一种升降旋转平台的制作方法

1.本技术涉及升降装置制造技术领域，具体而言，涉及一种升降旋转平台。


背景技术：

2.目前相关技术中的升降旋转平台，实现升降和旋转需要采用多个驱动件，结构复杂，成本较高。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种升降旋转平台，其旨在改善相关技术中实现升降和旋转需要采用多个驱动件的问题。
4.本技术实施例提供了一种升降旋转平台，该升降旋转平台包括驱动件、转盘组件、多级升降组件和锁定件。多级升降组件包括依次螺纹连接的多个升降杆，其中多个升降杆中的第一升降杆的近端与驱动件传动连接且远端螺纹连接于与之相邻的升降杆。多个升降杆中的第二升降杆的近端螺纹连接于与之相邻的升降杆且远端与转盘组件固定连接或可拆卸连接。锁定件具有限定转盘组件转动的第一状态以及具有解除转盘组件转动的第二状态。驱动件驱动第一升降杆转动时，若锁定件处于第一状态，则转盘组件实现上升或下降。若锁定件处于第二状态，则转盘组件实现转动。
5.该升降旋转平台采用了一个驱动件，当锁定件锁定转盘组件，即锁定件处于第一状态时，驱动件动作，由于转盘组件与第二升降杆固定连接或可拆卸连接，第二升降杆的转动被限制，依次螺纹连接的多个升降杆沿螺纹移动，实现升降。当锁定件解锁转盘组件，即锁定件处于第二状态时，驱动件动作，多个升降杆依次传动，带动转盘组件转动。该升降旋转平台实现了通过一个驱动件实现升降和旋转，并且多级升降组件升降时，转盘组件不转动，转盘组件转动时，多级升降组件不升降，转盘组件上的物品不易掉落，安全性较高。
6.作为本技术实施例的一种可选技术方案，锁定件包括导向件及与导向件可滑动配合的锁销，导向件相对于地面固定，锁销能够沿转盘组件的升降方向移动，且锁销沿转盘组件的周向上的转动被导向件限制。通过使锁销沿着转盘组件的升降方向移动，并且锁销的转动被导向件限制，锁销可以跟随转盘组件升降，避免转盘组件升降过程中的转动锁定被解除。
7.作为本技术实施例的一种可选技术方案，锁定件包括可伸缩的导向件及与导向件配合的锁销，锁销能够限制转盘组件转动。当驱动件驱动第一升降杆转动时，若锁定件处于第一状态，导向件伸缩，锁销随转盘组件升降。导向件跟随转盘组件升降，使得转盘组件和锁销之间的相对位置保持不变，保持转盘组件的锁定状态。
8.作为本技术实施例的一种可选技术方案，导向件包括多个套管，多个套管之间周向固定且轴向可活动地连接，锁销与靠近转盘组件的套管连接。通过上述设置，可以限制套管的周向运动，防止套管在转盘组件的带动下随转盘组件转动，使得锁销失去限制转盘组件转动的作用。
9.作为本技术实施例的一种可选技术方案，套管与升降杆一一对应设置，每个套管套设在对应的升降杆外周。每个套管与对应的升降杆在周向上可活动连接且轴向上固定连接。驱动件转动时，多个升降杆带动多个套管一同升降，使得与套管连接的锁销与转盘组件之间的相对位置不发生变化，持续对转盘组件进行锁定。
10.作为本技术实施例的一种可选技术方案，多级升降组件包括与升降杆一一对应的升降杆固定座。升降杆固定座在升降杆的近端与升降杆固定连接，且螺纹连接于与之相邻的升降杆的远端。导向件包括与套管一一对应的套管固定座，套管固定座与套管固定连接。升降杆固定座与套管固定座通过轴承连接。将升降杆固定座和套管固定座通过轴承连接，实现了每个套管与对应的升降杆在周向上可活动连接且轴向上固定连接。
11.作为本技术实施例的一种可选技术方案，升降杆设置至少设置有三个。锁定件包括止挡件，止挡件连接于每根套管的远端。止挡件能够抵持升降杆，当升降杆被止挡件抵持时，升降杆到达转动极限位。当锁定件处于第一状态，驱动件动作时，由于第二升降杆的转动被限制，第二升降杆沿着与第二升降杆相邻的升降杆的轴向移动，当第二升降杆到达转动极限位时，与第二升降杆相邻的升降杆的转动被限制，继而该升降杆沿着与该升降杆相邻的另一升降杆的轴向移动。以此类推，实现多级升降组件的升降。
