一种纸板加工机械的进纸机构的制作方法

本发明涉及纸板加工技术领域，尤其涉及一种纸板加工机械的进纸机构。

背景技术：

纸板是由纸浆经过加工而成的较厚的纸页，其相比一般的纸页硬度较大，纸板在初步成型后，需要对纸板按要求进行切割，现有技术中，在纸板切割时，需要人工上料，这样使得人工需要时刻扶着纸板，一方面此种方式精度角度，另一方面人工劳动强度较大。

经检索，中国专利公开号为cn205855478u的专利，公开了一种纸板加工自动进料设备，包括上机架、下机架以及纸板提升机构、水平搬运机构、第一水平传输机构、第二水平传输机构，所述纸板提升机构包括第一电机、螺杆、丝杠、顶板、托盘、纸板，第一电机固定于下机架上，第一电机的输出轴连接有螺杆，螺杆与丝杠传动连接，丝杠的顶端与顶板的下端面固定连接，纸板放置于托盘上，托盘放置于顶板的上端面；水平搬运机构包括第一吸盘、第一气缸、横向气缸、横向移动支架、滑动块、滑动腔、第二气缸、第二吸盘，横向气缸固定于上机架上，横向气缸的活塞杆与横向移动支架固定连接，横向移动支架上部固定连接有滑动块，上机架内设置有滑动腔，滑动块可以在滑动腔内滑动，横向移动支架下部设置有第一气缸和第二气缸。

上述专利存在以下不足：由于纸板的密度较小，质量较轻，采用一般的输送装置容易滑动，而上述专利虽然采用了吸盘进行搬运，但是由于纸板的表面并不光滑，直接导致对吸盘以及其整个吸附系统的要求较高，制造、使用和维护成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸板加工机械的进纸机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纸板加工机械的进纸机构，包括支撑座，所述支撑座的顶部外壁通过高度调节组件连接有工作台，所述工作台的顶部外壁设置有两组输送组件和两组导向组件，两组所述导向组件位对称布置，且两组所述输送组件分别位于两组所述导向组件的两侧，所述工作台的底部外壁设置有驱动组件，所述输送组件包括主动输送辊和防滑辊，所述工作台的内壁开设有槽，槽的内壁固定安装有两个输送支架，两个输送支架的内壁转动连接有同一个主动输送轴，主动输送辊套接于主动输送轴的圆周外壁上，所述输送支架的内壁开设有输送滑槽，输送滑槽的内壁滑动连接有压紧滑块，两个压紧滑块的内壁转动连接有同一个防滑轴，所述防滑辊套接于防滑轴的圆周外壁上。

优选地：所述压紧滑块与输送支架的相对一侧外壁扣接有同一个弹簧。

进一步地：初始状态的所述弹簧为压缩状态。

在前述方案的基础上：所述驱动组件包括同步带和电机，所述工作台的底部外壁固定安装有电机支架，电机固定安装于电机支架的顶部外壁上，电机的输出轴通过联轴器连接有传动轴，传动轴的外壁通过键连接有第一带轮，所述主动输送轴的外壁通过键连接有第二带轮，所述第一带轮与两个所述第二带轮均通过所述同步带建立传动配合。

在前述方案中更佳的方案是：所述导向组件包括导向支架和导向轮，其中一个所述导向支架固定安装于工作台的顶部外壁上，另一个所述导向支架固定安装于调节合件上，所述导向支架的内壁通过导向轴转动连接有等距排列的导向轮。

作为本发明进一步的方案：所述工作台的内壁开设有两个平行的t型滑槽，所述t型滑槽的内壁滑动连接有t型滑块。

同时，两个所述t型滑块均与其中一个所述导向支架固定连接。

作为本发明的一种优选的：所述t型滑槽的底部开设有锁模槽。

同时，所述t型滑块的内壁通过螺纹连接有锁模螺栓。

作为本发明的一种更优的方案：所述高度调节组件包括固定支腿和滑动支腿，所述固定支腿固定安装于支撑座的顶部外壁，所述滑动支腿固定安装于工作台的底部外壁上，所述滑动支腿滑动连接于固定支腿的一侧内壁上，所述固定支腿的内壁开设有等距的第二定位孔，所述滑动支腿的内壁开设有等距且与所述第二定位孔配合使用的第一定位孔，其中一个所述第一定位孔与第二定位孔的内壁包裹有同一个定位螺栓，定位螺栓的外壁通过螺纹连接有螺母。

