物料输送机构的制作方法

本发明涉及物料输送的技术领域，特别是涉及物料输送机构。

背景技术：

皮带机作为煤炭码头的重要输送设备，具有输送物料距离长，输送效率高等优点，根据煤炭码头清洁生产的要求，需要对生产过程产生的扬尘、煤粉堆积进行有效控制。在皮带机进行工作时，运输的煤料会与泥浆水进行混合(即通过输水管向煤料输送泥浆水进行混合)，但是，有时皮带机会出现空载(即皮带上无物料)或停机，此时若继续向皮带机输送泥浆水，泥浆水会直接与皮带表面接触，从而增加对皮带的清扫难度。

技术实现要素：

基于此，有必要针对泥浆水会直接与皮带表面接触，从而增加对皮带的清扫难度的问题，提供一种物料输送机构。

一种物料输送机构，所述物料输送机构包括：输送机构、输水机构、检测机构与中枢处理机构，所述输送机构用于输送物料，所述输水机构的输水端朝向所述输送机构，且所述输水机构朝所述输送机构输送泥浆水，所述检测机构用于检测所述输送机构上的物料，所述检测机构与所述输水机构均与所述中枢处理机构电性连接。

在其中一个实施例中，所述输送机构包括接水座与输送带，所述接水座上开设有安装槽与送水孔，所述送水孔与所述安装槽相连通，所述输水机构的输水端与所述送水孔的相连通，所述接水座经过所述安装槽架设在所述输送带外部，所述输送带上开设有用于输送物料的挡料槽。

在其中一个实施例中，所述输送带包括适配板、第一挡料板与第二挡料板，所述第一挡料板与所述适配板的其中一边相连，所述第二挡料板与所述适配板的另一边相连，所述适配板、所述第一挡料板与所述第二挡料板拼成所述挡料槽。

在其中一个实施例中，所述检测机构包括安装支架、活动关节、抵触组件与接触开关，所述安装支架架设在所述接水座上，所述活动关节装设在所述安装支架的一端，所述抵触组件与所述活动关节相连，所述抵触组件的一端朝向所述输送带，且所述抵触组件能够通过所述活动关节相对于所述输送带进行摆动，所述接触开关装设在所述安装支架上，且所述接触开关用于与所述抵触组件相抵触，所述接触开关与所述中枢处理机构电性连接，当所述抵触组件解除所述接触开关的抵触时，所述接触开关向所述中枢处理机构发送物料输送信号；当所述抵触组件与所述接触开关抵触时，所述接触开关停止向所述中枢处理机构发送物料输送信号。

在其中一个实施例中，所述抵触组件包括摇杆、软胶件固定件，所述摇杆的一端与所述活动关节相连，所述摇杆用于与所述接触开关抵触配合，所述固定件装设在所述摇杆上，所述摇杆通过所述固定件与所述软胶件相连，所述软胶件用于与所述输送带上的物料相抵触。

在其中一个实施例中，所述输水机构包括储水箱、收水组件、泵压组件与送水管，所述收水组件的输水端伸入所述储水箱中，所述收水组件的收水端用于接收上游皮带机的泥浆水，所述泵压组件装设在所述储水箱内，所述送水管的一端与所述泵压组件相连，所述送水管的另一端与所述输送机构相连通。

在其中一个实施例中，所述收水组件包括收水座与收水管，所述收水座上开设有收水槽，所述收水槽用于接收上游皮带机的泥浆水，所述收水管的一端与所述收水座相连，且所述收水管与所述收水槽相连通，所述收水管的另一端伸入所述储水箱。

在其中一个实施例中，所述输送机构为两个以上，两个以上所述输送机构间隔设置，所述检测机构为两个以上，两个以上所述检测机构一一对应的装设在所输送机构上，所述送水管为两个以上，两个以上所述送水管一一对应的与所述输送机构相连通，所述泥浆泵为两个以上，两个以上所述泥浆泵一一对应的与所述送水管相连通，所述收水组件为两个以上，两个以上所述收水组件均用接收上游皮带机的泥浆水，且两个以上所述收水组件的一端均伸入所述储水箱中。

