一种耐腐蚀化工原料存储罐的制作方法

文档序号:23317858发布日期:2020-12-15 13:33阅读:196来源:国知局

本发明涉及化工领域,特别涉及一种耐腐蚀化工原料存储罐。



背景技术:

人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中起着划时代的重要作用,在化工生产活动中需要对化工原料进行储存,因其化工原料具有一定的腐蚀性,故而在存储化工原料时通常会使用耐腐蚀的化工原料存储罐进行储存;现有的耐腐蚀化工原料存储罐在使用时存在一定的弊端,密封性能不高,且无法对化工原料进行保护,给实际使用带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种耐腐蚀化工原料存储罐。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种耐腐蚀化工原料存储罐,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种耐腐蚀化工原料存储罐,包括支撑底座,支撑底座的上端中部设置有支撑柱,支撑柱的上端设置有隔离圆筒,隔离圆筒的内部下端设置有连接柱,连接柱的上端设置有撑托底板,撑托底板的上端设置有存储罐主体,存储罐主体的上端设置有存储罐罐口,存储罐罐口的内侧贯穿设置有外置螺纹环,存储罐罐口的外侧设置有密封盖,密封盖的内部上端的外置螺纹环的外侧设置有内置螺纹环,密封盖的内部上端外表面的内置螺纹环的外侧设置有橡胶密封圈,隔离圆筒的内部下端外表面的连接柱的外侧设置有一号石灰粉,隔离圆筒的内部一侧外表面设置有连接槽,连接槽的内侧设置有二号石灰粉。

工作时,使用者可以将化工原料通过存储罐罐口注入存储罐主体内部,然后将密封盖旋合在存储罐罐口上,同时密封盖上的内置螺纹环和存储罐罐口上的外置螺纹环相旋合,因密封盖上设置有橡胶密封圈,故而能够通过橡胶密封圈对密封盖与存储罐罐口之间旋合后的缝隙进行密封,随后可以将该耐腐蚀化工原料存储罐搬运至指定位置,使其通过支撑底座以及支撑柱对存储罐主体进行支撑,让其存储罐主体不会与地面相接触,使其地面的潮湿不会传递到存储罐主体上,同时利用隔离圆筒内部的二号石灰粉以及一号石灰粉的吸附潮湿的性能,对存储罐主体周围空气中的潮湿气进行吸附,避免其存储罐主体内部的化工原料因长期存储而被潮湿气侵蚀,造成化工原料的质量下降的现象,因存储罐主体通过撑托底板、连接柱和隔离圆筒相连接的,故而在使用时存储罐主体不会与隔离圆筒相分离。

优选的,所述密封盖上开设有一号通道,一号通道内设有阻挡单元;所述橡胶密封圈内开设有一号腔室,且一号腔室与一号通道连通,通过向一号腔室内灌入可凝树脂,使得橡胶密封圈膨胀,增大密封性;所述阻挡单元包括一组相互对称的弹片,弹片一端连接在一号通道的内壁上,另一端相互接触,且弹片的接触处朝向一号腔室的一侧;当将密封盖上的内置螺纹环和存储罐罐口上的外置螺纹环相旋合时,对存储罐内存储的物品进行存储,且通过橡胶密封圈对其进行密封,同时,通过从一号通道向一号腔室内灌入可凝树脂,使得橡胶密封圈膨胀,减少了橡胶密封圈与密封盖、存储罐罐口和内置螺纹环间的间隙,更好的实现了密封效果,另外,设置弹片,在将可凝树脂通入到一号腔室时,弹片不会对其进行阻挡,且弹片接触处朝向一号腔室,使得灌入到一号腔室内的可凝树脂不至于溢出,影响橡胶密封圈的膨胀,降低密封效果,从而提高了该存储罐的密封性,防止耐腐蚀的化工原料对外界环境造成影响。

优选的,所述密封盖、存储罐罐口和内置螺纹环上均开设有相同的二号腔室;所述一号腔室内设有一组嵌入单元,嵌入单元包括推板和推杆;所述推板端部与推杆连接,通过灌入可凝树脂推动推板,并将推杆嵌入到二号腔室内;当将可凝树脂灌入到一号腔室时,一方面,能够使得橡胶密封圈膨胀,以减少与橡胶密封圈接触处的间隙,另一方面,可凝树脂对推板进行挤压,从而推动推杆,使得推杆插入到二号腔室内,进一步防止橡胶密封圈的错位,影响对存储罐的密封,从而提高了存储罐的密封性。

