一种特殊针齿壳吊装吊具的制作方法

本发明涉及吊装工具的技术领域，尤其涉及一种特殊针齿壳吊装吊具。

背景技术：

在日常生产加工中常见的吊装方式有吊环、吊带、磁力吸盘、夹钳等。这几种吊装方式中，吊环吊装效率低下，需要操作时间，而且工件上需要预设有螺纹孔；吊带无法保证吊装工件的水平状态，影响生产效率；磁力吸盘吊装方式对工件外观要求较高，需要有足够的接触面，并且不能保证吊装后特殊不规则工件的水平状态，存在安全隐患，生产加工效率低下。尤其是针对形状特殊的工件，这几种吊装方式都会存在一些弊端。

技术实现要素：

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种特殊针齿壳吊装吊具。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种特殊针齿壳吊装吊具，包括吊具主体，所述吊具主体底部设有三角形连接板，所述三角形连接板底部垂直连接有托块横板，所述托块横板与吊具主体垂直设置，所述吊具主体底部一端可调节安装有压块，所述压块用于与工件的上端面相接触，所述吊具主体另外一端可调节安装有固定夹块，所述固定夹块顶部连接有吊板，所述吊板上贯穿有吊孔，所述托块横板的上表面两端安装有托块，所述托块用于与工件的齿圈端面相接触。

所述压块顶部设有与吊具主体底部相连接的u形槽，所述u形槽的两侧内壁分别与吊具主体的两侧壁相贴合。

所述压块底部远离固定夹块的一端设有竖直卡位板并利用所述竖直卡位板卡接在工件的外端面上，所述竖直卡位板与工件外端面接触的一侧设有配合斜面。

所述压块顶部连有调节螺钉，所述吊具主体上设有调节条形孔，所述调节螺钉的螺杆穿接在调节条形孔内并旋紧在压块上。

所述固定夹块上贯穿有插接吊具主体的通孔并在通孔上方开设有调节缝，所述调节缝两侧的固定夹块之间通过夹块调节螺钉进行紧固。

所述托块通过固定螺钉紧固在托块横板上表面两端。

所述托块上表面靠近托块横板端面的一端设有凹台。

所述三角形连接板两侧面与托块横板上表面之间设有加强板。

所述三角形连接板上设有减重孔。

本发明的有益效果是：本发明是一种针对特殊针齿壳的吊装吊具，利用压块与工件的上端面相接触，托块与工件齿圈端面相接触，固定夹块顶部的吊板借助平衡吊、天车等实现平整吊装的功能，可精确保证吊装后的工件的平衡性，具有实用性强、效率高、结构合理的特点，满足了对吊具的需求，加快了日常的生产效率，降低了企业的劳动成本，增加企业的经济效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明吊装工件时的示意图；

图中：1-吊具主体；2-三角形连接板；3-托块横板；4-压块；5-固定夹块；6-吊板；7-吊孔；8-托块；9-工件；10-竖直卡位板；11-调节螺钉；12-调节条形孔；13-调节缝；14-夹块调节螺钉；15-固定螺钉；16-凹台；17-加强板；18-减重孔；

以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1至图2所示，一种特殊针齿壳吊装吊具，包括吊具主体1，所述吊具主体1底部设有三角形连接板2，所述三角形连接板2底部垂直连接有托块横板3，所述托块横板3与吊具主体1垂直设置，所述吊具主体1底部一端可调节安装有压块4，所述压块4用于与工件9的上端面相接触，所述吊具主体1另外一端可调节安装有固定夹块5，所述固定夹块5顶部连接有吊板6，所述吊板6上贯穿有吊孔7，所述托块横板3的上表面两端安装有托块8，所述托块8用于与工件9的齿圈端面相接触。