12.作为本技术实施例的一种可选技术方案，升降杆设置为三个。升降杆包括第一升降杆、第二升降杆和第三升降杆。套管包括第一套管、第二套管和第三套管，第一套管套设于第二套管。第二套管套设于第三套管，第三套管套设于第二升降杆。第二升降杆套设于第三升降杆。第三升降杆套设于第一升降杆。通过将多个升降杆与多个套管套接，当驱动件动作，锁定件处于第一状态时，多个升降杆和多个套管同步升降。
13.作为本技术实施例的一种可选技术方案，止挡件的内径小于套管固定座的外径，止挡件通过抵持套管固定座以止挡升降杆。通过止挡件抵持套管固定座的方式实现对升降杆的限位，设置较为方便。
14.作为本技术实施例的一种可选技术方案，套管内壁凸设有导向凸起，套管固定座上开设有导向槽。套管固定座的导向槽与相邻的套管的导向凸起配合，以限制相邻两个套管的相对转动。通过导向凸起与导向槽的配合，实现了多个套管之间周向固定且轴向可活动地连接。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本技术实施例提供的升降旋转平台升降前的结构示意图；
17.图2为本技术实施例提供的升降旋转平台升降前的剖视图；
18.图3为本技术实施例提供的升降旋转平台升降后的结构示意图；
19.图4为本技术实施例提供的升降旋转平台升降后的剖视图；
20.图5为图4中
ⅴ
位置的放大图；
21.图6为图4中ⅵ位置的放大图；
22.图7为本技术实施例提供的导向凸起与导向槽的示意图。
23.图标：10-升降旋转平台；100-驱动件；200-转盘组件；210-中空转盘；211-通孔；220-线夹；300-升降组件；310-升降杆；311-第一升降杆；312-第二升降杆；313-第三升降杆；321-第一升降杆固定座；322-第二升降杆固定座；323-第三升降杆固定座；410-锁销；420-导向件；421-第一套管；4211-导向凸起；422-第二套管；423-第三套管；431-第一套管固定座；432-第二套管固定座；4321-导向槽；433-第三套管固定座；441-第一止挡件；442-第二止挡件；443-第三止挡件；510-主动轮；520-传动带；530-从动轮；600-安装板；700-底板；800-物品；900-导线。
具体实施方式
24.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.实施例
31.请参照图1、图2、图3和图4，本实施例提供了一种升降旋转平台10，该升降旋转平台10包括驱动件100、转盘组件200、多级升降组件300和锁定件。多级升降组件300包括依次螺纹连接的多个升降杆310，其中多个升降杆310中的第一升降杆311的近端与驱动件100传动连接且远端螺纹连接于与之相邻的升降杆310。多个升降杆310中的第二升降杆312的近端螺纹连接于与之相邻的升降杆310且远端与转盘组件200固定连接或可拆卸连接。在本实施例中，近端表示远离转盘组件200的一端，远端表示靠近转盘组件200的一端。锁定件具有
限定转盘组件200转动的第一状态以及具有解除转盘组件200转动的第二状态。驱动件100驱动第一升降杆311转动时，若锁定件处于第一状态，则转盘组件200实现上升或下降。若锁定件处于第二状态，则转盘组件200实现转动。
32.该升降旋转平台10采用了一个驱动件100，当锁定件锁定转盘组件200，即锁定件处于第一状态时，驱动件100动作，由于转盘组件200与第二升降杆312固定连接或可拆卸连接，第二升降杆312的转动被限制，依次螺纹连接的多个升降杆310沿螺纹移动，实现升降。当锁定件解锁转盘组件200，即锁定件处于第二状态时，驱动件100动作，多个升降杆310依次传动，带动转盘组件200转动。该升降旋转平台10实现了通过一个驱动件100实现升降和旋转，并且多级升降组件300升降时，转盘组件200不转动，转盘组件200转动时，多级升降组件300不升降，转盘组件200上的物品800不易掉落，安全性较高。
