一种螺旋轴组件及其双螺旋输送装置的制作方法

[0001]
本发明涉及双螺旋输送技术领域，更具体的说，涉及一种螺旋轴组件及其双螺旋输送装置。


背景技术：

[0002]
目前市面上已有的类似输送设备为传统的单双螺旋输送机，螺旋输送机由输送机本体、进出料口及驱动装置三部分组成，螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成；现有电池浆料的输送一般使用螺杆泵加压，利用管道进行长距离输送，但随着电池材料的发展更加粘稠的正负极浆料的运输被提及出来，现有的长距离管路运输方式清洁困难输送阻力大的问题被暴露出来，螺旋输送机是解决这一问题的有效方式，但现有的螺旋输送机有其自身的局限性，并不能在实际工程应用中得到很好的效果，有如下问题：螺旋输送机管壁与螺旋叶片间隙大，输送粘稠物料会堆积在间隙中，同时螺杆及叶片上也会同样出现物料堆积的情况，由于电池浆料有一定的时效要求，堆积物料就要定期人为进行清理，工作量大且不易清理，严重影响产出效率；螺旋输送机叶片为单头长距离输送远端阻力大物料易受阻反流，粘稠浆料长距离输送效率低，并且由于浆料颗粒为微米级，颗粒小且具有流动性，叶片与筒壁的间隙会产生漏流现象，长距离输送粘稠物料阻力大漏流现象更为严重，影响输送效率；螺旋输送机输送粘稠流体，不能建立相对稳定的出口压力；浆料入口处存在密闭空间，上一道工艺有可能出现混料不均匀的情况，导致产品性能降低。


技术实现要素：

[0003]
针对以上缺陷，本发明提供一种螺旋轴组件及其双螺旋输送装置，以解决问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种双螺旋输送装置，包括矩形底座，所述矩形底座上表面一端设有自清洁机构；所述自清洁机构包括矩形底座上表面一端的外壳一，外壳一一端与矩形底座铰接，外壳一一端安装有外壳二，外壳一、外壳二两端各安装有法兰片，法兰片外圈安装有紧固螺栓，外壳二一端安装有法兰环，法兰环侧表面安装有固定杆，固定杆设有四个，固定杆一端安装有连接板，固定杆下端安装有支撑板，矩形底座一端安装有固定块，固定块上表面开有螺纹孔一，螺纹孔一内圈安装螺纹轴，螺纹轴与支撑板的位置相对应，连接板、法兰环侧表面各开有圆形通孔，圆形通孔设有两对，法兰环侧表面安装有密封轴承一，密封轴承一与圆形通孔的位置相对应，密封轴承一内圈安装有传动轴一，传动轴一一端安装有斜齿轮一；所述连接板侧表面安装有轴承板，轴承板下端安装有滚子轴承一，滚子轴承一内圈与传动轴一固定连接，轴承板侧表面中心处安装有滚子轴承二，滚子轴承二内圈安装有转动轴一，转动轴一一端安装有斜齿轮二，斜齿轮二下端与斜齿轮一互相啮合，轴承板上端开有矩形口，矩形口一侧安装有旋转电机，旋转电机输出端安装有斜齿轮三，斜齿轮三下端与斜齿轮二互相啮合；所述外壳一一端安装与密封轴承二，密封轴承二内圈安装有传动轴二，传动轴二
与传动轴一之间安装有螺旋轴组件，外壳一下表面安装有输出管道，输出管道与外壳一固定连接，螺旋轴组件螺纹旋向朝向输出管道，外壳二上端安装有进料斗。
[0005]
