[0001]
本发明涉及分切机技术领域，具体为一种自动分切机。
背景技术：
[0002]
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。如薄膜在生产过程中需将其有毛刺或不需要的侧边割掉时即需要分切机。分切机切割下来的边料如果不进行回收的话，经常会卷入分切机内，造成设备毁坏，而且造成资源浪费，不能满足客户的需求。
[0003]
公告号为cn208575939u的中国专利公开了一种分切机废料回收装置，包括分切机，分切机上转动安装有分切辊，分切辊上固定套接有多个分切锯，分切机上转动安装有物料辊，物料辊上卷设有薄膜材料，分切机的两侧内壁上均固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转轴，转轴上套设有卷筒，卷筒上环形开设有卷槽，转轴的顶侧和底侧均固定安装有第一梯形块，卷筒的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑块，滑块靠近转轴的一侧固定安装有第二梯形块，第二梯形块靠近转轴的一侧延伸至凹槽外并与第一梯形块相接触，凹槽的两侧内壁上均开设有限位槽。该实用新型便于可对薄膜材料的边料进行回收，节约了材料，结构简单，操作方便。
[0004]
但是，该实用新型的卷筒上卷满边料时，需要将分切机停下，将原卷筒取下并更换新的卷筒，在更换新的卷筒的过程中，分切机一直处于停止运行的状态，这无疑降低了工作效率。而且根据切割需求边料的宽度也不一样，若边料的宽度远小于卷筒的长度，边料只在卷筒的一部分上缠绕堆积，原本有足够空间缠绕更多边料的卷筒没有得到充足的利用，从而增大了更换卷筒的频率，这也降低了工作效率。
[0005]
因此，本发明提出一种技术方案旨在达到在更换新的卷筒时，分切机仍然处于工作状态以及充分利用卷筒的技术效果。
技术实现要素：
[0006]
针对现有技术存在的不足，本发明旨在达到在更换新的卷筒时，分切机仍然处于工作状态以及充分利用卷筒的技术效果，提供一种自动分切机。
[0007]
一种自动分切机，包括分切机，所述分切机上转动安装有分切辊，分切辊上固定套接有多个分切锯，分切机上转动安装有物料辊，物料辊上卷设有薄膜材料，所述分切机的两侧内壁上均转动连接有边料收集结构，所述分切机的两侧外壁上均固定有用于驱动边料收集结构间歇性转动的驱动结构，所述边料收集结构包括转盘和若干第一电机，若干所述第一电机呈阵列分布状位于转盘的边沿位置，所述第一电机的输出轴上可拆卸连接有转轴，所述转轴的外部套设有用于缠绕收集边料的卷筒，所述卷筒与转轴可拆卸连接，所述驱动结构包括与分切机固定连接的外壳和位于外壳内的动力装置，所述动力装置包括第二电机、拨盘、槽轮、主动齿轮、主动轴、从动齿轮和从动轴，所述第二电机固定安装于外壳内，所述第二电机的输出轴与拨盘固定连接，所述拨盘上背离第二电机的侧面上固定有至少一个
拨动销，所述槽轮上开设有若干用于插入拨动销的径向槽，若干所述径向槽呈阵列分布，所述主动轴的一端与槽轮固定连接，所述主动轴的另一端与外壳的内侧壁转动连接，所述主动齿轮固定套设于主动轴的外部，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述从动齿轮固定套设于从动轴的外部，所述从动轴的一端与外壳的内侧壁转动连接，所述从动轴的另一端穿出外壳并穿过分切机且与转盘的中心位置固定连接。
[0008]