33.请参照图3，配合参照图4，在本实施例中，锁定件包括可伸缩的导向件420及与导向件420配合的锁销410，锁销410能够限制转盘组件200转动。当驱动件100驱动第一升降杆311转动时，若锁定件处于第一状态，导向件420伸缩，锁销410随转盘组件200升降。导向件420跟随转盘组件200升降，使得转盘组件200和锁销410之间的相对位置保持不变，保持转盘组件200的锁定状态。请参照图3，配合参照图4，在本实施例中，导向件420包括多个套管，多个套管之间周向固定且轴向可活动地连接，锁销410与靠近转盘组件200的套管连接。限制套管的周向运动，防止套管在转盘组件200的带动下随转盘组件200转动，使得锁销410失去限制转盘组件200转动的作用。
34.请参照图3，配合参照图4，在本实施例中，套管与升降杆310一一对应设置，每个套管套设在对应的升降杆310外周。每个套管与对应的升降杆310在周向上可活动连接且轴向上固定连接。驱动件100转动时，多个升降杆310带动多个套管一同升降，使得与套管连接的锁销410与转盘组件200之间的相对位置不发生变化，持续对转盘组件200进行锁定。在一种可选地实施方式中，套管与升降杆310不一一对应。此时，一个套管可套设于多个升降杆310的外周。
35.请参照图3，配合参照图4，在本实施例中，多级升降组件300包括与升降杆310一一对应的升降杆固定座。升降杆固定座在升降杆310的近端与升降杆310固定连接，且螺纹连接于与之相邻的升降杆310的远端。导向件420包括与套管一一对应的套管固定座，套管固定座与套管固定连接。升降杆固定座与套管固定座通过轴承连接。将升降杆固定座和套管固定座通过轴承连接，实现了每个套管与对应的升降杆310在周向上可活动连接且轴向上固定连接。
36.升降杆310设置至少设置有三个。锁定件包括止挡件，止挡件连接于每根套管的远端。止挡件能够抵持升降杆310，当升降杆310被止挡件抵持时，升降杆310到达转动极限位。当锁定件处于第一状态，驱动件100动作时，由于第二升降杆312的转动被限制，第二升降杆312沿着与第二升降杆312相邻的升降杆310的轴向移动，当第二升降杆312到达转动极限位时，与第二升降杆312相邻的升降杆310的转动被限制，继而该升降杆310沿着与该升降杆310相邻的另一升降杆310的轴向移动。依次类推，实现多级升降组件300的升降。
37.在一种可选地实施方式中，升降杆310设置为两个。升降杆310为两个时，第二升降杆312与第一升降杆311螺纹连接。当驱动件100动作，锁定件处于第一状态时，第二升降杆312沿着第一升降杆311的轴向移动。当驱动件100动作，锁定件处于第二状态时，转盘组件
200转动，升降组件300不升降。也就是说，只有当升降杆310的个数大于或等于三个时，才需要设置止挡件，限制升降杆310的极限位置，为升降杆310提供阻力，以便于与之相邻的另一升降杆310能够沿着轴向升降。而当升降杆310的个数为两个时，不设置止挡件也能够完成升降。
38.在本实施例中，升降杆310为三个。升降杆310包括第一升降杆311、第二升降杆312和第三升降杆313。多级升降组件300包括第一升降杆固定座321、第二升降杆固定座322和第三升降杆固定座323。套管包括第一套管421、第二套管422和第三套管423。导向件420包括第一套管固定座431、第二套管固定座432和第三套管固定座433。请参照图4，配合参照图5，升降旋转平台10还包括底板700、安装板600和传动机构，安装板600安装于底板700上。驱动件100安装于安装板600上，驱动件100通过传动机构与第一升降杆固定座321传动连接。在本实施例中，传动机构为带轮机构。传动机构包括主动轮510、传动带520和从动轮530。其中，驱动件100的输出端与主动轮510连接。主动轮510通过传动带520与从动轮530传动连接。从动轮530与第一升降杆固定座321连接。当驱动件100转动时，通过主动轮510、传动带520和从动轮530传动，带动第一升降杆固定座321转动。
