一种智能滚筒流水线的制作方法

1.本发明主要涉及生产加工领域，尤其涉及一种智能滚筒流水线。


背景技术：

2.滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要
3.滚筒传输装置一般需要皮带来进行扭力的传输，皮带裸露在外，会对工作人员造成安全隐患。其次皮带传输过程中，会有扭力的消耗，同时传输的上限也极易使滚筒的自传发生限制，运输不平稳。
4.现有的滚筒流水线无法对物料起到缓冲作用，一旦超重，会影响整个流水线工作的同时，对流水线本身也是一种损害。


技术实现要素：

5.针对现有技术的上述缺陷，本发明提供一种智能滚筒流水线，包括支架1，支架1中间架设有滚筒7，支架1靠近滚筒一侧设有保护外壳2，支架1远离滚筒一侧设有电机4和偏载承受装置3，偏载承受装置3远离支架1的一侧设有液压泵6。
6.优选的，支架1上设有齿轮槽11和避让孔12，齿轮槽11设有多个，每个齿轮槽11内部均设有传动齿轮5，传动齿轮5在每个齿轮槽11设有三个。
7.优选的，传动齿轮5设有多个，每个传动齿轮5通过连接键与内部的滚筒连接杆相对应。
8.优选的，偏载承受装置3内部设有基座31，基座31侧壁通过管道与液压泵6相连，基座31内壁设有液压传感器，基座31上方设有推动杆32，推动杆32通过连接球33与滚筒的连接杆相连，偏载承受装置3顶部内壁设有激光测距仪34。
9.优选的，滚筒7等距设有多个，每个滚筒7之间通过传动齿轮5传动。
10.优选的,偏载承受装置3设有两排，两排偏载承受装置3位于支架1两侧，每排偏载承受装置3设有多个。
11.优选的，电机4设有两个，每个电机4均通过联轴器与滚筒7的连接杆相连，两个电机4分别位于第一个滚筒7的一端和最后一个滚筒7的一端。
12.本发明的有益效果：通过内嵌的齿轮进行动力传输，降低传输过程中扭力的损耗，也减少了安全隐患；通过液压的调控可以使整个装置不易损坏，运输更加平稳；在超重的前提下，可以停止运输，以防装置损毁。
附图说明
13.图1为本发明的实体图；
14.图2为本发明的支架内部结构图；
15.图3为本发明的偏载承受装置结构图；
16.图中，
17.1、支架；2、保护外壳；3、偏载承受装置；4、电机；5、传动齿轮；6、液压泵；7、滚筒；11、齿轮槽；12、避让孔；31、基座；32、推动杆；33、连接球；34、激光测距仪。
具体实施方式
18.为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
19.如图1-3所示可知，本发明包括有：支架1，支架1中间架设有滚筒7，支架1靠近滚筒一侧设有保护外壳2，支架1远离滚筒一侧设有电机4和偏载承受装置3，偏载承受装置3远离支架1的一侧设有液压泵6。
20.在本实施中优选的，支架1上设有齿轮槽11和避让孔12，齿轮槽11设有多个，每个齿轮槽11内部均设有传动齿轮5，传动齿轮5在每个齿轮槽11设有三个。
21.在本实施中优选的，传动齿轮5设有多个，每个传动齿轮5通过连接键与内部的滚筒连接杆相对应。
22.在本实施中优选的，偏载承受装置3内部设有基座31，基座31侧壁通过管道与液压泵6相连，基座31内壁设有液压传感器，基座31上方设有推动杆32，推动杆32通过连接球33与滚筒的连接杆相连，偏载承受装置3顶部内壁设有激光测距仪34。
23.在本实施中优选的，滚筒7等距设有多个，每个滚筒7之间通过传动齿轮5传动。
24.在本实施中优选的,偏载承受装置3设有两排，两排偏载承受装置3位于支架1两侧，每排偏载承受装置3设有多个。
25.在本实施中优选的，电机4设有两个，每个电机4均通过联轴器与滚筒7的连接杆相连，两个电机4分别位于第一个滚筒7的一端和最后一个滚筒7的一端。
26.设置上述结构，。
27.在使用中，电机4提供滚筒3自传的动力，传动齿轮5将动力以此传递，降低传输损耗的同时，拥有更高的容错率。
28.当物料过重时偏载承受装置3会下降，激光测距仪34反馈高度至外部的控制中心，液压传感器也会传递液压至外部的控制中心。
29.外部的控制中心会调整相邻的偏载承受装置3所对应的液压泵6的输出，从而改变高度。
30.当液压传感器的数据超过一定限度时，电机4电源断开，防止损坏后续滚筒7。
31.上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种智能滚筒流水线，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)中间架设有滚筒(7)，所述支架(1)靠近滚筒一侧设有保护外壳(2)，所述支架(1)远离滚筒一侧设有电机(4)和偏载承受装置(3)，所述偏载承受装置(3)远离支架(1)的一侧设有液压泵(6)。2.根据权利要求1所述的一种智能滚筒流水线，其特征在于：所述支架(1)上设有齿轮槽(11)和避让孔(12)，所述齿轮槽(11)设有多个，每个所述齿轮槽(11)内部均设有传动齿轮(5)，所述传动齿轮(5)在每个所述齿轮槽(11)设有三个。3.根据权利要求2所述的一种智能滚筒流水线，其特征在于：所述传动齿轮(5)设有多个，每个所述传动齿轮(5)通过连接键与内部的滚筒连接杆相对应。4.根据权利要求1所述的一种智能滚筒流水线，其特征在于：所述偏载承受装置(3)内部设有基座(31)，所述基座(31)侧壁通过管道与液压泵(6)相连，所述基座(31)内壁设有液压传感器，所述基座(31)上方设有推动杆(32)，所述推动杆(32)通过连接球(33)与滚筒的连接杆相连，所述偏载承受装置(3)顶部内壁设有激光测距仪(34)。5.根据权利要求1所述的一种智能滚筒流水线，其特征在于：所述滚筒(7)等距设有多个，每个所述滚筒(7)之间通过传动齿轮(5)传动。6.根据权利要求1所述的一种智能滚筒流水线，其特征在于：所述偏载承受装置(3)设有两排，两排所述偏载承受装置(3)位于支架(1)两侧，每排所述偏载承受装置(3)设有多个。7.根据权利要求5所述的一种智能滚筒流水线，其特征在于：所述电机(4)设有两个，每个所述电机(4)均通过联轴器与滚筒(7)的连接杆相连，两个所述电机(4)分别位于第一个所述滚筒(7)的一端和最后一个所述滚筒(7)的一端。

技术总结
本发明提供一种智能滚筒流水线，包括支架，支架中间架设有滚筒，支架靠近滚筒一侧设有保护外壳，支架远离滚筒一侧设有电机和偏载承受装置，偏载承受装置远离支架的一侧设有液压泵；本发明通过内嵌的齿轮进行动力传输，降低传输过程中扭力的损耗，也减少了安全隐患；通过液压的调控可以使整个装置不易损坏，运输更加平稳；在超重的前提下，可以停止运输，以防装置损毁。装置损毁。装置损毁。


技术研发人员：李封
受保护的技术使用者：苏州市丰顺杰自动化设备有限公司
技术研发日：2020.10.12
技术公布日：2022/4/12