一种用于包装盒生产开槽机送料装置的制作方法

本发明涉及包装盒生产技术领域，具体为一种用于包装盒生产开槽机送料装置。

背景技术：

在现代化高效的流水线生产中，需要对待加工的产品物料进行输送，为了提高生产工作效率，需要实现产品物料的自动化输送。其中包装盒在生产加工过程需要物料的输送，现有的包装盒开槽送料装置工作效率低，易损坏物料，严重影响了后续生产加工进度。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率低，易损坏物料等缺陷，提供一种用于包装盒生产开槽机送料装置。所述用于包装盒生产开槽机送料装置具有工作效率高，避免损坏物料等特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于包装盒生产开槽机送料装置，包括支撑腿、工作台和纸板，所述工作台底部靠近两侧处均固定连接有支撑腿，所述工作台顶部中间部位设有物料支架，所述物料支架底部固定连接有物料箱，所述物料箱内腔靠近底部处固定连接有两个隔板，且两个所述隔板为前后对称设置，所述纸板位于隔板的顶部，且与隔板的顶部相互贴合，所述工作台顶部靠近后侧处设有作业板，所述作业板的底部固定连接有两个滑块，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内腔，所述作业板顶部靠近左侧处固定连接有限位块，所述限位块右侧设有转轴，所述转轴顶部固定连接有推物块，所述推物块右侧设有连接有簧片，所述簧片远离推物块一端固定连接在作业板的顶部，所述作业板左侧设有三个圆环，且所述圆环固定连接在工作台顶部，所述作业板左端固定连接有固定杆，所述固定杆左端贯穿若干个圆环，所述转板前侧开设有滑轨槽，且所述滑轨槽贯穿至转板的后侧，所述滑轨槽内腔贯穿设有转动杆，所述转动杆远离转板的一端设有电机，所述电机的动力输出端与转动杆固定相连，所述电机底部固定连接有支架，所述支架固定连接在工作台的后侧。

优选的，第一限位块的右侧固定连接有缓冲垫，推物块的左侧和缓冲垫相互贴合。

优选的，限位装置包括滑槽和两个滑块，滑块固定连接在作业板的底部，且滑块滑动连接在滑槽的内腔顶部。

优选的，推物块的顶部设置高度与纸板的中心位置相平齐。

优选的，转动杆横截面为l形，且转动杆l形结构的较长部分与电机的动力输出端固定连接，转动杆远离电机的一端与电机动力输出轴之间距离的两倍大于物料箱的长度。

优选的，转动杆远离电机的一端与电机动力输出轴之间的距离小于转板的长度。

优选的，物料箱的右侧开设有t形槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过电机带动转动杆的旋转，转动杆的旋转使转板做左右往复运动，当转板往右运动时，带动固定杆一起往右运动，使固定在固定杆右端的作业板通过滑块在滑槽内一起往右运动，固定在作业板顶部左端的推物块推动纸板下落到作业板上一起往右运动，达到送料开槽效果。

附图说明

图1为本发明正视图；

图2为本发明后视图；

图3为本发明部件物料箱右视剖视图；

图4为本发明部件物料箱右视图；

图5为本发明部件电机右视图；

图6为图1中a处放大图；

图7为本发明部件固定杆俯视图。

图中标号：1、支撑腿；2、工作台；3、转板；4、滑轨槽；5、转动杆；6、物料支架；7、物料箱；8、纸板；9、隔板；10、圆环；11、作业板；12、滑块；13、滑槽；14、固定杆；15、限位块；16、转轴；17、缓冲垫；18、推物块；19、簧片；20、电机；21、支架；22、t形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于包装盒生产开槽机送料装置，包括支撑腿1、工作台2和纸板8，工作台2底部靠近两侧处均固定连接有支撑腿1，工作台2顶部中间部位设有物料支架6，物料支架6底部固定连接有物料箱7，物料箱7右侧开设有t形槽22，物料箱7内腔靠近底部处固定连接有两个隔板9，且两个隔板9为前后对称设置，纸板8位于隔板9的顶部，且与隔板9的顶部相互贴合，工作台2顶部靠近后侧处设有作业板11，作业板11的底部固定连接有两个滑块12，工作台2的顶部开设有滑槽13，滑块12滑动连接在滑槽13的内腔，作业板11顶部靠近左侧处固定连接有限位块15，限位块15的右侧固定连接有缓冲垫17，推物块18的左侧与缓冲垫17相互贴合，缓冲垫17的作用是防止推物块18在工作过程中损坏，限位块15右侧设有转轴16，转轴16顶部固定连接有推物块18，推物块18顶部设置高度与纸板8的中心位置相平齐，推物块18右侧设有连接有簧片19，簧片19远离推物块18一端固定连接在作业板11的顶部，作业板11左侧设有三个圆环10，且圆环10固定连接在工作台2顶部，作业板11左端固定连接有固定杆14，固定杆14左端贯穿若干个圆环10，转板3前侧开设有滑轨槽4，且滑轨槽4贯穿至转板3的后侧，滑轨槽4内腔贯穿设有转动杆5，转动杆5横截面为l形，且转动杆5l形结构的较长部分与电机20的动力输出端固定连接，转动杆5远离电机20的一端与电机20动力输出轴之间距离的两倍大于物料箱7的长度，且转动杆5远离电机20的一端与电机20动力输出轴之间距离小于转板3长度，转动杆5远离转板3的一端设有电机20，电机20的动力输出端与转动杆5固定相连，电机20底部固定连接有支架21，支架21固定连接在工作台2的后侧。