39.请参照图4，配合参照图5，在本实施例中，第一升降杆311固定连接于第一升降杆固定座321远离从动轮530的一端。第一套管固定座431的一端与安装板600固定连接，第一套管固定座431的另一端与第一套管421固定连接。第一升降杆311位于第一套管421内。第一套管固定座431与第一升降杆固定座321之间通过轴承连接。锁定件包括第一止挡件441、第二止挡件442和第三止挡件443。其中，第一止挡件441套设于第一套管421的远离第一套管固定座431的一端。
40.请参照图5，在本实施例中，第三升降杆313与第三升降杆固定座323固定连接，第三升降杆固定座323与第一升降杆311螺纹连接。第三升降杆313套设于第一升降杆311。第二套管固定座432通过轴承与第二升降杆固定座322连接，第二套管422与第二套管固定座432固定连接。第一套管421套设于第二套管422。第二止挡件442套设于第二套管422的远离第二套管固定座432的一端。
41.请参照图5，配合参照图6，在本实施例中，第二升降杆312与第二升降杆固定座322固定连接，第二升降杆固定座322与第三升降杆313螺纹连接。第二升降杆312的远离第二升降杆固定座322的一端与转盘组件200固定连接。第二升降杆312套设于第三升降杆313。第三套管固定座433通过轴承与第三升降杆固定座323连接，第三套管423与第三套管固定座433固定连接。第二套管422套设于第三套管423。第三止挡件443套设于第三套管423的远离第三套管固定座433的一端，锁销410安装于第三止挡件443上。
42.请参照图4，在本实施例中，总的来说，第一套管421套设于第二套管422，第二套管422套设于第三套管423，第三套管423套设于第二升降杆312。第二升降杆312套设于第三升降杆313。第三升降杆313套设于第一升降杆311。通过将多个升降杆310与多个套管套接，当驱动件100动作，锁定件处于第一状态时，多个升降杆310和多个套管同步升降。
43.在本实施例中，升降杆310设置为三个，在一些可选地实施方式中，升降杆310为四个、五个或者五个以上。其安装方式与升降杆310为三个时类似，在此就不再赘述。
44.在本实施例中，止挡件的内径小于套管固定座的外径，止挡件通过抵持套管固定座以止挡升降杆310。换句话说，在本实施例中，第一止挡件441的内径小于第二套管固定座
432的外径。第二止挡件442的内径小于第三套管固定座433的外径。通过止挡件抵持套管固定座的方式实现对升降杆310的限位，设置较为方便。
45.在一种可选地实施方式中，止挡件连接于套管上，且沿着套管的径向向内延伸，以达到止挡套管固定座的效果。例如，第一止挡件441与第一套管421固定连接，第一止挡件441向第一套管421的轴心延伸，使得第一止挡件441能够止挡第二套管固定座432。在另一种可选地实施方式中，止挡件固定连接于升降杆310的远离升降杆固定座的一端，并沿着升降杆310的径向向外延伸，以止挡与之相邻的升降杆固定座。例如，第一止挡件441固定连接于第一升降杆311，并沿着第一升降杆311的径向向外延伸，使得第一止挡件441的外径大于第三升降杆固定座323的内径。当第三升降杆313运动到极限位置时，第一止挡件441止挡第三升降杆固定座323，以限制第三升降杆313继续运动。
46.请参照图7，在本实施例中，第一套管421的内壁凸设有导向凸起4211，第二套管固定座432上开设有导向槽4321。第二套管固定座432的导向槽4321与第一套管421的导向凸起4211配合，以限制第一套管421和第二套管422的相对转动，允许第一套管421和第二套管422的相对轴向移动。通过导向凸起4211与导向槽4321的配合，实现了第一套管421和第二套管422之间周向固定且轴向可活动地连接。第二套管422的内壁凸设有导向凸起4211，第三套管固定座433上开设有导向槽4321。第三套管固定座433的导向槽4321与第二套管422的导向凸起4211配合，以限制第二套管422和第三套管423的相对转动，允许第二套管422和第三套管423的相对移动。