优选的,所述二号腔室上设有连通的卡槽,且二号腔室内沿推杆对称设有卡合单元,卡合单元包括滑块、弧形板和弹性块;所述弧形板中部铰接在滑块上,且滑块在与二号腔室连通的滑槽内滑动,并通过弹簧连接;所述弹性块连接在弧形板的端部,通过推杆挤压弧形板,使得弹性块卡入到卡槽内;当推杆插入到二号腔室中时,推杆推动弧形板,使得弧形板向靠近卡槽的一侧运动,并将弹性块卡入到卡槽内,进一步防止推杆的回复,从而提高了橡胶密封圈的位置唯一性,进而提高了橡胶密封圈的密封性。

优选的,所述隔离圆筒的下端外表面通过支撑柱与支撑底座的上端外表面固定连接,所述支撑柱与支撑底座之间设置有连接块,所述支撑柱的下端外表面通过连接块与支撑底座的上端外表面固定连接;通过在隔离圆筒下端外表面通过支撑柱与支撑底座的上端外表面固定连接,且支撑柱与支撑底座之间设置连接块,对隔离圆筒起到承载隔离作用,且支撑柱与支撑底座均起到支撑作用,连接块起到连接作用。

优选的,所述存储罐主体的下端外表面通过撑托底板与连接柱的上端外表面固定连接,所述撑托底板的下端外表面通过连接柱与隔离圆筒的内部下端外表面固定连接,所述撑托底板的截面形状为凹字形;存储罐主体起到存储作用,连接柱与撑托底板均起到连接撑托作用。

优选的,所述密封盖的下端外表面通过存储罐罐口与存储罐主体的上端外表面固定连接;所述存储罐罐口的外表面设置有外置螺纹,所述密封盖的内侧外表面设置有内置螺纹,所述存储罐罐口的外置螺纹与密封盖的内置螺纹相互咬合;封盖起到密封作用,存储罐罐口起到将化工原料注入存储罐主体内的作用。

优选的,所述二号石灰粉的外表面通过连接槽与隔离圆筒的内部一侧外表面固定连接,所述连接槽的数量为若干组;所述内置螺纹环的下端外表面通过外置螺纹环与存储罐罐口的内部上端外表面固定连接,所述外置螺纹环与内置螺纹环相互咬合;二号石灰粉起到吸附潮湿气的作用,连接槽起到连接承载作用,内置螺纹环与外置螺纹环均起到密封作用。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1.本发明所述的一种耐腐蚀化工原料存储罐,通过设置有外置螺纹环,当密封盖旋合在存储罐罐口上时,密封盖上的内置螺纹环会与存储罐罐口上的外置螺纹环相旋合,使其通过密封盖、内置螺纹环对存储罐罐口进行双层密封,同时通过橡胶密封圈对密封盖与存储罐罐口之间旋合后的缝隙进行密封,使其能够进一步的提高对存储罐罐口的密封性,进而提高了耐腐蚀化工原料存储罐的密封性能。

2.本发明所述的一种耐腐蚀化工原料存储罐,通过设置有隔离圆筒,能够通过隔离圆筒下端的支撑底座将存储罐主体和地面相隔离,使其地面的潮湿不会传递到存储罐主体上,同时利用隔离圆筒内部的二号石灰粉以及一号石灰粉的吸附潮湿的性能,对存储罐主体周围空气中的潮湿气进行吸附,避免其存储罐主体内部的化工原料在长期存储时被潮湿气侵蚀,造成化工原料的质量下降的现象,进而能够对化工原料进行保护。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的局部正面剖视图;

图3为本发明中密封盖与存储罐罐口的连接剖视图;

图4为本发明中密封盖的示意图;

图5为本发明中存储罐罐口的示意图;

图6为图3中a处的局部放大图;

图7为图6中b处的局部放大图;