所述压块4顶部设有与吊具主体1底部相连接的u形槽，所述u形槽的两侧内壁分别与吊具主体1的两侧壁相贴合。

所述压块4底部远离固定夹块5的一端设有竖直卡位板10并利用所述竖直卡位板10卡接在工件9的外端面上，所述竖直卡位板10与工件9外端面接触的一侧设有配合斜面。

所述压块4顶部连有调节螺钉11，所述吊具主体1上设有调节条形孔12，所述调节螺钉11的螺杆穿接在调节条形孔12内并旋紧在压块4上。

所述固定夹块5上贯穿有插接吊具主体1的通孔并在通孔上方开设有调节缝13，所述调节缝13两侧的固定夹块5之间通过夹块调节螺钉14进行紧固。

所述托块8通过固定螺钉15紧固在托块横板3上表面两端。

所述托块8上表面靠近托块横板3端面的一端设有凹台16。

所述三角形连接板2两侧面与托块横板3上表面之间设有加强板17。

所述三角形连接板2上设有减重孔18。

本发明是一种针对特殊针齿壳的吊装吊具，利用压块4与工件9的上端面相接触，托块8与工件9齿圈端面相接触，固定夹块5顶部的吊板6借助平衡吊、天车等实现平整吊装的功能，可精确保证吊装后的工件9的平衡性，具有实用性强、效率高、结构合理的特点，满足了对吊具的需求，加快了日常的生产效率，降低了企业的劳动成本，增加企业的经济效益。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种特殊针齿壳吊装吊具，其特征在于，包括吊具主体(1)，所述吊具主体(1)底部设有三角形连接板(2)，所述三角形连接板(2)底部垂直连接有托块横板(3)，所述托块横板(3)与吊具主体(1)垂直设置，所述吊具主体(1)底部一端可调节安装有压块(4)，所述压块(4)用于与工件(9)的上端面相接触，所述吊具主体(1)另外一端可调节安装有固定夹块(5)，所述固定夹块(5)顶部连接有吊板(6)，所述吊板(6)上贯穿有吊孔(7)，所述托块横板(3)的上表面两端安装有托块(8)，所述托块(8)用于与工件(9)的齿圈端面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种特殊针齿壳吊装吊具，其特征在于，所述压块(4)顶部设有与吊具主体(1)底部相连接的u形槽，所述u形槽的两侧内壁分别与吊具主体(1)的两侧壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种特殊针齿壳吊装吊具，其特征在于，所述压块(4)底部远离固定夹块(5)的一端设有竖直卡位板(10)并利用所述竖直卡位板(10)卡接在工件(9)的外端面上，所述竖直卡位板(10)与工件(9)外端面接触的一侧设有配合斜面。

4.根据权利要求3所述的一种特殊针齿壳吊装吊具，其特征在于，所述压块(4)顶部连有调节螺钉(11)，所述吊具主体(1)上设有调节条形孔(12)，所述调节螺钉(11)的螺杆穿接在调节条形孔(12)内并旋紧在压块(4)上。

5.根据权利要求4所述的一种特殊针齿壳吊装吊具，其特征在于，所述固定夹块(5)上贯穿有插接吊具主体(1)的通孔并在通孔上方开设有调节缝(13)，所述调节缝(13)两侧的固定夹块(5)之间通过夹块调节螺钉(14)进行紧固。

6.根据权利要求5所述的一种特殊针齿壳吊装吊具，其特征在于，所述托块(8)通过固定螺钉(15)紧固在托块横板(3)上表面两端。

7.根据权利要求6所述的一种特殊针齿壳吊装吊具，其特征在于，所述托块(8)上表面靠近托块横板(3)端面的一端设有凹台(16)。

8.根据权利要求7所述的一种特殊针齿壳吊装吊具，其特征在于，所述三角形连接板(2)两侧面与托块横板(3)上表面之间设有加强板(17)。

9.根据权利要求8所述的一种特殊针齿壳吊装吊具，其特征在于，所述三角形连接板(2)上设有减重孔(18)。

技术总结
本发明是一种特殊针齿壳吊装吊具，包括吊具主体，吊具主体底部设有三角形连接板，三角形连接板底部垂直连接有托块横板，托块横板与吊具主体垂直设置，吊具主体底部一端可调节安装有压块，压块用于与工件的上端面相接触，吊具主体另外一端可调节安装有固定夹块，固定夹块顶部连接有吊板，吊板上贯穿有吊孔，托块横板的上表面两端安装有托块，托块用于与工件的齿圈端面相接触。本发明是一种针对特殊针齿壳的吊装吊具，可精确保证吊装后的工件的平衡性，具有实用性强、效率高、结构合理的特点，满足了对吊具的需求，加快了日常的生产效率，降低了企业的劳动成本，增加企业的经济效益。

技术研发人员：李剑利;李文涛
受保护的技术使用者：中能(天津)智能传动设备有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021.01.05