47.在一种可选地实施方式中，第一套管421的内壁连接有直线导轨，第二套管固定座432上连接有滑块结构。第二套管固定座432的滑块结构与第一套管421的直线导轨配合，以限制第一套管421和第二套管422的相对转动，允许第一套管421和第二套管422的相对轴向移动。通过直线导轨与滑块结构的配合，实现了第一套管421和第二套管422之间周向固定且轴向可活动地连接。第二套管422的内壁连接有直线导轨，第三套管固定座433上连接有滑块结构。第三套管固定座433的滑块结构与第二套管422的直线导轨配合，以限制第二套管422和第三套管423的相对转动，允许第二套管422和第三套管423的相对轴向移动。
48.请再次参照图4，在本实施例中，转盘组件200包括中空转盘210和线夹220，中空转盘210与第二升降杆312固定连接，线夹220与中空转盘210可转动地连接。在本实施例中，中空转盘210的轴心位置开设有圆孔，线夹220在圆孔位置通过轴承与中空转盘210连接。请参照图4，在本实施例中，中空转盘210上开设有多个通孔211，多个通孔211沿着中空转盘210的周向间隔分布，锁销410能够伸入任一通孔211以限制中空转盘210的转动。
49.请参照图4，在本实施例中，第一升降杆311、第二升降杆312和第三升降杆313均为空心螺杆。第一升降杆311、第三升降杆313和第二升降杆312内部的中空部分连通，形成穿线通道。导线900可以从安装板600开始，经过穿线通道到达转盘组件200的圆孔处，被线夹220夹紧，为中空转盘210上展示的物品800供电。这样，当中空转盘210转动起来后，导线900也不会发生缠绕，走线较为方便，可满足中空转盘210上的物品800的用电需求。
50.本实施例提供的升降旋转平台10是这样工作的：
51.当驱动件100动作，锁定件处于第一状态时，由于第二升降杆312与转盘组件200固定连接，转盘组件200的转动被限制，即第二升降杆312的转动被限制。第二升降杆312不能转动，只能沿着第三升降杆313的轴向移动。当第三套管固定座433与第二止挡件442相抵持
时，第二升降杆312的移动也被限制，第二升降杆312既不能移动，又不能转动。此时，第三升降杆313的转动被限制，第三升降杆313受到的转动阻力大于了第三升降杆313与第一升降杆311螺纹配合的力，第三升降杆313与第一升降杆311开始相对转动，第三升降杆313沿着第一升降杆311的轴向移动，直到第二套管固定座432与第一止挡件441相抵持，此时第三升降杆313既不能转动，又不能移动。升降组件300完成升降。此时，将锁定件切换至第二状态，不再限制转盘组件200的转动，驱动件100的动力经过第一升降杆311、第三升降杆313和第二升降杆312的传递，带动转盘组件200转动。换句话说，当驱动件100动作，若锁定件处于第一状态，则升降组件300升降，转盘组件200不转动。当驱动件100动作，若锁定件处于第二状态，则升降组件300不升降，转盘组件200转动。
52.另外，需要说明的是，并不需要升降组件300升降到极限位置才切换锁定件的状态，可以是升降组件300达到任意设定的高度时，即切换锁定件的状态，此时，第一升降杆311、第三升降杆313和第二升降杆312螺纹连接成一个整体，可以看作一根螺杆传动，让转盘组件200开始转动。