图中:1、支撑底座;2、支撑柱;3、隔离圆筒;4、存储罐主体;5、存储罐罐口;6、密封盖;61、一号通道;62、弹片;63、二号腔室;64、卡槽;7、连接柱;8、撑托底板;9、一号石灰粉;10、连接槽;11、二号石灰粉;12、外置螺纹环;13、内置螺纹环;14、橡胶密封圈;141、一号腔室;142、推板;143、推杆;144、弧形板;145、弹性块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-7所示,一种耐腐蚀化工原料存储罐,包括支撑底座1,支撑底座1的上端中部设置有支撑柱2,支撑柱2的上端设置有隔离圆筒3,隔离圆筒3的内部下端设置有连接柱7,连接柱7的上端设置有撑托底板8,撑托底板8的上端设置有存储罐主体4,存储罐主体4的上端设置有存储罐罐口5,存储罐罐口5的内侧贯穿设置有外置螺纹环12,存储罐罐口5的外侧设置有密封盖6,密封盖6的内部上端的外置螺纹环12的外侧设置有内置螺纹环13,密封盖6的内部上端外表面的内置螺纹环13的外侧设置有橡胶密封圈14,隔离圆筒3的内部下端外表面的连接柱7的外侧设置有一号石灰粉9,隔离圆筒3的内部一侧外表面设置有连接槽10,连接槽10的内侧设置有二号石灰粉11。

工作时,使用者可以将化工原料通过存储罐罐口5注入存储罐主体4内部,然后将密封盖6旋合在存储罐罐口5上,同时密封盖6上的内置螺纹环13和存储罐罐口5上的外置螺纹环12相旋合,因密封盖6上设置有橡胶密封圈14,故而能够通过橡胶密封圈14对密封盖6与存储罐罐口5之间旋合后的缝隙进行密封,随后可以将该耐腐蚀化工原料存储罐搬运至指定位置,使其通过支撑底座1以及支撑柱2对存储罐主体4进行支撑,让其存储罐主体4不会与地面相接触,使其地面的潮湿不会传递到存储罐主体4上,同时利用隔离圆筒3内部的二号石灰粉11以及一号石灰粉9的吸附潮湿的性能,对存储罐主体4周围空气中的潮湿气进行吸附,避免其存储罐主体4内部的化工原料因长期存储而被潮湿气侵蚀,造成化工原料的质量下降的现象,因存储罐主体4通过撑托底板8、连接柱7和隔离圆筒3相连接的,故而在使用时存储罐主体4不会与隔离圆筒3相分离。

作为本发明的一种实施方式,所述密封盖6上开设有一号通道61,一号通道61内设有阻挡单元;所述橡胶密封圈14内开设有一号腔室141,且一号腔室141与一号通道61连通,通过向一号腔室141内灌入可凝树脂,使得橡胶密封圈14膨胀,增大密封性;所述阻挡单元包括一组相互对称的弹片62,弹片62一端连接在一号通道61的内壁上,另一端相互接触,且弹片62的接触处朝向一号腔室141的一侧;当将密封盖6上的内置螺纹环13和存储罐罐口5上的外置螺纹环12相旋合时,对存储罐内存储的物品进行存储,且通过橡胶密封圈14对其进行密封,同时,通过从一号通道61向一号腔室141内灌入可凝树脂,使得橡胶密封圈14膨胀,减少了橡胶密封圈14与密封盖6、存储罐罐口5和内置螺纹环13间的间隙,更好的实现了密封效果,另外,设置弹片62,在将可凝树脂通入到一号腔室141时,弹片62不会对其进行阻挡,且弹片62接触处朝向一号腔室141,使得灌入到一号腔室141内的可凝树脂不至于溢出,影响橡胶密封圈14的膨胀,降低密封效果,从而提高了该存储罐的密封性,防止耐腐蚀的化工原料对外界环境造成影响。

作为本发明的一种实施方式,所述密封盖6、存储罐罐口5和内置螺纹环13上均开设有相同的二号腔室63;所述一号腔室141内设有一组嵌入单元,嵌入单元包括推板142和推杆143;所述推板142端部与推杆143连接,通过灌入可凝树脂推动推板142,并将推杆143嵌入到二号腔室63内;当将可凝树脂灌入到一号腔室141时,一方面,能够使得橡胶密封圈14膨胀,以减少与橡胶密封圈14接触处的间隙,另一方面,可凝树脂对推板142进行挤压,从而推动推杆143,使得推杆143插入到二号腔室63内,进一步防止橡胶密封圈14的错位,影响对存储罐的密封,从而提高了存储罐的密封性。

作为本发明的一种实施方式,所述二号腔室63上设有连通的卡槽64,且二号腔室63内沿推杆143对称设有卡合单元,卡合单元包括滑块、弧形板144和弹性块145;所述弧形板144中部铰接在滑块上,且滑块在与二号腔室63连通的滑槽内滑动,并通过弹簧连接;所述弹性块145连接在弧形板144的端部,通过推杆143挤压弧形板144,使得弹性块145卡入到卡槽64内;当推杆143插入到二号腔室63中时,推杆143推动弧形板144,使得弧形板144向靠近卡槽64的一侧运动,并将弹性块145卡入到卡槽64内,进一步防止推杆143的回复,从而提高了橡胶密封圈14的位置唯一性,进而提高了橡胶密封圈14的密封性。