通过采用上述技术方案，事先在各个转轴上均套设卷筒，当需要将薄膜材料的边料进行回收时，将边料卷设在其中一个相对更靠近边料的卷筒上，启动第一电机，第一电机的输出轴带动卷筒转动，卷筒将边料卷起，当卷筒上的边料卷满时，关闭第一电机，剪断边料，接着启动第二电机，第二电机的输出轴带动拨盘转动，拨盘上的拨动销随着拨盘转动，拨动销进入径向槽中时，槽轮受拨动销的驱使而转动，拨动销在另一边离开径向槽时，槽轮又静止不动。直至拨动销再次进入槽轮的另一个径向槽时，又重复上述运动。所以，槽轮作时动时停的间歇运动。槽轮带动与其固定连接的主动轴间歇性转动，主动轴带动套设在其上的主动齿轮间歇性转动，主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮间歇性转动，从动齿轮带动从动轴间歇性转动，从动轴与转盘固定连接，从而实现转盘的间歇性转动，转盘每一次的转动会带动卷筒转动变换位置，转盘上的卷筒挨个间歇性地转动到与边料对应的位置，当一个卷筒上的边料卷满时，该卷筒从与边料对应的位置转出，另一个未缠绕过的边料的卷筒转到与边料对应的位置，再将边料卷设在该卷筒上，启动对应该卷筒的第一电机，继续完成边料收集工作。一个卷筒上卷满边料时，下一个卷筒可以直接转动到边料位置进行收集工作，节省了更换卷筒的时间，提高工作效率。
[0009]
本发明的进一步设置：所述拨盘上背离第二电机的一侧固定有摩擦盘，所述摩擦盘上设置有若干呈阵列分布的外凹锁止弧，所述槽轮上设置有若干与所述外凹锁止弧配合的内凹锁止弧，若干所述内凹锁止弧呈阵列分布。
[0010]
通过采用上述技术方案，当拨盘上的拨动销未进入槽轮的径向槽时，由于槽轮的内凹锁止弧被摩擦盘的外凹锁止弧卡住，提升槽轮的稳定性。当拨动销刚进入槽轮径向槽时，此时内凹锁止弧与外凹锁止弧也刚被分开，此后，槽轮受拨动销的驱使而转动。而拨动销在另一边离开径向槽时，内凹锁止弧又被外凹锁止弧卡住。直至拨动销再次进入槽轮的另一个径向槽时，又重复上述运动。
[0011]
本发明的进一步设置：所述第一电机的输出轴上固定有第一连接块，所述第一连接块上开设有若干第一螺纹通孔，所述转轴上靠近第一电机的一端固定有第二连接块，所述第二连接块上开设有若干与第一螺纹通孔位置对应的第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔与第一螺纹通孔中穿设有用于固定第二连接块和第一连接块的紧固螺栓。
[0012]
通过采用上述技术方案，当需要将转轴安装在第一电机的输出轴上时，第二连接块对应贴在第一连接块时，第二螺纹通孔与第一螺纹通孔的位置对应，在第二螺纹通孔与第一螺纹通孔中穿入紧固螺栓即可固定连接第二连接块和第一连接块。同理，当需要拆卸转轴时，将紧固螺栓拧出即可。
[0013]
本发明的进一步设置：所述转轴的内部开设有第一空腔，所述转轴的外部固定有第三电机，所述转轴上背离第二连接块的一端开设有与第一空腔相通的开口，所述第一空腔内设置有内杆以及用于驱动内杆往复直线运动的往复结构，所述往复结构包括转动杆、偏心齿轮组和两块夹板，两块所述夹板分别位于偏心齿轮组的两侧，且两块所述夹板之间
通过连接件固定连接，所述转动杆的一端与第一空腔的腔壁转动连接，所述转动杆的另一端穿出第一空腔且与第三电机的输出轴固定连接，所述偏心齿轮组包括第一偏心齿轮以及与第一偏心齿轮啮合的第二偏心齿轮，所述第一偏心齿轮、第二偏心齿轮均与两块夹板通过轴承转动连接，所述第一偏心齿轮固定套设于转动杆的外部，所述第二偏心齿轮的偏心轴的两端均转动连接有竖杆，两根竖杆之间连接有横杆，所述内杆的一端与横杆固定连接，所述内杆的另一端通过开口穿出第一空腔，所述卷筒套设于内杆上穿出第一空腔的一端。
[0014]