在其中一个实施例中，所述泵压组件包括液位计、固定支架与泥浆泵，所述泥浆泵装设在所述储水箱中，所述泥浆泵与所述送水管相连，所述固定支架装设在所述储水箱上，所述液位计通过所述固定支架悬吊在所述储水箱中，且所述液位计与所述中枢处理机构电性连接。

在其中一个实施例中，当所述中枢处理机构接收到所述检测机构发出的输送信号及所述液位计发出的液位达标信号时，所述中枢处理机构控制输水机构向所述输送机构输送泥浆水。

上述物料输送机构在使用时，首先输水机构所输送的泥浆水可以是由上道工序的皮带机所提供，通过所述输水机构与所述中枢处理机构电性连接，中枢处理机构能够控制输水机构向输送机构输水的启动与停止。通过检测机构对输送机构上的物料进行检测，当输送机构上无物料(即输送机构属于空载或停机)时，检测机构会向中枢处理机构反馈停止信号，中枢处理机构此时会对输水机构进行关闭操作，即停止输水机构向输送机构输送泥浆水。当输送机构上有物料输送时，检测机构会向中枢处理机构反馈输送信号，中枢处理机构此时会对输水机构急性开启操作，即输水机构开始向输送机构输送泥浆水。因此，上述物料输送机构能够根据输送机构上物料的输送情况进行及时反馈，中枢处理机构根据检测机构的反馈信号对输水机构进行控制，避免了泥浆水直接与输送机构进行接触，降低了对于输送机构的清扫难度。

附图说明

图1为物料输送机构的结构示意图；

图2为其中一实施例所述的检测机构的结构示意图；

图3为图2所示a部分的局部放大图；

图4为另一实施例所述的检测机构的结构示意图。

10、物料，100、输送机构，110、接水座，111、安装槽，120、输送带，121、适配板，122、第一挡料板，123、第二挡料板，200、输水机构，210、储水箱，220、收水组件，221、收水座，222、收水管，230、泵压组件，231、液位计，232、固定支架，233、泥浆泵，240、送水管，300、检测机构，310、安装支架，320、活动关节，330、抵触组件，331、摇杆，332、软胶件，333、固定件，340、接触开关。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1和图2所示，在一个实施例中，一种物料10输送机构100，所述物料10输送机构100包括：输送机构100、输水机构200、检测机构300与中枢处理机构，所述输送机构100用于输送物料10，所述输水机构200的输水端朝向所述输送机构100，且所述输水机构200朝所述输送机构100输送泥浆水，所述检测机构300用于检测所述输送机构100上的物料10，所述检测机构300与所述输水机构200均与所述中枢处理机构电性连接。

上述物料10输送机构100在使用时，首先输水机构200所输送的泥浆水可以是由上道工序的皮带机所提供，通过所述输水机构200与所述中枢处理机构电性连接，中枢处理机构能够控制输水机构200向输送机构100输水的启动与停止。通过检测机构300对输送机构100上的物料10进行检测，当输送机构100上无物料10(即输送机构100属于空载或停机)时，检测机构300会向中枢处理机构反馈停止信号，中枢处理机构此时会对输水机构200进行关闭操作，即停止输水机构200向输送机构100输送泥浆水。当输送机构100上有物料10输送时，检测机构300会向中枢处理机构反馈输送信号，中枢处理机构此时会对输水机构200急性开启操作，即输水机构200开始向输送机构100输送泥浆水。因此，上述物料10输送机构100能够根据输送机构100上物料10的输送情况进行及时反馈，中枢处理机构根据检测机构300的反馈信号对输水机构200进行控制，避免了泥浆水直接与输送机构100进行接触，降低了对于输送机构100的清扫难度。

在一个实施例中，中枢处理机构可以为pcl处理器或计算机。

如图1所示，在一个实施例中，所述输送机构100包括接水座110与输送带120，所述接水座110上开设有安装槽111与送水孔，所述送水孔与所述安装槽111相连通，所述输水机构200的输水端与所述送水孔的相连通，所述接水座110经过所述安装槽111架设在所述输送带130外部，所述输送带120开设有用于输送物料的挡料槽。具体地，考虑到物料10会在输送带130上进行堆积运输，通过将物料放置在挡料槽中，从而能够有效避免物料10从输送带130上直接掉落到地面上。另外，输水机构200在向输送机构100输送水源时，泥浆水会先经过接水座110，然后再导入输送带130上，接水座110罩设在输送带130的外部，即通过所述接水座110能够有效避免泥浆水洒落到输送带130外部(例如洒落在地面上)，从而保证了物料10输送机构100在生产过程中的清洁程度。

