一种天车钢丝绳更换方法与流程

本发明涉及天车检修技术领域，更具体地说，它涉及一种天车钢丝绳更换方法。

背景技术：

冶金行业天车属于重型特种设备，其中，天车升降机构对钢丝绳的安全性要求高，每隔一段时间就要更换钢丝绳，一般每隔6个月至8个月就要更换天车升降机构的钢丝绳，以确保钢丝绳的质量，避免因钢丝绳老化而导致事故。现有的更换钢丝绳的做法是，将旧钢丝绳的绳头与新钢丝绳的绳头连接，开动卷筒使旧钢丝绳带动新钢丝绳上升至卷筒位置，将新钢丝绳的绳头固定在卷筒旁的钢结构处，然后通过卷筒转动完全拆除旧钢丝绳，然后将新钢丝绳的绳头固定在卷筒上，再次启动卷筒转动使新钢丝绳缠绕在卷筒上，完成卷筒上钢丝绳的更换，该方法存在的问题是，当将新钢丝绳的绳头固定在卷筒旁的钢结构处，由于需要等待卷筒上的旧钢丝绳完全被拆除后才能将新钢丝绳与卷筒固定连接，因此新钢丝绳需要垂直固定在卷筒旁的钢结构处较长时间，存在新钢丝绳掉落伤人的风险，而且现有技术中拆除旧钢丝绳的方式是，先将卷筒上的旧钢丝绳放松，然后直接在卷筒上横向切割旧钢丝绳，使旧钢丝绳脱离卷筒，这种处理方法也存在着安全风险，而且现有技术中拆除旧钢丝的方式需要卷筒多次正向及反向的转动，更换钢丝绳的效率明显较低。现有的更换钢丝绳的做法需要作业人员较多，而且需要开启卷筒正向反向转动多次才能完成钢丝绳的更换，作业时间长，效率低。因此有必要提出一种新的天车钢丝绳更换方法。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种天车钢丝绳更换方法，操作简便，仅需开动卷筒一次即可完成钢丝绳的更换，解决了现有技术更换钢丝绳的效率低下，劳动强度大，需要作业人员多的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种天车钢丝绳更换方法，具体步骤如下，

解除卷筒的起升限位，使卷筒的转动不受起升限位的限制；

切割旧钢丝绳与卷筒上方或下方装置的连接，卷筒启动，持续放出旧钢丝绳，直至卷筒上的旧钢丝绳剩下最后一层，停止卷筒；

切割放出至地面的旧钢丝绳，卷筒上剩余的旧钢丝绳露出的一端形成自由端，将旧钢丝绳的自由端与新钢丝绳一端的绳头固定连接；

拆除旧钢丝绳与卷筒固定的固定端卷筒压板，露出旧钢丝绳的固定端，然后启动卷筒转动使旧钢丝绳的固定端的绳头放出；

旧钢丝绳的固定端的绳头与牵引绳连接，启动卷筒同时拉动牵引绳，使旧钢丝绳沿固定端的方向持续放出，旧钢丝绳的自由端带动新钢丝绳进入卷筒；

在牵引绳的拉动下，卷筒上的旧钢丝绳逐渐被拉出，同时新钢丝绳逐渐缠绕卷筒，直至旧钢丝绳的与新钢丝绳连接的自由端到达卷筒的固定端处；

新钢丝绳的一端到达卷筒的固定端处，割断新钢丝绳和旧钢丝绳的连接，此时旧钢丝绳完全离开卷筒，通过固定端卷筒压板将卷筒的固定端与新钢丝绳的一端固定连接，恢复卷筒的起升限位，完成钢丝绳的更换。

在其中一个实施例中，新钢丝绳的长度大于或等于卷筒上剩余旧钢丝绳的长度，如果新钢丝绳的长度小于卷筒上剩余旧钢丝绳的长度，在更换新钢丝绳和旧钢丝绳时，新钢丝绳完全卷绕卷筒时，新钢丝绳和旧钢丝绳的连接处还未到达卷筒的固定端。

在其中一个实施例中，新钢丝绳的长度等于卷筒剩余旧钢丝绳的长度，当旧钢丝绳完全离开卷筒后，新钢丝绳刚好完全缠绕卷筒，此时新钢丝绳的一端刚好到达卷筒的固定处，此时割断新钢丝绳和旧钢丝绳的连接处，通过固定端卷筒压板将新钢丝绳与卷筒的固定连接。