通过采用上述技术方案，第一电机带动转轴转动，转轴带动内杆转动，内杆带动卷筒转动，内杆在转动的同时，启动第三电机，第三电机的输出轴转动带动转动杆转动，转动杆的转动带动第一偏心齿轮转动，第一偏心齿轮的旋转会带动与其啮合的第二偏心齿轮一起旋转，同时也会带动第二偏心齿轮左右位移，由于第一偏心齿轮和第二偏心齿轮均与两块夹板通过轴承转动连接，第一偏心齿轮和第二偏心齿轮在夹板上旋转，夹板不会随着第一偏心齿轮和第二偏心齿轮的旋转而旋转，但是会伴随着第二偏心齿轮左右位移，第二偏心齿轮的旋转和左右移动能够带动竖杆，同时，由于两根竖杆均与第二偏心齿轮转动连接，内杆的一端穿出转轴，转轴上的开口限制了内杆只能左右移动，内杆的左右移动即可带动套设在其上的卷筒左右移动。卷筒在转动的同时左右移动，避免边料只在卷筒的一部分上缠绕堆积，充分利用卷筒上可供边料缠绕的空间，从而减小了更换卷筒的频率，这也提升了工作效率。
[0015]
本发明的进一步设置：所述内杆穿出第一空腔的一端固定有插块，所述插块内开设有第二空腔，所述第二空腔内设置有固定结构，所述固定结构包括两根对称设置的l型卡杆，所述l型卡杆包括主动杆和从动杆，两根主动杆之间连接有弹簧，两根主动杆的另一端均穿出空腔，两根所述从动杆上背离主动杆的一端均设置有卡块，两块所述卡块的另一端均穿出第二空腔，所述卷筒上靠近内杆的一端固定有安装块，所述安装块上开设有用于插入插块的插槽，所述插槽的两侧槽壁上均开设有用于插入卡块的卡槽。
[0016]
通过采用上述技术方案，当需要将卷筒从内杆上拆卸下来时，向第二空腔内按压两根主动杆，两根主动杆相向移动，弹簧被压缩形成反弹的力，两根主动杆带动两根从动杆朝空腔的中间位置相向移动，两根从动杆带动两块卡块向空腔内移动，卡块的另一端不再穿出第二空腔，卡块脱离卡槽，此时向外拉拽卷筒即可将卷筒取下。同理，当需要将卷筒套设在内杆上时，先按压两根主动杆，插块可以顺畅地插入插槽中，当插块完全插入插槽中时，卡块与卡槽的位置对应，松开按压在主动杆上的力，在弹簧弹力的作用下，两根主动杆向空腔外弹出，带动两根从动杆反向移动，从动杆带动卡块穿出第二空腔并插入卡槽中，从而完成卷筒的安装。
[0017]
本发明的进一步设置：所述弹簧的外部套接有限位套，所述限位套包括内套和外套，所述内套与外套的一端分别与两根主动杆固定连接，所述内套的另一端插入外套的另一端中。
[0018]
通过采用上述技术方案，限位套便于限制弹簧的位置，避免弹簧发生弯折。随着弹簧被不断地压缩，内套插入外套的一端会逐渐深入到外套的内部，因此，限位套的长度与弹簧的长度相对应。
[0019]
本发明的进一步设置：所述外套的内侧壁上设置有滑槽，所述内套上插入外套的一端设置有用于插入滑槽的滑块，所述滑块在滑槽中滑动。
[0020]
通过采用上述技术方案，内套的一端在外套中移动时，内套上的滑块在外套的滑槽中滑动，当滑块滑动到滑槽的两端时，滑块无法继续滑动，从而内套也无法再在外套中滑动，避免内套从外套中脱落。
[0021]
本发明的进一步设置：两根所述主动杆穿出空腔的一端均设置有按钮。
[0022]
通过采用上述技术方案，按压按钮就可以带动主动杆移动，按钮的受力面积大于主动杆，人手按压起来更加舒适。
[0023]
本发明的进一步设置：所述卷筒上环形开设有卷槽，所述卷槽的槽底开设有若干相通的条形槽。
[0024]
通过采用上述技术方案，边料缠绕在卷槽中，卷槽的侧壁对边料起到限制作用，防止边料从卷筒上脱落。边料穿入一个条形槽并从另一个条形槽中穿出，可以快速方便地将边料与卷筒进行初步连接。
[0025]
本发明的进一步设置：所述第一电机、所述第二电机以及所述第三电机均为抱闸伺服电机，且均连接有减速机。
[0026]
通过采用上述技术方案，抱闸伺服电机具有优异的自锁作用，能够防止第一电机、第二电机以及第三电机的输出轴发生自转。通过减速机可以调整第一电机、第二电机以及第三电机的转速。