作为本发明的一种实施方式,所述隔离圆筒3的下端外表面通过支撑柱2与支撑底座1的上端外表面固定连接,所述支撑柱2与支撑底座1之间设置有连接块,所述支撑柱2的下端外表面通过连接块与支撑底座1的上端外表面固定连接;通过在隔离圆筒3下端外表面通过支撑柱2与支撑底座1的上端外表面固定连接,且支撑柱2与支撑底座1之间设置连接块,对隔离圆筒3起到承载隔离作用,且支撑柱2与支撑底座1均起到支撑作用,连接块起到连接作用。

作为本发明的一种实施方式,所述存储罐主体4的下端外表面通过撑托底板8与连接柱7的上端外表面固定连接,所述撑托底板8的下端外表面通过连接柱7与隔离圆筒3的内部下端外表面固定连接,所述撑托底板8的截面形状为凹字形;存储罐主体4起到存储作用,连接柱7与撑托底板8均起到连接撑托作用。

作为本发明的一种实施方式,所述密封盖6的下端外表面通过存储罐罐口5与存储罐主体4的上端外表面固定连接;所述存储罐罐口5的外表面设置有外置螺纹,所述密封盖6的内侧外表面设置有内置螺纹,所述存储罐罐口5的外置螺纹与密封盖6的内置螺纹相互咬合;封盖6起到密封作用,存储罐罐口5起到将化工原料注入存储罐主体4内的作用。

作为本发明的一种实施方式,所述二号石灰粉11的外表面通过连接槽10与隔离圆筒3的内部一侧外表面固定连接,所述连接槽10的数量为若干组;所述内置螺纹环13的下端外表面通过外置螺纹环12与存储罐罐口5的内部上端外表面固定连接,所述外置螺纹环12与内置螺纹环13相互咬合;二号石灰粉11起到吸附潮湿气的作用,连接槽10起到连接承载作用,内置螺纹环13与外置螺纹环12均起到密封作用。

需要说明的是,本发明为一种耐腐蚀化工原料存储罐,在使用时,使用者可以将化工原料通过存储罐罐口5注入存储罐主体4内部,然后将密封盖6旋合在存储罐罐口5上,同时密封盖6上的内置螺纹环13和存储罐罐口5上的外置螺纹环12相旋合,因密封盖6上设置有橡胶密封圈14,故而能够通过橡胶密封圈14对密封盖6与存储罐罐口5之间旋合后的缝隙进行密封,以提高该耐腐蚀化工原料存储罐的密封性能;当将密封盖6上的内置螺纹环13和存储罐罐口5上的外置螺纹环12相旋合时,对存储罐内存储的物品进行存储,且通过橡胶密封圈14对其进行密封,同时,通过从一号通道61向一号腔室141内灌入可凝树脂,使得橡胶密封圈14膨胀,减少了橡胶密封圈14与密封盖6、存储罐罐口5和内置螺纹环13间的间隙,更好的实现了密封效果,另外,设置弹片62,在将可凝树脂通入到一号腔室141时,弹片62不会对其进行阻挡,且弹片62接触处朝向一号腔室141,使得灌入到一号腔室141内的可凝树脂不至于溢出,影响橡胶密封圈14的膨胀,降低密封效果;当可凝树脂对推板142进行挤压,从而推动推杆143,使得推杆143插入到二号腔室63内,推杆143推动弧形板144,使得弧形板144向靠近卡槽64的一侧运动,并将弹性块145卡入到卡槽64内,进一步防止推杆143的回复,从而提高了橡胶密封圈14的位置唯一性;随后可以将该耐腐蚀化工原料存储罐搬运至指定位置,使其通过支撑底座1以及支撑柱2对存储罐主体4进行支撑,让其存储罐主体4不会与地面相接触,使其地面的潮湿不会传递到存储罐主体4上,同时利用隔离圆筒3内部的二号石灰粉11以及一号石灰粉9的吸附潮湿的性能,对存储罐主体4周围空气中的潮湿气进行吸附,避免其存储罐主体4内部的化工原料因长期存储而被潮湿气侵蚀,造成化工原料的质量下降的现象,因存储罐主体4通过撑托底板8、连接柱7和隔离圆筒3相连接的,故而在使用时存储罐主体4不会与隔离圆筒3相分离,较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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