在其中一个实施例中，将旧钢丝绳的固定端的绳头打结后焊接，然后固定端的绳头与牵引绳连接，固定端的绳头打结后便于与牵引绳固定连接。

在其中一个实施例中，再次启动卷筒，在牵引绳的拉动下，卷筒上的旧钢丝绳的固定端逐渐被拉出，当牵引绳将旧钢丝绳的固定端的绳头拉至地面时，停止通过牵引绳拉动旧钢丝绳，卷筒持续开动，卷筒两边的新钢丝绳和旧钢丝绳的重量相同，卷筒自行持续转动，将新钢丝绳拉上和将旧钢丝绳放出。

在其中一个实施例中，所述牵引绳是麻绳或牵引钢丝绳。

在其中一个实施例中，当牵引绳是麻绳时，麻绳与旧钢丝绳的固定端的绳头打结即可，方便回收麻绳，当牵引绳是牵引钢丝绳时，牵引钢丝绳与旧钢丝绳的固定端的绳头焊接，可稳定将旧钢丝绳拉出。

在其中一个实施例中，拆除旧钢丝绳与卷筒固定的固定端卷筒压板时，先拆除部分的固定端卷筒压板，先露出旧钢丝绳的固定端，将旧钢丝绳和新钢丝绳固定连接后，再将剩余的固定端卷筒压板拆除，为了确保连接旧钢丝绳和新钢丝绳时的安全，如果全部拆除固定端卷筒压板再将旧钢丝绳和新钢丝绳连接，旧钢丝绳的固定端在重力作用下可能会脱离卷筒掉下，造成安全事故。

在其中一个实施例中，解除卷筒的起升限位后，切割旧钢丝绳与卷筒上方或下方装置的连接，卷筒启动，持续放出旧钢丝绳，直至卷筒上的旧钢丝绳剩下最后一层的至少两圈，停止卷筒，使新钢丝绳处于卷绕卷筒的状态，新钢丝绳和卷筒之间的摩擦力使新钢丝绳在重力作用下不会掉落。

在其中一个实施例中，解除卷筒的起升限位后，切割旧钢丝绳与卷筒上方或下方装置的连接，卷筒启动，持续放出旧钢丝绳，直至卷筒上的旧钢丝绳剩下最后一层的十圈，停止卷筒，使更多新钢丝绳处于卷绕卷筒的状态，新钢丝绳与卷筒之间的摩擦力大于新钢丝的重力，确保切割新钢丝绳和旧钢丝绳的连接处的安全。

本发明具有以下有益效果：

本发明将卷筒放出的接近地面的旧钢丝绳割断，并与新钢丝绳的一端连接，同时松开旧钢丝绳的另一端的固定端，在旧钢丝绳的固定端处连接有牵引绳，然后启动卷筒，将放出旧钢丝绳的同时，将新钢丝绳卷绕至卷筒上，当新钢丝绳与旧钢丝绳连接处到达卷筒的固定端时，割断新钢丝绳和旧钢丝绳的连接，通过固定端卷筒压板将新钢丝绳将卷筒固定连接，完成新钢丝绳和旧钢丝绳的更换，本发明的劳动强度较低，作业时间短，避免了现有技术的卷筒多次转动才能更换新钢丝绳的操作。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图中：1-卷筒，2-旧钢丝绳，3-新钢丝绳，4-牵引绳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。

如图1所示，一种天车钢丝绳更换方法，具体步骤如下，

解除卷筒1的起升限位，使卷筒1的转动不受起升限位的限制；

切割旧钢丝绳2与卷筒1上方或下方装置的连接，卷筒1启动，持续放出旧钢丝绳2，直至卷筒1上的旧钢丝绳2剩下最后一层，使卷筒1上剩余较多圈数的旧钢丝绳2，停止卷筒1；

切割放出至地面的旧钢丝绳2，卷筒1上剩余的旧钢丝绳2露出的一端形成自由端，将旧钢丝绳2的自由端与新钢丝绳3一端的绳头固定连接；

拆除旧钢丝绳2与卷筒1固定的固定端卷筒1压板，露出旧钢丝绳2的固定端，然后启动卷筒1转动使旧钢丝绳2的固定端的绳头放出；

旧钢丝绳2的固定端的绳头与牵引绳4连接，将旧钢丝绳2的固定端的绳头打结后焊接，然后固定端的绳头与牵引绳4连接，固定端的绳头打结后便于与牵引绳4固定连接，启动卷筒1同时拉动牵引绳4，使旧钢丝绳2沿固定端的方向持续放出，旧钢丝绳2的自由端带动新钢丝绳3进入卷筒1；