[0027]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0028]
一种自动分切机，转盘每一次的转动会带动卷筒转动变换位置，转盘上的卷筒挨个间歇性地转动到与边料对应的位置，当一个卷筒上的边料卷满时，该卷筒从与边料对应的位置转出，另一个未缠绕过的边料的卷筒转到与边料对应的位置，再将边料卷设在该卷筒上，启动对应该卷筒的第一电机，继续完成边料收集工作。一个卷筒上卷满边料时，下一个卷筒可以直接转动到边料位置进行收集工作，节省了更换卷筒的时间，提高工作效率。
附图说明
[0029]
图1为本发明一种自动分切机的整体结构示意图；
[0030]
图2为本发明一种自动分切机的驱动结构的剖视图；
[0031]
图3为本发明一种自动分切机的驱动结构的结构示意图；
[0032]
图4为本发明一种自动分切机的边料收集结构的剖视图；
[0033]
图5为本发明一种自动分切机的边料收集结构的结构示意图；
[0034]
图6为本发明一种自动分切机的插块的剖视图；
[0035]
图7为本发明一种自动分切机的卷筒和安装块的剖视图；
[0036]
图8为本发明一种自动分切机的卷筒和安装块的结构示意图；
[0037]
图9为本发明一种自动分切机的限位套的剖视图。
[0038]
附图标记：1、分切机；2、分切辊；3、分切锯；4、物料辊；5、薄膜材料；6、转盘；7、第一电机；8、转轴；9、卷筒；10、外壳；11、第二电机；12、拨盘；13、槽轮；14、主动齿轮；15、主动轴；16、从动齿轮；17、从动轴；18、拨动销；19、径向槽；20、摩擦盘；21、外凹锁止弧；22、内凹锁止弧；23、第一连接块；24、第一螺纹通孔；25、第二连接块；26、第二螺纹通孔；27、第一空腔；28、第三电机；29、内杆；30、转动杆；31、偏心齿轮组；32、夹板；33、第一偏心齿轮；34、第二偏心齿轮；35、竖杆；36、横杆；37、插块；38、第二空腔；39、l型卡杆；40、主动杆；41、从动杆；42、
弹簧；43、卡块；44、安装块；45、插槽；46、卡槽；47、限位套；48、内套；49、外套；50、滑槽；51、滑块；52、按钮；53、卷槽；54、条形槽。
具体实施方式
[0039]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0040]
一种自动分切机，如图1-图9所示，包括分切机1，分切机1上转动安装有分切辊2，分切辊2上固定套接有多个分切锯3，分切机1上转动安装有物料辊4，物料辊4上卷设有薄膜材料5，分切机1的两侧内壁上均转动连接有边料收集结构，分切机1的两侧外壁上均固定有用于驱动边料收集结构间歇性转动的驱动结构。
[0041]
边料收集结构包括转盘6和若干第一电机7，若干第一电机7呈阵列分布状固定于转盘6的边沿位置。第一电机7的输出轴上固定有第一连接块23，第一连接块23上开设有若干第一螺纹通孔24，第一连接块23上连接有第二连接块25，第二连接块25上开设有若干与第一螺纹通孔24位置对应的第二螺纹通孔26，第二螺纹通孔26与第一螺纹通孔24中穿设有用于固定第二连接块25和第一连接块23的紧固螺栓，第二连接块25上背离第一连接块23的一端固定有转轴8。
[0042]
转轴8的内部开设有第一空腔27，转轴8的外部固定有第三电机28，转轴8上背离第二连接块25的一端开设有与第一空腔27相通的开口，第一空腔27内设置有内杆29以及用于驱动内杆29往复直线运动的往复结构，往复结构包括转动杆30、偏心齿轮组31和两块夹板32，两块夹板32分别位于偏心齿轮组31的两侧，且两块夹板32之间通过连接件固定连接，转动杆30的一端与第一空腔27的腔壁转动连接，转动杆30的另一端穿出第一空腔27且与第三电机28的输出轴固定连接，偏心齿轮组31包括第一偏心齿轮33以及与第一偏心齿轮33啮合的第二偏心齿轮34，第一偏心齿轮33、第二偏心齿轮34均与两块夹板32通过轴承转动连接，第一偏心齿轮33固定套设于转动杆30的外部，第二偏心齿轮34的偏心轴的两端均转动连接有竖杆35，两根竖杆35之间固定连接有横杆36，内杆29的一端与横杆36固定连接，内杆29的另一端通过开口穿出第一空腔27且固定有插块37。
