智能化快速解构装置及方法与流程

本发明涉及吊装器具领域，尤其涉及一种智能化快速解构装置及方法。

背景技术：

吊装作业作为钢结构安装领域的重要一环，既决定了钢结构施工的快慢，又在一定程度上影响了钢结构的施工质量。由于钢材本身的材料属性所致，吊装时的钢构件往往都是需要塔吊、汽车吊等起重工具来操作完成，这就存在一个不可避免的问题：安装完成后该如何解构。传统的解构方式往往是在钢柱上悬挂爬梯，固定完成后人工爬到柱顶端解开吊钩，这样的作法一方面限制了吊装作业有效时间内的吊装次数，一方面在吊装过程及工人高处解构过程中又多了许多安全隐患。

技术实现要素：

鉴于上述情况，本发明提供了一种智能化快速解构装置及方法，可以通过远程遥控使挂钩在高处不受力的情况下自动解构，同时减少了高处作业时人员的安全隐患。

为实现本发明技术效果，本发明的第一方面提供了一种智能化快速解构装置，其包括本体、柱销和挂钩，所述挂钩设于本体上，所述柱销的至少一端活动穿设于所述本体一端的孔洞，所述柱销中部悬空，用于挂接吊装构件；所述柱销的两端底部设置在所述本体内的压缩弹簧上，所述柱销的顶部设有齿条，所述本体内、所述柱销的上方位置设置有电动齿轮，所述柱销在受所述吊装构件的重力作用时两端压迫于所述压缩弹簧且与所述孔洞错位，所述柱销在不受所述吊装构件的重力作用时通过所述齿条与所述电动齿轮啮合传动且端部对准于所述孔洞。

作为本发明智能化快速解构装置的实施方式，所述柱销的至少一端底部与所述本体之间设置有保险卡扣，所述保险卡扣在所述柱销受所述吊装构件的重力作用时锁定住所述柱销的水平移动。

作为本发明智能化快速解构装置的实施方式，所述保险卡扣包括开设在所述柱销的至少一端底部的卡槽以及固定于所述本体内、位于所述卡槽下方的插楔。

作为本发明智能化快速解构装置的实施方式，所述插楔的长度不大于未受压时所述压缩弹簧的长度。

作为本发明智能化快速解构装置的实施方式，所述本体包括一前板、一后板、连接于所述前板和所述后板的两端的两端板，以及连接于前板和所述后板之间且位于所述柱销的两端底部位置的两底板。

作为本发明智能化快速解构装置的实施方式，所述孔洞开设于至少一所述端板上，所述孔洞的圆心与不受所述吊装构件的重力作用时的所述柱销的轴心在于同一水平线上，所述孔洞的孔径与所述柱销的外径相匹配。

作为本发明智能化快速解构装置的实施方式，所述挂钩通过螺栓组件固定连接在所述前板与所述后板的顶部。

作为本发明智能化快速解构装置的实施方式，所述柱销的长度不大于两所述端板之间的距离。

作为本发明智能化快速解构装置的实施方式，所述压缩弹簧一一对应地固定于两个所述底板上。

本发明的第二方面提供了一种智能化快速解构方法，其包括：

将吊装构件挂接于所述柱销的中部，所述柱销的两端在所述吊装构件的重力作用下压迫于所述本体两端的压缩弹簧上，使所述柱销的端部与所述本体端部的孔洞相互错位；

利用所述挂钩将挂接有吊装构件的所述本体连接于提升机上，利用所述提升机将所述吊装构件提升到位；

松开所述吊装构件对所述柱销的压迫，所述压缩弹簧复位，将所述柱销向上推移至所述柱销顶部的齿条与所述电动齿轮相互啮合，所述柱销的端部对准于所述本体端部的孔洞；

电动驱动所述电动齿轮转动，带动所述柱销的第一端向所述孔洞方向移动，至所述柱销的第二端脱离所述本体而悬空，使悬空的所述柱销的第二端脱离所述吊装构件，完成解构。

本发明由于采用上述技术方案，使其具有以下有益效果：挂钩时通过遥控转动电动齿轮与柱销上的齿条相互传动，将柱销缓缓推至装置本体内，直至柱销的两端完全搁置在本体两端的压缩弹簧上，在吊装构件的重力作用下，柱销向下移动脱离电动齿轮，且端部与本体端部的孔洞错位，如此可保证吊装过程中，不会因为电动齿轮的误操作而时柱销从孔洞穿出，起到双保险效果。当构件吊装到位后，柱销不受构件重力作用，此时在压缩弹簧的复位力作用下，柱销被向上顶起至顶部的齿条重新与电动齿轮相啮合，通过反方向遥控转动电动齿轮，使得柱销的一端从本体端部的孔洞中穿出，柱销的另一端与本体之间形成间隙，与构件脱离。因此，运用本发明智能化快速解构装置可以通过远程遥控使挂钩在高处不受力的情况下自动解构，同时减少了高处作业时人员的安全隐患，可以一定程度上节约了爬梯和防坠器的使用，提高了工作效率与安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1显示了本发明智能化快速解构装置的外部结构示意图。

图2显示了本发明智能化快速解构装置的内部结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明的技术方案。

请参照图1和图2，图1显示了本发明智能化快速解构装置的外部结构示意图，图2显示了本发明智能化快速解构装置的内部结构示意图。

本发明旨在提供一种智能化快速解构装置及其解构方法，其中，解构装置主要包括塔吊挂钩、可遥控转动的电动齿轮、压缩弹簧以及失灵时保险卡扣。运用本发明智能化快速解构装置可以通过远程遥控使挂钩在高处不受力的情况下自动解构，同时减少了高处作业时人员的安全隐患，可以一定程度上节约了爬梯和防坠器的使用，提高了工作效率与安全性。

