一种变电设备专用吊架的制作方法

本发明涉及变电设备技术领域，具体为一种变电设备专用吊架。

背景技术：

变电设备是电力系统中变换电压、接受和分配电能、控制电力的流向和调整电压的电力设施。在对变电设备进行检修时，需要把变电设备吊起来，然后对变电设备进行检修，因此需要变电设备专用吊架。

但是目前的变电设备专用吊架依然存在安装拆卸不方便，不具有缓冲作用，使用寿命短，不方便检修的问题。

因此需要设计一种安装拆卸方便，具有缓冲作用，使用寿命长，方便检修的变电设备专用吊架十分必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种变电设备专用吊架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种变电设备专用吊架，包括第一支撑柱、第二支撑柱、防护支撑壳体和限位圆板，所述第一支撑柱和第二支撑柱之间安装有限位支撑滑板；所述限位支撑滑板的两侧壁分别固定有限位安装块；所述第一支撑柱的上端和第二支撑柱的上端之间固定有限位支撑托板；所述限位支撑托板的两端分别固定有限位安装板；所述限位安装板上安装有电动推杆；所述电动推杆的伸缩端端部与限位安装块连接；所述限位支撑滑板上开设有第二限位插孔；所述防护支撑壳体上固定有限位连接板；所述限位圆板上固定有限位导柱；所述限位导柱上安装有刚性缓冲弹簧；所述限位连接板上开设有第一限位插孔；所述限位导柱穿过第二限位插孔及第一限位插孔与紧固螺帽螺纹连接；所述限位支撑托板上固定有安装架；所述安装架上固定有l形稳固支撑板；所述l形稳固支撑板上开设有第二安装孔。

优选的，所述第一支撑柱和第二支撑柱的下端分别固定有安装边板；所述安装边板上开设有用于安装固定的第一安装孔。

优选的，所述限位安装板上开设有用于安装电动推杆的限位安装通孔；所述限位安装块上开设有用于安装电动推杆的限位槽孔；所述限位安装通孔的直径比限位槽孔的直径大。

优选的，所述电动推杆通过第一限位法兰盘、螺栓和螺纹固定孔与限位安装板连接；所述限位安装板上设置有螺纹固定孔；所述螺栓插入螺纹固定孔内部使第一限位法兰盘与限位安装板连接；所述第一限位法兰盘上开设有用于安装螺栓的第三安装孔。

优选的，所述电动推杆的伸缩端部通过第二限位法兰盘、螺栓和螺纹固定孔与限位安装块连接；所述限位安装块上设置有螺纹固定孔；所述螺栓插入到螺纹固定孔内部使第二限位法兰盘与限位安装块连接；所述第二限位法兰盘上开设有用于安装螺栓的第三安装孔。

优选的，所述防护支撑壳体内设置有变电设备本体。

优选的，所述限位导柱上设置有用于与紧固螺帽螺纹连接的外螺纹。

优选的，所述限位支撑滑板的一端开设有用于在第一支撑柱上滑动的第一限位滑槽；所述限位支撑滑板的另一端开设有用于在第一支撑柱上滑动的第二限位滑槽。

与现有技术相比，发明的有益效果是。

1、该变电设备专用吊架，在限位支撑滑板上开设有第二限位插孔；在防护支撑壳体上固定有限位连接板；在限位圆板上固定有限位导柱；在限位导柱上安装有刚性缓冲弹簧；在限位连接板上开设有第一限位插孔；在限位导柱穿过第二限位插孔及第一限位插孔与紧固螺帽螺纹连接；由于设置有限位圆板、限位导柱、刚性缓冲弹簧、第二限位插孔和紧固螺帽，使得本专用吊架具有缓冲作用。

2、该变电设备专用吊架，在电动推杆通过第一限位法兰盘、螺栓和螺纹固定孔与限位安装板连接；在电动推杆的伸缩端部通过第二限位法兰盘、螺栓和螺纹固定孔与限位安装块连接；在限位导柱上安装有刚性缓冲弹簧；在限位连接板上开设有第一限位插孔；在限位导柱穿过第二限位插孔及第一限位插孔与紧固螺帽螺纹连接；首先使用螺栓螺母组件把安装边板固定在地面上，然后使用螺栓螺母组件把l形稳固支撑板固定在墙上或者其它的支撑物上面，把本吊架进行固定，然后使电动推杆穿过限位安装通孔，使电动推杆的伸缩端部穿过限位槽孔，并且使用第一限位法兰盘、螺栓和螺纹固定孔把电动推杆与限位安装板连接；使电动推杆的伸缩端部通过第二限位法兰盘、螺栓和螺纹固定孔与限位安装块连接；然后把限位导柱上安装刚性缓冲弹簧，然后工人把变电设备本体放置在防护支撑壳体内，然后把防护支撑壳体放置在限位支撑滑板的下方，并且使第一限位插孔与第二限位插孔一一对应，然后把已经安装有刚性缓冲弹簧的限位导柱穿过第二限位插孔及第一限位插孔与紧固螺帽螺纹连接；本吊架就安装完成了，安装拆卸方便。