所述矩形底座上表面一端设有输出防堵机构，输出防堵机构包括输出管道下端的密封轴承三，密封轴承三外圈安装有转动环，输出管道下方设有管道二，管道二与矩形底座固定连接，管道二上端安装有密封轴承四，密封轴承四外圈与转动环固定连接，转动环侧表面安装有连接架，连接架下端安装有绞龙片，转动环上端安装有齿环一；所述外壳一侧表面安装有立式轴承一，立式轴承一内圈安装有传动轴三，传动轴三一端安装有伞齿轮一，传动轴三另一端安装有伞齿轮二，传动轴二一端安装有与伞齿轮二互相啮合的伞齿轮三，外壳一侧表面安装有立式轴承二，立式轴承二内圈安装有传动轴四，传动轴四上端安装有与伞齿轮一互相啮合的伞齿轮四，传动轴四下端安装有与齿环一互相啮合的直齿轮。
[0006]
一种螺旋轴组件，包括螺旋轴组件，螺旋轴组件为可拆卸组件。
[0007]
所述螺旋轴组件包括螺杆一，螺杆一端安装有圆柱接头一，圆柱接头一侧表面开有外螺纹一，螺杆一另一端开有螺纹孔二。
[0008]
所述螺旋轴组件包括外壳一、外壳二两端的轴承支架，轴承支架中心处安装有滚子轴承三，滚子轴承三内圈安装有螺杆二，螺杆二两端开有环形槽，螺杆二两端与滚子轴承三固定连接，螺杆二一端安装有圆柱接头二，圆柱接头二侧表面开有外螺纹二，螺杆二另一端开有螺纹孔三。
[0009]
进一步的，进料斗正下方的螺旋轴组件螺距是其他位置的螺旋轴组件螺距的2到3倍。
[0010]
进一步的，法兰片一侧安装有o型密封圈。
[0011]
本发明的有益效果是：通过双螺杆共轭螺纹进行相互啮合同向转动，同时提高零件加工装配精度减小螺杆与螺杆、螺杆与筒内壁的装配间隙，达到了螺杆间自清洁，螺杆与筒壁自清洁和物料搅拌混合的目的；通过螺杆间螺纹的共轭啮合阻断了单螺杆的浆料回流间隙，有效加大了浆料的回流阻力，达到了防止物料易受阻反流，提高浆料输送效率，并建立相对稳定出口压力的目的。
附图说明
[0012]
图1是本发明所述一种螺旋轴组件及其双螺旋输送装置的结构示意图；图2是轴承板的示意图；图3是输出防堵机构的俯视示意图；图4是外壳二的横截面示意图；图5是输出防堵机构的局部示意图；图6是螺杆一的示意图；图7是螺杆二的示意图；图8是轴承支架的示意图；图中，1、矩形底座；2、外壳一；3、外壳二；4、法兰片；5、紧固螺栓；6、法兰环；7、固定杆；8、连接板；9、支撑板；10、固定块；11、螺纹孔一；12、螺纹轴；13、圆形通孔；14、密封轴承一；15、传动轴一；16、斜齿轮一；17、轴承板；18、滚子轴承一；19、滚子轴承二；20、转动轴一；21、斜齿轮二；22、矩形口；23、旋转电机；24、斜齿轮三；25、密封轴承二；26、传动轴二；27、螺旋
轴组件；28、输出管道；29、密封轴承三；30、转动环；31、管道二；32、密封轴承四；33、连接架；34、绞龙片；35、齿环一；36、立式轴承一；37、传动轴三；38、伞齿轮一；39、伞齿轮二；40、伞齿轮三；41、立式轴承二；42、传动轴四；43、伞齿轮四；44、直齿轮；45、进料斗；46、o型密封圈；2701、螺杆一；2702、圆柱接头一；2703、外螺纹一；2704、螺纹孔二；2705、轴承支架；2706、滚子轴承三；2707、螺杆二；2708、环形槽；2709、圆柱接头二；2710、外螺纹二；2711、螺纹孔三。
具体实施方式
[0013]
下面结合附图对本发明进行具体描述；实施例一，如图1-6所示，一种双螺旋输送装置，包括矩形底座1，矩形底座1上表面一端设有自清洁机构；自清洁机构包括矩形底座1上表面一端的外壳一2，外壳一2一端与矩形底座1铰接，外壳一2一端安装有外壳二3，外壳一2、外壳二3两端各安装有法兰片4，法兰片4外圈安装有紧固螺栓5，外壳二3一端安装有法兰环6，法兰环6侧表面安装有固定杆7，固定杆7设有四个，固定杆7一端安装有连接板8，固定杆7下端安装有支撑板9，矩形底座1