1.一种倾斜紧固上料喂入装置，其特征在于，包括翻转上料平台、升降平台、对合紧固装置；所述翻转上料平台的顶部为放置面，面向所述升降平台转动所述翻转上料平台能致使所述升降平台向下运动，所述放置面上的布料卷能落入至所述升降平台的顶部；背向所述升降平台转动所述翻转上料平台能致使所述升降平台向上运动至所述升降平台其顶部的布料卷与所述对合紧固装置相对；
两组所述对合紧固装置对称分布在所述升降平台的两侧；每一组所述对合紧固装置均包括对合辊本体、挤压活动块、紧固件、对合辊驱动装置，所述对合辊本体与所述对合辊驱动装置转动配合且所述对合辊驱动装置能驱动所述对合辊本体伸出运动，所述挤压活动块与所述对合辊本体的端部活动配合，两侧的所述对合辊本体伸出运动能分别从所述布料卷的不同端伸入至布料卷的纸筒中，两侧的所述对合辊本体伸出至其相对合时，两块所述挤压活动块相互挤压移动至对应的对合辊本体的内部空腔中，致使所述紧固件的局部伸出所述对合辊本体并抵压在所述纸筒的内壁上。
2.根据权利要求1所述的倾斜紧固上料喂入装置，其特征在于，所述翻转上料平台包括上料连接轴、上料摆臂、翻转上料平台本体，两根所述上料连接轴分别转动配合在喂入机架的两侧，所述上料摆臂的一端固定套接在所述上料连接轴上，两根所述上料摆臂的另一端之间连接有所述翻转上料平台本体，所述翻转上料平台本体的顶部为所述放置面；所述升降平台包括上料转动轮、上料连杆、上料升降杆、升降平台本体、上料竖直滑轨，所述上料转动轮固定套接在所述上料连接轴上，所述上料连杆的两端分别与所述上料转动轮偏心铰接、与所述上料升降杆的下端铰接，所述上料升降杆的上端连接在所述升降平台本体上，所述升降平台本体与所述上料竖直滑轨在竖直方向上滑动配合。
3.根据权利要求2所述的倾斜紧固上料喂入装置，其特征在于，所述升降平台还包括高度微调装置，所述高度微调装置用以调整升降平台上的布料卷的高度；所述高度微调装置包括布料卷上料板、上料滑杆、上料丝杆、上料驱动杆、上料换向装置，所述升降平台本体中存在升降腔体，所述上料换向装置限位在所述升降腔体中；所述上料驱动杆与所述升降台本体转动配合且其一端伸入至所述升降腔体中，所述上料丝杆、上料滑杆呈竖直状，其中，所述上料丝杆与所述升降平台本体转动配合、所述上料滑杆固定在所述升降平台本体上，所述布料卷上料板与所述上料丝杆螺纹配合、与所述上料滑杆滑动配合；所述上料驱动杆与所述上料丝杆之间通过所述上料换向装置联动。
4.根据权利要求3所述的倾斜紧固上料喂入装置，其特征在于，所述上料滑杆上套接有橡胶套；或者，布料卷上料板中与所述上料滑杆滑动配合的孔中套接有橡胶套；在所述布料卷上料板上还开设有落料限位槽，落入至所述布料卷上料板中的布料卷其底部能限位在所述落料限位槽上。
5.根据权利要求1所述的倾斜紧固上料喂入装置，其特征在于，所述对合辊驱动装置包括对合辊驱动气缸、第一上料齿条、第一上料齿轮、第一上料转轴、第二上料齿条、第二上料齿轮、上料基座、上料轴承，所述对合辊驱动气缸的固定端设置在喂入机架上，所述对合辊驱动气缸的活塞杆端向下伸入至喂入机架的对合辊收纳腔体中与所述第一上料齿条的连接，所述第一上料齿条与所述对合辊收纳腔体在竖直方向上滑动配合，所述第一上料齿轮固定套接在所述第一上料转轴上，所述第一上料转轴的端部与所述对合辊收纳腔体转动配合，所述第一上料齿轮与所述第一上料齿条啮合；所述第二上料齿条与所述对合辊收纳腔体在水平方向上滑动配合，所述第二上料齿轮固定套接在所述第一上料转轴上且与所述第二上料齿条啮合，所述第二上料齿条上设置有所述上料基座，所述对合辊本体通过所述上料轴承与所述上料基座转动配合。