工作原理：本发明装置在工作前，作业板11位于物料箱7底部，且推物块18左端贴合在物料箱7内腔左端，在电机20工作时，通过转动杆5带动转板3做向右运动，当转板3向右运动时，带动固定杆14一起往右运动，使固定连接在固定杆14右端的作业板11通过滑块12在滑槽13内一起往右运动，固定在作业板11顶部左端的推物块18推动纸板8下落到作业板11上往右运动，达到送料开槽的效果，也就是完成了包装盒的送料工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于包装盒生产开槽机送料装置，包括支撑腿（1）、工作台（2）和纸板（8），所述工作台（2）底部靠近两侧处均固定连接有支撑腿（1），其特征在于：所述工作台（2）顶部中间部位设有物料支架（6），所述物料支架（6）底部固定连接有物料箱（7），所述物料箱（7）内腔靠近底部处固定连接有两个隔板（9），且两个所述隔板（9）为前后对称设置，所述纸板（8）位于隔板（9）的顶部，且与隔板（9）的顶部相互贴合，所述工作台（2）顶部靠近后侧处设有作业板（11），所述作业板（11）的底部固定连接有两个滑块（12），所述工作台（2）的顶部开设有滑槽（13），所述滑块（12）活动连接在滑槽（13）的内腔，所述作业板（11）顶部靠近左侧处固定连接有限位块（15），所述限位块（15）右侧设有转轴（16），所述转轴（16）顶部固定连接有推物块（18），所述推物块（18）右侧设有连接有簧片（19），所述簧片（19）远离推物块（18）一端固定连接在作业板（11）的顶部，所述作业板（11）左侧设有三个圆环（10），且所述圆环（10）固定连接在工作台（2）顶部，所述作业板（11）左端固定连接有固定杆（14），所述固定杆（14）左端贯穿若干个圆环（10），所述转板（3）前侧开设有滑轨槽（4），且所述滑轨槽（4）贯穿至转板（3）的后侧，所述滑轨槽（4）内腔贯穿设有转动杆（5），所述转动杆（5）远离转板（3）的一端设有电机（20），所述电机（20）的动力输出端与转动杆（5）固定相连，所述电机（20）底部固定连接有支架（21），所述支架（21）固定连接在工作台（2）的后侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装盒生产开槽机送料装置，其特征在于：所述限位块（15）的右侧固定连接有缓冲垫（17），所述推物块（18）的左侧与缓冲垫（17）相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于包装盒生产开槽机送料装置，其特征在于：所述限位装置包括滑槽（13）和两个滑块（12），所述滑块（12）固定连接在作业板（11）的底部，所述滑块（12）滑动连接在滑槽（13）的内腔顶部。

4.根据权利要求1所述的一种用于包装盒生产开槽机送料装置，其特征在于：所述推物块（18）顶部设置高度与纸板（8）的中心位置相平齐。

5.根据权利要求1所述的一种用于包装盒生产开槽机送料装置，其特征在于：所述转动杆（5）横截面为l形，且所述转动杆（5）l形结构的较长部分与电机（20）的动力输出端固定连接，所述转动杆（5）远离电机（20）的一端与电机（20）动力输出轴之间距离的两倍大于物料箱（7）的长度。

6.根据权利要求1所述的一种用于包装盒生产开槽机送料装置，其特征在于：所述转动杆（5）远离电机（20）的一端与电机（20）动力输出轴之间距离小于转板（3）长度。

7.根据权利要求1所述的一种用于包装盒生产开槽机送料装置，其特征在于：所述物料箱（7）右侧开设有t形槽（22）。

技术总结
本发明公开了一种用于包装盒生产开槽机送料装置，包括支撑腿、工作台和纸板，所述工作台底部靠近两侧处均固定连接有支撑腿，所述工作台顶部中间部位设有物料支架，所述物料支架底部固定连接有物料箱。本发明通过电机带动转动杆的旋转，转动杆的旋转使转板做左右往复运动，当转板往右运动时，带动固定杆一起往右运动，使固定在固定杆右端的作业板通过滑块在滑槽内一起往右运动，固定在作业板顶部左端的推物块推动纸板下落到作业板上一起往右运动，达到送料开槽效果，此送料装置大大提高了生产效率，还避免了生产过程中物料的损坏，在提高了经济效益的同时也增强了其安全性能。

技术研发人员：夏全山;夏冰;夏康;熊亚军;张正春;刘秋玲;王青波;冯小玲;叶幼林;何淑芳;罗芳;冯超
受保护的技术使用者：黄冈康欣包装有限公司
技术研发日：2020.07.03
技术公布日：2020.10.27