3、该变电设备专用吊架，该变电设备专用吊架，在第一支撑柱和第二支撑柱之间安装有限位支撑滑板；在限位支撑滑板的两侧壁分别固定有限位安装块；在第一支撑柱的上端和第二支撑柱的上端之间固定有限位支撑托板；在限位支撑托板的两端分别固定有限位安装板；在限位安装板上安装有电动推杆；在电动推杆的伸缩端端部与限位安装块连接；可以启动电动推杆，使电动推杆的伸缩端伸缩，进而带动限位安装块的上下移动，进而带动限位支撑滑板上下移动，最终带动防护支撑壳体的上下移动，使得防护支撑壳体脱离地面，避免防护支撑壳体与地面接触受潮，影响防护支撑壳体的使用寿命，使用寿命长，并且当变电设备本体损坏时，可以使防护支撑壳体上下移动，方便对变电设备本体进行检修。

4、该变电设备专用吊架，在防护支撑壳体内设置有变电设备本体；限位圆板上固定有限位导柱；在限位导柱上安装有刚性缓冲弹簧；在限位连接板上开设有第一限位插孔；在限位导柱穿过第二限位插孔及第一限位插孔与紧固螺帽螺纹连接；把变电设备本体包裹在防护支撑壳体内，对变电设备本体进行保护，避免变电设备本体与其它物品发生碰撞，变电设备本体的使用寿命长。

附图说明

图1为本发明的一种变电设备专用吊架的拆分结构示意图。

图2为本发明的一种变电设备专用吊架的组合结构示意图。

图3为本发明的图2中a处的放大结构图。

图4为本发明的一种变电设备专用吊架的部分结构示意图一。

图5为本发明的一种变电设备专用吊架的部分结构示意图二。

图6为本发明的一种变电设备专用吊架的防护支撑壳体与限位连接板连接结构示意图。

图7为发明的一种变电设备专用吊架的电动推杆结构示意图。

图中：1-第一支撑柱；2-第二支撑柱；3-安装边板；4-第一安装孔；5-限位支撑滑板；6-限位安装块；7-限位支撑托板；8-限位安装板；9-电动推杆；10-第一限位法兰盘；11-第二限位法兰盘；12-螺栓；13-l形稳固支撑板；14-第二安装孔；15-防护支撑壳体；16-变电设备本体；17-限位连接板；18-限位导柱；19-限位圆板；20-刚性缓冲弹簧；21-紧固螺帽；22-第一限位插孔；23-第二限位插孔；24-第三安装孔；25-限位安装通孔；26-螺纹固定孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，发明提供一种变电设备专用吊架技术方案：包括第一支撑柱1、第二支撑柱2、防护支撑壳体15和限位圆板19，所述第一支撑柱1和第二支撑柱2之间安装有限位支撑滑板5；所述限位支撑滑板5的两侧壁分别固定有限位安装块6；所述第一支撑柱1的上端和第二支撑柱2的上端之间固定有限位支撑托板7；所述限位支撑托板7的两端分别固定有限位安装板8；所述限位安装板8上安装有电动推杆9；所述电动推杆9的伸缩端端部与限位安装块6连接；所述限位支撑滑板5上开设有第二限位插孔23；所述防护支撑壳体15上固定有限位连接板17；所述限位圆板19上固定有限位导柱18；所述限位导柱18上安装有刚性缓冲弹簧20；所述限位连接板17上开设有第一限位插孔22；所述限位导柱18穿过第二限位插孔23及第一限位插孔22与紧固螺帽21螺纹连接；所述限位支撑托板7上固定有安装架；所述安装架上固定有l形稳固支撑板13；所述l形稳固支撑板13上开设有第二安装孔14。

本实施例中，所述第一支撑柱1和第二支撑柱2的下端分别固定有安装边板3；所述安装边板3上开设有用于安装固定的第一安装孔4。

本实施例中，所述限位安装板8上开设有用于安装电动推杆9的限位安装通孔25；所述限位安装块6上开设有用于安装电动推杆9的限位槽孔；所述限位安装通孔25的直径比限位槽孔的直径大。

本实施例中，所述电动推杆9通过第一限位法兰盘10、螺栓12和螺纹固定孔26与限位安装板8连接；所述限位安装板8上设置有螺纹固定孔26；所述螺栓12插入螺纹固定孔26内部使第一限位法兰盘10与限位安装板8连接；所述第一限位法兰盘10上开设有用于安装螺栓12的第三安装孔24。

本实施例中，所述电动推杆9的伸缩端部通过第二限位法兰盘11、螺栓12和螺纹固定孔26与限位安装块6连接；所述限位安装块6上设置有螺纹固定孔26；所述螺栓12插入到螺纹固定孔26内部使第二限位法兰盘11与限位安装块6连接；所述第二限位法兰盘11上开设有用于安装螺栓12的第三安装孔24。