一端安装有固定块10，固定块10上表面开有螺纹孔一11，螺纹孔一11内圈安装螺纹轴12，螺纹轴12与支撑板9的位置相对应，连接板8、法兰环6侧表面各开有圆形通孔13，圆形通孔13设有两对，法兰环6侧表面安装有密封轴承一14，密封轴承一14与圆形通孔13的位置相对应，密封轴承一14内圈安装有传动轴一15，传动轴一15一端安装有斜齿轮一16；连接板8侧表面安装有轴承板17，轴承板17下端安装有滚子轴承一18，滚子轴承一18内圈与传动轴一15固定连接，轴承板17侧表面中心处安装有滚子轴承二19，滚子轴承二19内圈安装有转动轴一20，转动轴一20一端安装有斜齿轮二21，斜齿轮二21下端与斜齿轮一16互相啮合，轴承板17上端开有矩形口22，矩形口22一侧安装有旋转电机23，旋转电机23输出端安装有斜齿轮三24，斜齿轮三24下端与斜齿轮二21互相啮合；外壳一2一端安装与密封轴承二25，密封轴承二25内圈安装有传动轴二26，传动轴二26与传动轴一15之间安装有螺旋轴组件27，外壳一2下表面安装有输出管道28，输出管道28与外壳一2固定连接，螺旋轴组件27螺纹旋向朝向输出管道28，外壳二3上端安装有进料斗45；通过旋转电机23的转动带动两个螺旋轴组件27同步转动，使螺旋轴组件27相互啮合同向转动，通过螺旋轴组件27共轭螺纹的作用，可以达到螺旋轴组件27之间互相进行清理的目的，通过减小螺旋轴组件27与螺旋轴组件27的装配间隙和螺旋轴组件27与外壳二3内壁装配间隙的作用，可以使物料搅拌混合均匀，防止物料堆积在外壳二3侧壁，实现防堵的目的。
[0014]
矩形底座1上表面一端设有输出防堵机构，输出防堵机构包括输出管道28下端的密封轴承三29，密封轴承三29外圈安装有转动环30，输出管道28下方设有管道二31，管道二31与矩形底座1固定连接，管道二31上端安装有密封轴承四32，密封轴承四32外圈与转动环30固定连接，转动环30侧表面安装有连接架33，连接架33下端安装有绞龙片34，转动环30上端安装有齿环一35；外壳一2侧表面安装有立式轴承一36，立式轴承一36内圈安装有传动轴三37，传动轴三37一端安装有伞齿轮一38，传动轴三37另一端安装有伞齿轮二39，传动轴二26一端安装有与伞齿轮二39互相啮合的伞齿轮三40，外壳一2侧表面安装有立式轴承二41，立式轴承二41内圈安装有传动轴四42，传动轴四42上端安装有与伞齿轮一38互相啮合的伞齿轮四43，传动轴四42下端安装有与齿环一35互相啮合的直齿轮44；通过旋转电机23的转
动间接带动传动轴一15、螺旋轴组件27转动，螺旋轴组件27另一端间接带动绞龙片34转动，通过绞龙片34的转动可以对防止物料粘附在管道二31上，促进物料的排出，达到防堵的效果。
[0015]
一种螺旋轴组件，包括螺旋轴组件27，螺旋轴组件27为可拆卸组件。
[0016]
螺旋轴组件27包括螺杆一2701，螺杆一2701端安装有圆柱接头一2702，圆柱接头一2702侧表面开有外螺纹一2703，螺杆一2701另一端开有螺纹孔二2704。
[0017]
进料斗45正下方的螺旋轴组件27螺距是其他位置的螺旋轴组件27螺距的2到3倍。
[0018]