如图1所示，在一个实施例中，所述输送带120包括适配板121、第一挡料板122与第二挡料板123，所述第一挡料板122与所述适配板121的其中一边相连，所述第二挡料板123与所述适配板121的另一边相连，所述适配板121、所述第一挡料板122与所述第二挡料板123拼成所述挡料槽。具体地，所述适配板121、第一挡料板122与第二挡料板123可以拼接成型，或者所述适配板121、第一挡料板122与第二挡料板123可以一体成型。进一步地，所述第一挡料板122与所述适配板121的板面(指适配板121与输送带130相对应的一面)呈第一钝角，所述第二挡料板123与所述适配板121的板面(指适配板121与输送带130相对应的一面)呈第二钝角，上述这种实施方式当物料10洒落在第一挡料板122或第二挡料板123上后，物料10能够在自身重力的作用下避免从挡料槽中掉落。更进一步地，所述输送带120在进行传动或移动时，所采用的驱动机构包括多个驱动托辊，一部分驱动托辊位于所述输送带的其中一侧，且驱动托辊的辊面与所述第一挡料板122的板面转动接触，另一部分驱动托辊位于所述输送带的另一侧，且驱动托辊的辊面与第二当料板123的板面转动接触。

如图2和图3所示，在一个实施例中，所述检测机构300包括安装支架310、活动关节320、抵触组件330与接触开关340，所述安装支架310架设在所述接水座110上，所述活动关节320装设在所述安装支架310的一端，所述抵触组件330与所述活动关节320相连，所述抵触组件330的一端朝向所述输送带130，且所述抵触组件330能够通过所述活动关节320相对于所述输送带130进行摆动，所述接触开关340装设在所述安装支架310上，且所述接触开关340用于与所述抵触组件330相抵触，所述接触开关340与所述中枢处理机构电性连接。当所述抵触组件330解除所述接触开关340的抵触时，所述接触开关340向所述中枢处理机构发送物料10输送信号；当所述抵触组件330与所述接触开关340抵触时，所述接触开关340停止向所述中枢处理机构发送物料10输送信号。

具体地，物料10在输送带130上运输时，由于物料10的堆积会在输送带130上存在堆积高度，此时可以根据物料10平时在输送带130上的堆积高度，确定抵触组件330与输送带130之间的间隔高度。例如：抵触组件330与输送带130之间的间隔高度小于物料10在输送带130上的堆积高度。如图2所示，当输送带130上有物料10通过时，物料10会推动抵触组件330进行摆动，从而实现了抵触组件330与接触开关340的相互分离，此时中枢处理机构便能够接收到物料10输送信号，并打开输水机构200实现向物料10输送泥浆水。如图4所示，当输送带130上无物料10时，此时输送带130上不存在物料10堆积高度，或者物料10在输送带130上的堆积高度小于抵触组件330与输送带130之间的间隔高度，即输送带130在运行时抵触组件330并不会出现摆动，抵触组件330与接触开关340一直处于接触状态，此时中枢处理机构并不会接收到物料10输送信号，因此输水机构200一直处于停止状态(停止输水)，避免了泥浆水与输送带130直接接触。

如图3所示，在一个实施例中，所述抵触组件330包括止挡片、摇杆331、软胶件332固定件333，所述摇杆331的一端与所述活动关节320相连，所述摇杆331用于与所述接触开关340抵触配合，所述止挡片装设在所述安装支架310的端部，所述止挡片位于所述摇杆331远离所述接触开关340的一侧，且所述止挡片用于与所述摇杆331相抵触，所述固定件333装设在所述摇杆331上，所述摇杆331通过所述固定件333与所述软胶件332相连，所述软胶件332用于与所述输送带130上的物料10相抵触。具体地，所述固定件333为固定螺栓或固定套。所述软胶件332为橡胶片或软胶垫。通过加装止挡片，从而能够有效避免摇杆331随物料10移动产生过度摆动。另外，相较于直接采用摇杆331与物料10进行接触，利用软胶件332与物料10进行接触，减轻了抵触组件330自身的重量，从而使得抵触组件330能够更加容易随物料10进行移动，提高了抵触组件330的摆动精度。进一步地，所述固定件333可以根据物料10高度在摇杆331上选择合适的位置进行固定，当需要调整软胶件332与输送带130之间的间隔时，只需将固定件333拆卸并进行重新定位安装即可。