在牵引绳4的拉动下，卷筒1上的旧钢丝绳2逐渐被拉出，同时新钢丝绳3逐渐缠绕卷筒1，直至旧钢丝绳2的与新钢丝绳3连接的自由端到达卷筒1的固定端处；

新钢丝绳3的一端到达卷筒1的固定端处，割断新钢丝绳3和旧钢丝绳2的连接，此时旧钢丝绳2完全离开卷筒1，通过固定端卷筒1压板将卷筒1的固定端与新钢丝绳3的一端固定连接，恢复卷筒1的起升限位，完成钢丝绳的更换。

在本实施例中，新钢丝绳3的长度大于或等于卷筒1上剩余旧钢丝绳2的长度，如果新钢丝绳3的长度小于卷筒1上剩余旧钢丝绳2的长度，在更换新钢丝绳3和旧钢丝绳2时，新钢丝绳3完全卷绕卷筒1时，新钢丝绳3和旧钢丝绳2的连接处还未到达卷筒1的固定端，优选地，新钢丝绳3的长度等于卷筒1剩余旧钢丝绳2的长度，当旧钢丝绳2完全离开卷筒1后，新钢丝绳3刚好完全缠绕卷筒1，此时新钢丝绳3的一端刚好到达卷筒1的固定处，此时割断新钢丝绳3和旧钢丝绳2的连接处，通过固定端卷筒1压板将新钢丝绳3与卷筒1的固定连接。

在本实施例中，再次启动卷筒1，在牵引绳4的拉动下，卷筒1上的旧钢丝绳2的固定端逐渐被拉出，当牵引绳4将旧钢丝绳2的固定端的绳头拉至地面时，停止通过牵引绳4拉动旧钢丝绳2，卷筒1持续开动，卷筒1两边的新钢丝绳3和旧钢丝绳2的重量相同，卷筒1自行持续转动，将新钢丝绳3拉上和将旧钢丝绳2放出。

在本实施例中，所述牵引绳4是麻绳或牵引钢丝绳；当牵引绳4是麻绳时，麻绳与旧钢丝绳2的固定端的绳头打结即可，方便回收麻绳，当牵引绳4是牵引钢丝绳时，牵引钢丝绳与旧钢丝绳2的固定端的绳头焊接，可稳定将旧钢丝绳2拉出。

在本实施例中，拆除旧钢丝绳2与卷筒1固定的固定端卷筒1压板时，先拆除部分的固定端卷筒1压板，先露出旧钢丝绳2的固定端，将旧钢丝绳2和新钢丝绳3固定连接后，再将剩余的固定端卷筒1压板拆除，为了确保连接旧钢丝绳2和新钢丝绳3时的安全，如果全部拆除固定端卷筒1压板再将旧钢丝绳2和新钢丝绳3连接，旧钢丝绳2的固定端在重力作用下可能会脱离卷筒1掉下，造成安全事故。

在本实施例中，解除卷筒1的起升限位后，切割旧钢丝绳2与卷筒1上方或下方装置的连接，卷筒1启动，持续放出旧钢丝绳2，直至卷筒1上的旧钢丝绳2剩下最后一层的至少两圈，停止卷筒1，使新钢丝绳3处于卷绕卷筒1的状态，新钢丝绳3和卷筒1之间的摩擦力使新钢丝绳3在重力作用下不会掉落，优选地，解除卷筒1的起升限位后，切割旧钢丝绳2与卷筒1上方或下方装置的连接，卷筒1启动，持续放出旧钢丝绳2，直至卷筒1上的旧钢丝绳2剩下最后一层的十圈，停止卷筒1，使更多新钢丝绳3处于卷绕卷筒1的状态，新钢丝绳3与卷筒1之间的摩擦力大于新钢丝的重力，确保切割新钢丝绳3和旧钢丝绳2的连接处的安全。

本发明将卷筒1放出的接近地面的旧钢丝绳2割断，并与新钢丝绳3的一端连接，同时松开旧钢丝绳2的另一端的固定端，在旧钢丝绳2的固定端处连接有牵引绳4，然后启动卷筒1，将放出旧钢丝绳2的同时，将新钢丝绳3卷绕至卷筒1上，当新钢丝绳3与旧钢丝绳2连接处到达卷筒1的固定端时，割断新钢丝绳3和旧钢丝绳2的连接，通过固定端卷筒1压板将新钢丝绳3将卷筒1固定连接，完成新钢丝绳3和旧钢丝绳2的更换，本发明的劳动强度较低，作业时间短，避免了现有技术的卷筒1多次转动才能更换新钢丝绳3的操作。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系，应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括在“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90°或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。