[0043]
插块37内开设有第二空腔38，第二空腔38内设置有固定结构，固定结构包括两根对称设置的l型卡杆39，l型卡杆39包括主动杆40和从动杆41，两根主动杆40之间固定连接有弹簧42，弹簧42的外部套接有限位套47，限位套47包括内套48和外套49，内套48与外套49的一端分别与两根主动杆40固定连接，内套48的另一端插入外套49的另一端中，外套49的内侧壁上开设有滑槽50，内套48上插入外套49的一端固定有用于插入滑槽50的滑块51，滑块51在滑槽50中滑动。两根主动杆40的另一端均穿出空腔且固定有按钮52，两根从动杆41上背离主动杆40的一端均设置有卡块43，两块卡块43的另一端均穿出第二空腔38。插块37外套49设有卷筒9。
[0044]
卷筒9上靠近插块37的一端固定有安装块44，安装块44上开设有用于插入插块37的插槽45，插槽45的两侧槽壁上均开设有用于插入卡块43的卡槽46。卷筒9上环形开设有卷槽53，卷槽53的槽底开设有若干相通的条形槽54。
[0045]
驱动结构包括与分切机1固定连接的外壳10和位于外壳10内的动力装置，动力装置包括第二电机11、拨盘12、槽轮13、主动齿轮14、主动轴15、从动齿轮16和从动轴17，第二电机11固定安装于外壳10内，第二电机11的输出轴与拨盘12固定连接，拨盘12上背离第二电机11的侧面上固定有摩擦盘20和至少一个拨动销18，摩擦盘20上设置有若干呈阵列分布的外凹锁止弧21，槽轮13上设置有若干与外凹锁止弧21配合的内凹锁止弧22，若干内凹锁止弧22呈阵列分布，槽轮13上还开设有若干用于插入拨动销18的径向槽19，若干径向槽19呈阵列分布，主动轴15的一端与槽轮13固定连接，主动轴15的另一端与外壳10的内侧壁转动连接，主动齿轮14固定套设于主动轴15的外部，从动齿轮16与主动齿轮14啮合，从动齿轮16固定套设于从动轴17的外部，从动轴17的一端与外壳10的内侧壁转动连接，从动轴17的另一端穿出外壳10并穿过分切机1且与转盘6的中心位置固定连接。
[0046]
额外地，第一电机7、第二电机11以及第三电机28均为抱闸伺服电机，且均连接有减速机，抱闸伺服电机具有优异的自锁作用，能够防止第一电机7、第二电机11以及第三电机28的输出轴发生自转。通过减速机可以调整第一电机7、第二电机11以及第三电机28的转速。
[0047]
工作原理：事先在各个内杆29的插块37上均连接卷筒9，连接卷筒9时，先通过按钮52按压两根主动杆40，插块37可以顺畅地插入插槽45中，当插块37完全插入插槽45中时，卡块43与卡槽46的位置对应，松开按压在按钮52上的力，在弹簧42弹力的作用下，两根主动杆40向空腔外弹出，带动两根从动杆41反向移动，从动杆41带动卡块43穿出第二空腔38并插入卡槽46中，从而完成卷筒9的安装，当需要将薄膜材料5的边料进行回收时，将边料卷设在其中一个相对更靠近边料的卷筒9上，卷设边料时，边料穿入一个条形槽54并从另一个条形槽54中穿出，可以快速方便地将边料与卷筒9进行连接。