双槽带轮6；机架1前侧上端内部转动连接有插接机构7，且机架1左侧前端上部设有传动机构10，传动机构10包括传动带轮1001、第三齿轮1002和第四齿轮1003，传动机构10为圆柱形结构，且传动机构10左端设有传动带轮1001，传动机构10另一端设有第三齿轮1002，第四齿轮1003的数量为两个，且两个第四齿轮1003均通过转轴转动连接在机架1左侧前端支架上，且两个第四齿轮1003均与第三齿轮1002相啮合，传动带轮1001通过皮带与双槽带轮6传动相连接，两个第四齿轮1003分别与两个第一齿轮302相啮合；筒芯支件4底端面设有防松动机构9。

其中，插接机构7包括带动板701和插接柱702，插接机构7为圆杆结构；插接机构7外周左右两侧均设有一处螺纹，且两处螺纹为反向螺纹，插接机构7外部通过两处反向螺纹连接有两块带动板701，且两块带动板701相对面均呈均匀状设有四根插接柱702，插接机构7两端均设有转动手轮，当插接机构7处于插接状态时，插接柱702穿过圆形插孔103与矩形插接块303上通孔相插接，从而使矩形插接块303得到有效的限位作用，从而使卷布滚筒3安装拆卸时均十分便捷。

其中，防松动机构9包括限位滑块901和拉动杆902，防松动机构9内部滑动连接有限位滑块901，且限位滑块901头端设有三角形限位条，限位滑块901尾部固定连接有与防松动机构9尾部滑动连接的拉动杆902，且拉动杆902外部套接有弹簧，当防松动机构9与筒芯支件4处于安装状态时，限位滑块901头端三角形限位条与圆角限位齿轮403外周面紧密相接触，使圆角限位齿轮403此时不能进行逆时针转动，从而使紧固螺杆402不能进行逆时针松动操作。

使用时：将布匹经传动辊2外周面穿过两根滚筒毛刷801之间缝隙，然后将两个筒芯支件4根据布匹筒芯长度进行调节，然后将布匹筒芯两端套至两个燕尾滑块406相对面的转筒上，然后将布匹一端与布匹筒芯连接，然后将驱动电机5启动，使驱动电机5转轴带动双槽带轮6进行逆时针转动，通过皮带带动传动带轮1001逆时针转动，使传动机构10通过第三齿轮1002带动两个第四齿轮1003顺时针转动，从而使两个第四齿轮1003带动两个第一齿轮302进行逆时针转动，从而使两根卷布滚筒3同步进行逆时针转动，然后通过布匹筒芯外周面与卷布滚筒3外周面的紧密接触，从而使布匹筒芯带动布匹进行顺时针收卷操作；

在双槽带轮6逆时针转动同时，通过皮带带动从动带轮803进行逆时针转动，从而使下部一根滚筒毛刷801通过第二齿轮802带动上部一根滚筒毛刷801进行顺时针转动，通过两根滚筒毛刷801相反方向的转动，使得布匹上下两面附着的毛绒等杂质被清理掉，然后再通过外部吸尘装置将清理掉的毛绒等杂质进行吸收即可，进而提高了本收卷机械的实用性；

通过防松动机构9的设置，当两个筒芯支件4之间距离调节后，通过顺时针转动紧固螺杆402，使紧固螺杆402在螺纹作用下向上移动，然后通过紧固螺杆402上端，使方形滑套401得到限位作用，从而使筒芯支件4得到限位，若想将筒芯支件4进行松动，需逆时针转动紧固螺杆402，而此时由于限位滑块901的作用，使得圆角限位齿轮403不能进行逆时针转动，从而使紧固螺杆402不能进行逆时针转动，从而使得本收卷机械上的筒芯支件4在收卷布匹时不易发生松动现象，进而提高了本收卷机械使用时的可靠性；

当需要拆卸两根卷布滚筒3进行维护时，通过手动顺时针转动插接机构7，使两块带动板701在两处反向螺纹作用下向相背方向移动，从而使两个带动板701上的插接柱702从矩形插接块303上通孔内拔出，从而使矩形插接块303失去限位作用，然后将两根卷布滚筒3向上抬起进行拆卸即可，进而提高了卷布滚筒3拆卸时的便捷性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。