法兰片4一侧安装有o型密封圈46在本实施方案中，该装置中的用电器由外接控制器进行控制，外壳二3，外壳一2通过紧固螺栓5固定连接，法兰环6通过紧固螺栓5与法兰片4固定连接，控制器控制旋转电机23转动，旋转电机23的旋转直接带动斜齿轮三24旋转，斜齿轮三24的转动带动斜齿轮二21转动，斜齿轮二21的转动带动两个斜齿轮一16同向转动，通过滚子轴承二19、转动轴一20的作用可以使斜齿轮二21稳定的传动，斜齿轮一16的转动带动传动轴一15、螺旋轴组件27、传动轴二26旋转，此时将粘稠物料通过进料斗45进入到外壳二3内，通过两个螺旋轴组件27的转动，可以带动粘稠物料从左侧向右侧移动，进过一端距离运输之后，最终通过输出管道28排出；传动轴二26在转动时会带动伞齿轮三40转动，伞齿轮三40的转动带动伞齿轮一38旋转，伞齿轮一38的转动带动传动轴三37、伞齿轮二39转动，通过立式轴承一36的作用可以使传动轴三37稳定的转动，伞齿轮二39带动伞齿轮四43转动，伞齿轮四43的转动带动传动轴四42、直齿轮44旋转，直齿轮44的转动带动齿环一35旋转，齿环一35的转动带动转动环30、连接架33、绞龙片34旋转，通过绞龙片34的转动可以将经过的粘稠物料主动向管道二31内运输，便于管道二31的长距离运输，通过绞龙片34与管道二31的相对运动，可以起到自清理的作用，通过密封轴承三29、密封轴承四32的作用可以防止粘稠物料的泄漏；螺杆一2701在安装时，将多个螺杆一2701的收尾相连，通过外螺纹一2703和螺纹孔二2704的作用可以使不同的螺杆一2701之间连接并旋紧，当旋紧之后螺杆一2701外表面的螺纹处于一致的状态，传动轴一15和传动轴二26一端需要开有相应的螺纹孔便于螺杆一2701的对接，外壳一2、螺杆一2701依次进行安装，通过o型密封圈46的作用可以增强该设备的内部密封性。
[0019]
实施例二，如图1-5和图7、图8所示，一种双螺旋输送装置，包括矩形底座1，矩形底座1上表面一端设有自清洁机构；自清洁机构包括矩形底座1上表面一端的外壳一2，外壳一2一端与矩形底座1铰接，外壳一2一端安装有外壳二3，外壳一2、外壳二3两端各安装有法兰片4，法兰片4外圈安装有紧固螺栓5，外壳二3一端安装有法兰环6，法兰环6侧表面安装有固定杆7，固定杆7设有四个，固定杆7一端安装有连接板8，固定杆7下端安装有支撑板9，矩形底座1一端安装有固定块10，固定块10上表面开有螺纹孔一11，螺纹孔一11内圈安装螺纹轴12，螺纹轴12与支撑板9的位置相对应，连接板8、法兰环6侧表面各开有圆形通孔13，圆形通孔13设有两对，法兰环6侧表面安装有密封轴承一14，密封轴承一14与圆形通孔13的位置相对应，密封轴承一14内圈安装有传动轴一15，传动轴一15一端安装有斜齿轮一16；连接板8侧表面安装有轴承板17，轴承板17下端安装有滚子轴承一18，滚子轴承一18内圈与传动轴一15固定连接，轴承板17侧表面中心处安装有滚子轴承二19，滚子轴承二19内圈安装有转动轴一20，转动轴一20
一端安装有斜齿轮二21，斜齿轮二21下端与斜齿轮一16互相啮合，轴承板17上端开有矩形口22，矩形口22一侧安装有旋转电机23，旋转电机23输出端安装有斜齿轮三24，斜齿轮三24下端与斜齿轮二21互相啮合；外壳一2一端安装与密封轴承二25，密封轴承二25内圈安装有传动轴二26，传动轴二26与传动轴一15之间安装有螺旋轴组件27，外壳一2下表面安装有输出管道28，输出管道28与外壳一2固定连接，螺旋轴组件27螺纹旋向朝向输出管道28，外壳二3上端安装有进料斗45。
[0020]