接着启动第一电机7，第一电机7的输出轴带动转轴8转动，转轴8带动卷筒9转动，卷筒9将边料卷在卷槽53中，同时启动第三电机28，第三电机28的输出轴转动带动转动杆30转动，转动杆30的转动带动第一偏心齿轮33转动，第一偏心齿轮33的旋转会带动与其啮合的第二偏心齿轮34一起旋转，同时也会带动第二偏心齿轮34左右位移，由于第一偏心齿轮33和第二偏心齿轮34均与两块夹板32通过轴承转动连接，第一偏心齿轮33和第二偏心齿轮34在夹板32上旋转，夹板32不会随着第一偏心齿轮33和第二偏心齿轮34的旋转而旋转，但是会伴随着第二偏心齿轮34左右位移，第二偏心齿轮34的旋转和左右移动能够带动竖杆35，同时，由于两根竖杆35均与第二偏心齿轮34转动连接，内杆29的一端穿出转轴8，转轴8上的开口限制了内杆29只能左右移动，内杆29的左右移动即可带动套设在其上的卷筒9左右移动。卷筒9在转动的同时左右移动，避免边料只在卷筒9的一部分上缠绕堆积，充分利用卷筒9上可供边料缠绕的空间，从而减小了更换卷筒9的频率，这也提升了工作效率。
[0048]
当卷筒9上的边料卷满时，关闭第一电机7和第三电机28，剪断边料，接着启动第二电机11，第二电机11的输出轴带动拨盘12转动，拨盘12上的拨动销18随着拨盘12转动，拨动销18进入径向槽19中时，槽轮13受拨动销18的驱使而转动，拨动销18在另一边离开径向槽19时，槽轮13又静止不动。直至拨动销18再次进入槽轮13的另一个径向槽19时，又重复上述运动。所以，槽轮13作时动时停的间歇运动。槽轮13带动与其固定连接的主动轴15间歇性转动，主动轴15带动套设在其上的主动齿轮14间歇性转动，主动齿轮14带动与其啮合的从动齿轮16间歇性转动，从动齿轮16带动从动轴17间歇性转动，从动轴17与转盘6固定连接，从
而实现转盘6的间歇性转动，转盘6每一次的转动会带动卷筒9转动变换位置，转盘6上的卷筒9挨个间歇性地转动到与边料对应的位置，当一个卷筒9上的边料卷满时，该卷筒9从与边料对应的位置转出，另一个未缠绕过的边料的卷筒9转到与边料对应的位置，再将边料卷设在该卷筒9上，启动对应该卷筒9的第一电机7和第三点击，继续完成边料收集工作。一个卷筒9上卷满边料时，下一个卷筒9可以直接转动到边料位置进行收集工作。
[0049]
在另一个在卷筒9收集边料时，工人可以将原先收集好边料的卷筒9取下，需要取下卷筒9时，向第二空腔38内按压两根主动杆40，两根主动杆40相向移动，弹簧42被压缩形成反弹的力，两根主动杆40带动两根从动杆41朝空腔的中间位置相向移动，两根从动杆41带动两块卡块43向空腔内移动，卡块43的另一端不再穿出第二空腔38，卡块43脱离卡槽46，此时向外拉拽卷筒9即可将卷筒9取下。
[0050]
本实施例中还可以根据分切辊2的切割速度、卷筒9的收集速度，设置第一电机7的转速，在转换卷筒9时，无需停止第一电机7，第一电机7一直缓慢转动，当一个卷筒9上卷满边料时，第一电机7刚好带动转盘6完成一次转动，调速的过程在此不做具体描述。且第一电机7、第二电机11和第三电机28均可通过现有技术中的遥控技术实现远距离控制，如何实现远距离控制，在此不做具体描述。
[0051]
本发明一方面节省了更换卷筒9的时间，提高工作效率，另一方面充分利用了充分利用卷筒9上可供边料缠绕的空间，从而减小了更换卷筒9的频率，进一步提升了工作效率。
[0052]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0053]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0054]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0055]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。