本实施例中，所述防护支撑壳体15内设置有变电设备本体16。

本实施例中，所述限位导柱18上设置有用于与紧固螺帽21螺纹连接的外螺纹。

本实施例中，所述限位支撑滑板5的一端开设有用于在第一支撑柱1上滑动的第一限位滑槽；所述限位支撑滑板5的另一端开设有用于在第一支撑柱1上滑动的第二限位滑槽。

工作原理：首先使用螺栓螺母组件把安装边板3固定在地面上，然后使用螺栓螺母组件把l形稳固支撑板13固定在墙上或者其它的支撑物上面，把本吊架进行固定，然后使电动推杆9穿过限位安装通孔25，使电动推杆9的伸缩端部穿过限位槽孔，并且使用第一限位法兰盘10、螺栓12和螺纹固定孔26把电动推杆9与限位安装板8连接；使电动推杆9的伸缩端部通过第二限位法兰盘11、螺栓12和螺纹固定孔26与限位安装块6连接；然后把限位导柱18上安装刚性缓冲弹簧20，然后工人把变电设备本体16放置在防护支撑壳体15内，然后把防护支撑壳体15放置在限位支撑滑板5的下方，并且使第一限位插孔22与第二限位插孔23一一对应，然后把已经安装有刚性缓冲弹簧20的限位导柱18穿过第二限位插孔23及第一限位插孔22与紧固螺帽21螺纹连接；本吊架就安装完成了。

技术效果：该变电设备专用吊架，在限位支撑滑板5上开设有第二限位插孔23；在防护支撑壳体15上固定有限位连接板17；在限位圆板19上固定有限位导柱18；在限位导柱18上安装有刚性缓冲弹簧20；在限位连接板17上开设有第一限位插孔22；在限位导柱18穿过第二限位插孔23及第一限位插孔22与紧固螺帽21螺纹连接；由于设置有限位圆板19、限位导柱18、刚性缓冲弹簧20、第二限位插孔23和紧固螺帽21，使得本专用吊架具有缓冲作用。该变电设备专用吊架，在电动推杆9通过第一限位法兰盘10、螺栓12和螺纹固定孔26与限位安装板8连接；在电动推杆9的伸缩端部通过第二限位法兰盘11、螺栓12和螺纹固定孔26与限位安装块6连接；在限位导柱18上安装有刚性缓冲弹簧20；在限位连接板17上开设有第一限位插孔22；在限位导柱18穿过第二限位插孔23及第一限位插孔22与紧固螺帽21螺纹连接；首先使用螺栓螺母组件把安装边板3固定在地面上，然后使用螺栓螺母组件把l形稳固支撑板13固定在墙上或者其它的支撑物上面，把本吊架进行固定，然后使电动推杆9穿过限位安装通孔25，使电动推杆9的伸缩端部穿过限位槽孔，并且使用第一限位法兰盘10、螺栓12和螺纹固定孔26把电动推杆9与限位安装板8连接；使电动推杆9的伸缩端部通过第二限位法兰盘11、螺栓12和螺纹固定孔26与限位安装块6连接；然后把限位导柱18上安装刚性缓冲弹簧20，然后工人把变电设备本体16放置在防护支撑壳体15内，然后把防护支撑壳体15放置在限位支撑滑板5的下方，并且使第一限位插孔22与第二限位插孔23一一对应，然后把已经安装有刚性缓冲弹簧20的限位导柱18穿过第二限位插孔23及第一限位插孔22与紧固螺帽21螺纹连接；本吊架就安装完成了，安装拆卸方便。该变电设备专用吊架，该变电设备专用吊架，在第一支撑柱1和第二支撑柱2之间安装有限位支撑滑板5；在限位支撑滑板5的两侧壁分别固定有限位安装块6；在第一支撑柱1的上端和第二支撑柱2的上端之间固定有限位支撑托板7；在限位支撑托板7的两端分别固定有限位安装板8；在限位安装板8上安装有电动推杆9；在电动推杆9的伸缩端端部与限位安装块6连接；可以启动电动推杆9，使电动推杆9的伸缩端伸缩，进而带动限位安装块6的上下移动，进而带动限位支撑滑板5上下移动，最终带动防护支撑壳体15的上下移动，使得防护支撑壳体15脱离地面，避免防护支撑壳体15与地面接触受潮，影响防护支撑壳体15的使用寿命，使用寿命长，并且当变电设备本体16损坏时，可以使防护支撑壳体15上下移动，方便对变电设备本体16进行检修。该变电设备专用吊架，在防护支撑壳体15内设置有变电设备本体16；限位圆板19上固定有限位导柱18；在限位导柱18上安装有刚性缓冲弹簧20；在限位连接板17上开设有第一限位插孔22；在限位导柱18穿过第二限位插孔23及第一限位插孔22与紧固螺帽21螺纹连接；把变电设备本体16包裹在防护支撑壳体15内，对变电设备本体16进行保护，避免变电设备本体16与其它物品发生碰撞，变电设备本体16的使用寿命长。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。