6.根据权利要求1所述的倾斜紧固上料喂入装置，其特征在于，所述对合辊本体的一端存在开口腔、其侧面开设有与所述开口腔连通的伸出孔，所述挤压活动块与所述开口腔滑动配合，所述上料弹性件被装配致使所述挤压活动块的局部露出所述开口腔；所述紧固件包括凸轮，所述凸轮固定套接在第二上料转轴上，所述第二上料转轴与所述开口腔转动配合，所述挤压活动块向内滑动至所述开口腔中能带动所述凸轮转动至其凸起部分伸出所述伸出孔并抵压在纸筒的内壁上。
7.根据权利要求1所述的倾斜紧固上料喂入装置，其特征在于，还包括对合辊转动驱动装置，所述对合辊转动驱动装置包括放料驱动电机、第一放料齿轮，所述放料驱动电机的固定端固定在喂入机架上，所述放料驱动电机的输出轴端固定套接在所述第一放料齿轮上；在所述对合辊本体上还固定套接有第二放料齿轮，所述对合辊本体伸出运动能致使第二放料齿轮移动至与所述第一放料齿轮啮合。
8.一种基于权利要求1-7任一项所述的倾斜紧固上料喂入装置的喂入输送装置，其特征在于，还包括喂入输送平台，所述倾斜紧固上料喂入装置、喂入输送平台按照工艺流程由前至后的顺序依次设置；所述喂入输送平台上设置有喂入输送转轴、定幅下压辊，所述定幅下压辊固定套接在所述喂入输送转轴上且两组定幅下压辊分别分布在所述喂入输送转轴的两侧，所述喂入输送转轴与所述喂入输送平台转动配合，多根所述喂入输送转轴由前至后依次间隔分布；
在其中一根所述喂入输送转轴的中间区域形成往复丝杆段，在所述往复丝杆段上配合有喂入滑块；在所述喂入输送平台上还设置有喂入输入转轴、喂入摆动臂、雾化器、进水管，所述喂入输入转轴与所述喂入输送平台转动配合，所述喂入摆动臂的一端与所述喂入输入转轴连接，所述喂入摆动臂的另一端上开设有喂入线性槽，所述喂入滑块的顶部能伸入至所述喂入线性槽中；所述进水管位于所述喂入摆动臂的另一端，进水管的出水端与所述雾化器的进水端连通，所述雾化器的喷头朝下且位于所述喂入输送平台的上方；所述进水管与所述喂入输入转轴之间通过第二喂入传动装置联动；所述进水管的进水端与所述注水管的出水端之间通过进水轴承连接。
9.一种熔喷布生产加工用喂入上料方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、转动所述翻转上料平台直至放置面呈其中远离所述升降平台的一端位置低于靠近所述升降平台的一端的倾斜面，将熔喷布料卷放置在放置面上；
步骤二、面向所述升降平台转动所述翻转上料平台，熔喷布料卷落入至下降后的升降平台的顶部；
步骤三、背向所述升降平台复位转动所述翻转上料平台，升降平台上升运动直至熔喷布料卷与对合紧固装置相对为止；
步骤四、启动对合紧固装置，两侧的所述对合辊本体伸出至其两端相对合后，紧固件伸出所述对合辊本体并抵压在熔喷布料卷的纸筒的内壁上，紧固熔喷布料卷；
步骤五、将熔喷布料卷的端部与后道卷绕装置的布料连接，通过卷绕装置的卷绕运动带动熔喷布料卷退绕或者通过电机驱动对合辊本体转动带动熔喷布料卷退绕，从熔喷布料卷中退绕的布料向后道工序输送。
10.一种使用权利要求1-7任一项所述的倾斜紧固上料喂入装置进行功能性复合无纺布制备的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将pp无纺布卷通过喂入至上料喂入装置中；
步骤二、pp无纺布卷输送至涂覆装置中进行涂覆；
步骤三、将涂覆后的pp无纺布进行干燥；
步骤四、干燥后的pp无纺布进行收卷。