如图1所示，在一个实施例中，所述输水机构200包括储水箱210、收水组件220、泵压组件230与送水管240，所述收水组件220的输水端伸入所述储水箱210中，所述收水组件220的收水端用于接收上游皮带机的泥浆水，所述泵压组件230装设在所述储水箱210内，所述送水管240的一端与所述泵压组件230相连，所述送水管240的另一端与所述输送机构100相连通。具体地，通过储水箱210实现对泥浆水的预存。当需要向输送机构100输送泥浆水时，中枢处理机构会控制泵压组件230进行泵压操作，即为泥浆水在送水管240中的移动提供动力。最后，泥浆水通过送水管240导入到输送机构100上与物料10实现混合。上述实施方式通过泵压组件230保证了泥浆水在送水管240中的流动速度，从而也提高了泥浆水对于物料10(随输送带130移动的物料10)的混合效果。

如图1所示，在一个实施例中，所述收水组件220包括收水座221与收水管222，所述收水座221上开设有收水槽，所述收水槽用于接收上游皮带机的泥浆水，所述收水管222的一端与所述收水座221相连，且所述收水管222与所述收水槽相连通，所述收水管222的另一端伸入所述储水箱210。具体地，因为收水机构往往是接收上游皮带机所流出的泥浆水，泥浆水并不会从上游皮带机的特定部位流出。因此，相较于直接通过收水管222进行回收的方式，本实施例利用收水座221与收水槽对上游皮带机中的泥浆水进行回收，大大提高了收水面积，即避免收水组件220在接收泥浆水时，泥浆水从收水组件220中溅出。

如图1所示，在一个实施例中，所述输送机构100为两个以上，两个以上所述输送机构100间隔设置，所述检测机构300为两个以上，两个以上所述检测机构300一一对应的装设在所输送机构100上，所述送水管240为两个以上，两个以上所述送水管240一一对应的与所述输送机构100相连通，所述泥浆泵233为两个以上，两个以上所述泥浆泵233一一对应的与所述送水管240相连通，所述收水组件220为两个以上，两个以上所述收水组件220均用接收上游皮带机的泥浆水，且两个以上所述收水组件220的一端均伸入所述储水箱210中。

具体地，上述这种实施方式可以通过一个中枢处理机构同时对两个以上输水机构200、两个以上检测机构300进行控制。即根据两个以上检测机构300是否向中枢处理机构发出物料10输送信号，中枢处理机构便能够控制相应的输水机构200(例如：与发出物料10输送信号的检测机构300相对应的输水机构200)向相应的输送机构100(例如：与发出物料10输送信号的检测机构300相对应的输送机构100)进行输水。进一步地，在本实施例中，两个以上输水机构200都设有与之对应的泥浆泵233，从而保证在两个以上输水机构200同时进行输水操作时，泥浆水在不同的送水管240中均能获得足够的动力。

如图1所示，在一个实施例中，所述泵压组件230包括液位计231、固定支架232与泥浆泵233，所述泥浆泵233装设在所述储水箱210中，所述泥浆泵233与所述送水管240相连，所述固定支架232装设在所述储水箱210上，所述液位计231通过所述固定支架232悬吊在所述储水箱210中，且所述液位计231与所述中枢处理机构电性连接。具体地，为了保证泥浆泵233的正常工作需要满足一定的水位要求，因此根据泥浆泵233的水位要求确定所述固定支架232在储水箱210内的安装位置以及所述液位计231在储水箱210中的悬吊高度。

在一个实施例中，当所述中枢处理机构接收到所述检测机构300发出的输送信号及所述液位计231发出的液位达标信号时，所述中枢处理机构控制输水机构200向所述输送机构100输送泥浆水。具体地，上述实施方式保证了输水机构200向输送机构100的输水效果，即输水机构200在向输送机构100进行输水时泥浆泵233能够进行正常工作，从而也保证了泥浆水能够按照特定的流速与物料10(指随输送带130移动的物料10)均匀混合。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。