矩形底座1上表面一端设有输出防堵机构，输出防堵机构包括输出管道28下端的密封轴承三29，密封轴承三29外圈安装有转动环30，输出管道28下方设有管道二31，管道二31与矩形底座1固定连接，管道二31上端安装有密封轴承四32，密封轴承四32外圈与转动环30固定连接，转动环30侧表面安装有连接架33，连接架33下端安装有绞龙片34，转动环30上端安装有齿环一35；外壳一2侧表面安装有立式轴承一36，立式轴承一36内圈安装有传动轴三37，传动轴三37一端安装有伞齿轮一38，传动轴三37另一端安装有伞齿轮二39，传动轴二26一端安装有与伞齿轮二39互相啮合的伞齿轮三40，外壳一2侧表面安装有立式轴承二41，立式轴承二41内圈安装有传动轴四42，传动轴四42上端安装有与伞齿轮一38互相啮合的伞齿轮四43，传动轴四42下端安装有与齿环一35互相啮合的直齿轮44。
[0021]
一种螺旋轴组件，包括螺旋轴组件27，螺旋轴组件27为可拆卸组件。
[0022]
螺旋轴组件27包括外壳一2、外壳二3两端的轴承支架2705，轴承支架2705中心处安装有滚子轴承三2706，滚子轴承三2706内圈安装有螺杆二2707，螺杆二2707两端开有环形槽2708，螺杆二2707两端与滚子轴承三2706固定连接，螺杆二2707一端安装有圆柱接头二2709，圆柱接头二2709侧表面开有外螺纹二2710，螺杆二2707另一端开有螺纹孔三2711。
[0023]
进料斗45正下方的螺旋轴组件27螺距是其他位置的螺旋轴组件27螺距的2到3倍。
[0024]
法兰片4一侧安装有o型密封圈46在本实施方案中，该装置中的用电器由外接控制器进行控制，外壳二3，外壳一2通过紧固螺栓5固定连接，法兰环6通过紧固螺栓5与法兰片4固定连接，控制器控制旋转电机23转动，旋转电机23的旋转直接带动斜齿轮三24旋转，斜齿轮三24的转动带动斜齿轮二21转动，斜齿轮二21的转动带动两个斜齿轮一16同向转动，通过滚子轴承二19、转动轴一20的作用可以使斜齿轮二21稳定的传动，斜齿轮一16的转动带动传动轴一15、螺旋轴组件27、传动轴二26旋转，此时将粘稠物料通过进料斗45进入到外壳二3内，通过两个螺旋轴组件27的转动，可以带动粘稠物料从左侧向右侧移动，进过一端距离运输之后，最终通过输出管道28排出；传动轴二26在转动时会带动伞齿轮三40转动，伞齿轮三40的转动带动伞齿轮一38旋转，伞齿轮一38的转动带动传动轴三37、伞齿轮二39转动，通过立式轴承一36的作用可以使传动轴三37稳定的转动，伞齿轮二39带动伞齿轮四43转动，伞齿轮四43的转动带动传动轴四42、直齿轮44旋转，直齿轮44的转动带动齿环一35旋转，齿环一35的转动带动转动环30、连接架33、绞龙片34旋转，通过绞龙片34的转动可以将经过的粘稠物料主动向管道二31内运输，便于管道二31的长距离运输，通过绞龙片34与管道二31的相对运动，可以起到自清理的作用，通过密封轴承三29、密封轴承四32的作用可以防止粘稠物料的泄漏；螺杆二2707在制作时，先将轴承支架2705、滚子轴承三2706安装在环形槽2708内，之后将轴承支架2705与外壳一2固定连接，当运输到场地之后，将多个外壳一2收尾相连，同时将圆柱接头二2709与
另一个螺杆二2707上的螺纹孔三2711旋转并啮合，传动轴一15和传动轴二26一端需要开有相应的螺纹孔便于螺杆二2707对接，外壳一2、螺杆二2707依次进行安装，通过o型密封圈46的作用可以增强该设备的内部密封性。
[0025]
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。