53.在本实施例中，锁定件包括可伸缩的导向件420及与导向件420配合的锁销410，锁销410能够限制转盘组件200转动。当驱动件100驱动第一升降杆311转动时，若锁定件处于第一状态，导向件420伸缩，锁销410随转盘组件200升降。在一种可选地实施方式中，锁定件包括导向件420及与导向件420可滑动配合的锁销410，导向件420相对于地面固定。锁销410能够沿转盘组件200的升降方向移动，且锁销410沿转盘组件200的周向上的转动被导向件420限制。例如，在升降组件300的外周套设一大套管，将多个升降杆310罩设于大套管内。锁销410的与大套管可滑动地连接，且滑动方向与升降杆310的升降方向平行。在第二升降杆312上开设有多个锁定孔，锁销410择一地与锁定孔配合以限制第二升降杆312的转动，由于第二升降杆312是与转盘组件200固定连接或可拆卸连接的，所以也就限制了转盘组件200的转动。当驱动件100动作，锁定件处于第一状态时，转盘组件200在升降组件300的带动下升降，锁销410在大套管上滑动，保持转盘组件200的锁定状态。
54.本实施例提供了一种升降旋转平台10，该升降旋转平台10包括驱动件100、多级升降组件300、转盘组件200和锁定件，每级升降组件300包括升降杆310和止挡件，第一级升降组件300的升降杆310的一端与驱动件100传动连接，下一级升降组件300的升降杆310与上一级升降组件300的升降杆310螺纹连接，上一级升降组件300的止挡件用于止挡下一级升降组件300地轴向移动，最后一级升降组件300的升降杆310与转盘组件200固定连接，锁定件能够限制转盘组件200的转动，当驱动件100动作，锁定件限制转盘组件200转动时，多级升降组件300上升或下降，当驱动件100动作，锁定件不限制转盘组件200转动时，多级升降组件300不升降，转盘组件200转动。每级升降组件300包括升降杆固定座，升降杆固定座与同级的升降杆310固定连接，下一级的升降杆310通过同级的升降杆固定座与上一级的升降杆310螺纹连接。每级升降组件300包括套管，上一级的套管与下一级的套管连接，锁定件与最后一级的套管连接，当驱动件100动作，锁定件限制转盘组件200转动时，锁定件随转盘组件200升降。每级升降组件300包括套管固定座，套管固定座与升降杆固定座周向可转动、轴向固定地连接，套管与套管固定座连接，上一级的套管套设于下一级的套管，同级的套管套设于同级的升降杆310，相邻的两级套管之间可轴向移动，周向转动被限制。套管内壁凸设有导向凸起4211，套管固定座上开设有导向槽4321，下一级的导向槽4321与上一级的导向
凸起4211配合。同级的止挡件套设于同级的套管，上一级的止挡件的内径小于下一级的套管固定座的外径，上一级的止挡件能够抵持下一级的套管固定座。
55.由于导向槽4321和导向凸起4211的作用，第一套管421、第二套管422和第三套管423只能作相对移动，不能相对转动。实施升降时，将锁销410合上，转盘组件200不能转动。当驱动件100转动时，第一升降杆311和第三升降杆313旋转，由于第二升降杆312不能转动，故第二升降杆312只能作直线运动。当第三套管固定座433运动到第二止挡件442位置处时，受到第二止挡件442抵持，导致第二升降杆312不能再上升，第三升降杆313不能再旋转。此时，由于第三升降杆313与第三升降杆固定座323连成一体，且与第一升降杆311螺纹连接，故第一升降杆311旋转，带动第三升降杆313沿着第一升降杆311的轴向移动。当第二套管固定座432运动到第一止挡件441位置处时，第三升降杆313上升到最大高度。此时，松开锁销410，转盘组件200作旋转运动。该升降旋转平台10可实现任意高度升降后的旋转运动。升降到达任意设定的高度后，松开锁销410，由于转盘组件200与第二升降杆312固定连接或可拆卸连接，第二升降杆固定座322与第三升降杆313螺纹配合；第三升降杆313与第三升降杆固定座323连成一体，第三升降杆固定座323与第一升降杆311螺纹配合。电机旋转带动第一升降杆311转动，进而带动第三升降杆313和第二升降杆312转动。最终，带动转盘组件200作旋转运动。其中，转盘组件200中间安装有线夹220，可用于布局走线，可满足转盘组件200上的物品800在旋转过程中的用电需求。
56.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。