本发明的有益效果为：

1.该纸板加工机械的进纸机构，通过设置有驱动组件，电机启动时，带动传动轴转动，从而通过第一带轮、同步带与第二带轮的传动配合关系带动主动输送轴转动，从而带动主动输送辊转动，完成输送，很好的解决了人工上料的精度差与劳动强度大的问题。

2.该纸板加工机械的进纸机构，通过设置有防滑辊，由于防滑轴通过压紧滑块与输送支架建立滑动连接，防滑辊始终对纸板有一个向下的压力，是的主动输送辊与纸板之间的摩擦力增加，有效的防止滑动，且主动输送辊与防滑辊在输送时没有其他制造特殊要求，制造、使用和维护成本也较低。

3.该纸板加工机械的进纸机构，通过设置有弹簧，在输送过程中，弹簧通过自身的压缩量对防滑轴施加一个向下的压力，从使得防滑辊和主动输送辊对纸板的压力大大增加，即使纸板出现褶皱，也可以通过该压力捋平。

4.该纸板加工机械的进纸机构，通过设置有导向轮，由于在实际进料时，纸板可能塞入角度会有偏差，而进行输送时，对称布置的两组导向轮可对其位置进行纠正，直至其与输送方向平行，保证后续加工的精度。

5.该纸板加工机械的进纸机构，通过设置有t型滑块与t型滑槽，在输送前，将纸板放入两组导向轮之间，松开锁模螺栓，调节导向支架位置，使得两组导向轮均与纸板边缘接触，随后拧紧锁模螺栓即可完成调节，使得本装置对不同尺寸的纸板均有较强的针对性。

6.该纸板加工机械的进纸机构，通过设置有高度调节组件，由于本装置为输送进料机构，实际使用时需要配合其他设备使用，而不同设备的高度不一，在使用时，将螺母拧下，将定位螺栓抽出，调节工作台的高度，并保证其中一个第一定位孔与第二定位孔能对其，随后将定位螺栓沿对其的第一定位孔与第二定位孔插入，拧紧螺母即可完成调节，使得本装置能与其他设备更好的配合。

附图说明

图1为本发明提出的一种纸板加工机械的进纸机构的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种纸板加工机械的进纸机构的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种纸板加工机械的进纸机构的a的放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种纸板加工机械的进纸机构的b的放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种纸板加工机械的进纸机构的仰视结构示意图。

图中：1-支撑座、2-固定支腿、3-滑动支腿、4-工作台、5-导向组件、6-输送组件、7-高度调节组件、8-第一定位孔、9-螺母、10-第二定位孔、11-定位螺栓、12-主动输送辊、13-主动输送轴、14-输送支架、15-防滑轴、16-弹簧、17-防滑辊、18-压紧滑块、19-导向支架、20-导向轮、21-t型滑槽、22-锁模槽、23-t型滑块、24-锁模螺栓、25-第一带轮、26-传动轴、27-同步带、28-第二带轮、29-电机、30-电机支架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种纸板加工机械的进纸机构，如图1、3所示，包括支撑座1，所述支撑座1的顶部外壁通过高度调节组件7连接有工作台4，所述工作台4的顶部外壁设置有两组输送组件6和两组导向组件5，两组所述导向组件5位对称布置，且两组所述输送组件6分别位于两组所述导向组件5的两侧，所述工作台4的底部外壁设置有驱动组件，所述输送组件6包括主动输送辊12和防滑辊17，所述工作台4的内壁开设有槽，槽的内壁固定安装有两个输送支架14，两个输送支架14的内壁转动连接有同一个主动输送轴13，主动输送辊12套接于主动输送轴13的圆周外壁上，所述输送支架14的内壁开设有输送滑槽，输送滑槽的内壁滑动连接有压紧滑块18，两个压紧滑块18的内壁转动连接有同一个防滑轴15，所述防滑辊17套接于防滑轴15的圆周外壁上；本实施例在使用时，将纸板沿着主动输送辊12与防滑辊17的缝隙中塞入，当主动输送辊12转动时，可对纸板进行输送，由于防滑轴15通过压紧滑块18与输送支架14建立滑动连接，防滑辊17始终对纸板有一个向下的压力，是的主动输送辊12与纸板之间的摩擦力增加，有效的防止滑动，且主动输送辊12与防滑辊17在输送时没有其他制造特殊要求，制造、使用和维护成本也较低。