如图1和图2所示，本发明实施例的智能化快速解构装置包括本体1、柱销2和挂钩3，挂钩3设于本体1上，柱销2的至少一端活动穿设于本体1一端的孔洞15，柱销2中部悬空，用于挂接吊装构件(图中未显示)。柱销2的两端底部设置在本体1内的压缩弹簧5上，柱销2的顶部设有齿条21，本体1内、柱销2的上方位置设置有电动齿轮4，柱销2在受吊装构件的重力作用时两端压迫于压缩弹簧5且与孔洞15错位，此时为实时吊装时；柱销2在不受吊装构件的重力作用时通过齿条21与电动齿轮4啮合传动且端部对准于孔洞15，此时可通过转动电动齿轮4将柱销2的一端自孔洞15推出本体1，使得柱销2的另一端与本体1之间有间隙，通过该间隙可与吊装构件脱离，完成解构。其中，电动齿轮4通过一齿轮轴41可转动地设置在本体1上，电动齿轮4或齿轮轴41与遥控装置信号连接，通过遥控装置可控制电动齿轮4绕齿轮轴41转动，在地面操作遥控装置即可控制电动齿轮4运行。

优选地，柱销2的至少一端底部与本体1之间设置有保险卡扣6，保险卡扣6在柱销2受吊装构件的重力作用时锁定住柱销2的水平移动，防止吊装过程中由于碰撞导致柱销2移动造成危险。在本实施中，保险卡扣6包括开设在柱销2的至少一端底部的卡槽以及固定于本体1内、位于卡槽下方的插楔。插楔的长度不大于未受压时压缩弹簧5的长度。

优选地，本体1包括一前板11、一后板12、连接于前板11和后板12的两端的两端板13，以及连接于前板11和后板12之间且位于柱销2的两端底部位置的两底板14。孔洞15开设于至少一端板13上，孔洞15的圆心与不受吊装构件的重力作用时的柱销2的轴心在于同一水平线上，且孔洞15的孔径与柱销2的外径相匹配。当采用装置挂接吊装构件时，柱销2下沉，无法通本体端部的孔洞对准，即不会从孔洞穿出本体1，形成双重保险。

优选地，挂钩3可通过螺栓组件31固定连接在前板11与后板12的顶部，前板11和后板12的顶部对应开设有供螺栓组件31的螺栓穿设的螺栓孔，螺栓的端部采用螺母固定。该挂钩3可作为塔吊挂钩，与提升机连接，以利用提升机带动挂接有吊装挂件的本装置实施高空吊装作业。提升机可采用塔吊、汽车吊等起重设备。

较佳地，柱销2的长度不大于本体1的两端端板13之间的距离，由此如图2所示，当柱销2用于挂接吊装挂件时，柱销2可完全容置在本体1的内部，柱销2在吊装挂件的重力作用向，其两端端部分别压迫在本体两端的两个底板14上的两个压缩弹簧5上，柱销2的顶部的齿条21与上方的电动齿轮4分离，防止吊装过程中碰遥控装置造成危险。进一步地，当压缩弹簧5在柱销2的压迫下变短时，柱销2端部的卡槽顺势向下嵌入下方底板14上的插楔上，保险卡扣完成锁定，可进一步防止吊装过程中柱销2左右移动。

较佳地，本体1的前板11和后板12紧紧地抵住柱销2的两侧，如此可对柱销2的前后移动起到一定程度上的限位作用，防止柱销2在本体内过于活络而失效。

下面对于如何使用本发明上述实施例中的智能化快速解构装置进行智能化快速解构的方法做进一步说明。

首先，将吊装构件挂接于柱销2的中部，柱销2的两端在吊装构件的重力作用下压迫于本体1两端的压缩弹簧5上，使柱销2的端部与本体端部的孔洞15相互错位；

接着，利用挂钩3将挂接有吊装构件的本体1连接于提升机(图中未显示)上，利用提升机将吊装构件提升到位；

然后，松开吊装构件对柱销2的压迫，压缩弹簧5向上复位，将柱销2向上推移至柱销2顶部的齿条21与电动齿轮4相互啮合，柱销2的端部对准于本体1端部的孔洞15；

最后，电动驱动电动齿轮4转动，带动柱销2的第一端向孔洞15方向移动，至柱销2的第二端脱离本体1的底部而悬空，使悬空的柱销2的第二端脱离吊装构件，完成解构。

采用本发明智能化快速解构装置，挂钩时通过遥控转动电动齿轮与柱销上的齿条相互传动，将柱销缓缓推至装置本体内，直至柱销的两端完全搁置在本体两端的压缩弹簧上，在吊装构件的重力作用下，柱销向下移动脱离电动齿轮，且端部与本体端部的孔洞错位，如此可保证吊装过程中，不会因为电动齿轮的误操作而时柱销从孔洞穿出，起到双保险效果。当构件吊装到位后，柱销不受构件重力作用，此时在压缩弹簧的复位力作用下，柱销被向上顶起至顶部的齿条重新与电动齿轮相啮合，通过反方向遥控转动电动齿轮，使得柱销的一端从本体端部的孔洞中穿出，柱销的另一端与本体之间形成间隙，与构件脱离。因此，运用本发明智能化快速解构装置可以通过远程遥控使挂钩在高处不受力的情况下自动解构，同时减少了高处作业时人员的安全隐患，可以一定程度上节约了爬梯和防坠器的使用，提高了工作效率与安全性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。