为了解决捋平问题；如图3所示，所述压紧滑块18与输送支架14的相对一侧外壁扣接有同一个弹簧16，初始状态的所述弹簧16为压缩状态；在输送过程中，弹簧16通过自身的压缩量对防滑轴15施加一个向下的压力，从使得防滑辊17和主动输送辊12对纸板的压力大大增加，即使纸板出现褶皱，也可以通过该压力捋平。

为了解决动力问题；如图5所示，所述驱动组件包括同步带27和电机29，所述工作台4的底部外壁固定安装有电机支架30，电机29固定安装于电机支架30的顶部外壁上，电机29的输出轴通过联轴器连接有传动轴26，传动轴26的外壁通过键连接有第一带轮25，所述主动输送轴13的外壁通过键连接有第二带轮28，所述第一带轮25与两个所述第二带轮28均通过所述同步带27建立传动配合；电机29启动时，带动传动轴26转动，从而通过第一带轮25、同步带27与第二带轮28的传动配合关系带动主动输送轴13转动，从而带动主动输送辊12转动，完成输送，很好的解决了人工上料的精度差与劳动强度大的问题。

为了解决导向和位姿纠正问题；如图1、4所示，所述导向组件5包括导向支架19和导向轮20，其中一个所述导向支架19固定安装于工作台4的顶部外壁上，另一个所述导向支架19固定安装于调节合件上，所述导向支架19的内壁通过导向轴转动连接有等距排列的导向轮20；由于在实际进料时，纸板可能塞入角度会有偏差，而进行输送时，对称布置的两组导向轮20可对其位置进行纠正，直至其与输送方向平行，保证后续加工的精度。

为了解决调节问题；如图4所示，所述工作台4的内壁开设有两个平行的t型滑槽21，所述t型滑槽21的内壁滑动连接有t型滑块23，两个所述t型滑块23均与其中一个所述导向支架19固定连接，所述t型滑槽21的底部开设有锁模槽22，所述t型滑块23的内壁通过螺纹连接有锁模螺栓24；在输送前，将纸板放入两组导向轮20之间，松开锁模螺栓24，调节导向支架19位置，使得两组导向轮20均与纸板边缘接触，随后拧紧锁模螺栓24即可完成调节，使得本装置对不同尺寸的纸板均有较强的针对性。

为了解决与其他设备配合问题；如图1、2所示，所述高度调节组件7包括固定支腿2和滑动支腿3，所述固定支腿2固定安装于支撑座1的顶部外壁，所述滑动支腿3固定安装于工作台4的底部外壁上，所述滑动支腿3滑动连接于固定支腿2的一侧内壁上，所述固定支腿2的内壁开设有等距的第二定位孔10，所述滑动支腿3的内壁开设有等距且与所述第二定位孔10配合使用的第一定位孔8，其中一个所述第一定位孔8与第二定位孔10的内壁包裹有同一个定位螺栓11，定位螺栓11的外壁通过螺纹连接有螺母9；由于本装置为输送进料机构，实际使用时需要配合其他设备使用，而不同设备的高度不一，在使用时，将螺母9拧下，将定位螺栓11抽出，调节工作台4的高度，并保证其中一个第一定位孔8与第二定位孔10能对其，随后将定位螺栓11沿对其的第一定位孔8与第二定位孔10插入，拧紧螺母9即可完成调节，使得本装置能与其他设备更好的配合。

本实施例在使用时，将螺母9拧下，将定位螺栓11抽出，调节工作台4的高度，并保证其中一个第一定位孔8与第二定位孔10能对其，随后将定位螺栓11沿对其的第一定位孔8与第二定位孔10插入，拧紧螺母9即可完成调节，在输送前，将纸板放入两组导向轮20之间，松开锁模螺栓24，调节导向支架19位置，使得两组导向轮20均与纸板边缘接触，随后拧紧锁模螺栓24即可完成调节，随后将纸板沿着主动输送辊12与防滑辊17的缝隙中塞入，电机29启动时，带动传动轴26转动，从而通过第一带轮25、同步带27与第二带轮28的传动配合关系带动主动输送轴13转动，从而带动主动输送辊12转动，完成输送，由于防滑轴15通过压紧滑块18与输送支架14建立滑动连接，防滑辊17始终对纸板有一个向下的压力，是的主动输送辊12与纸板之间的摩擦力增加，在输送过程中，弹簧16通过自身的压缩量对防滑轴15施加一个向下的压力，从使得防滑辊17和主动输送辊12对纸板的压力大大增加，即使纸板出现褶皱，也可以通过该压力捋平。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。