一种电力线缆铺设用智能收放装置的制作方法

[0001]
本发明涉及电力技术领域，具体为一种电力线缆铺设用智能收放装置。


背景技术：

[0002]
在日常生活中，电力线缆是非常重要的一种电力产品，比如在建筑工地中，通过铺设电力线缆实现电的传输，且通常不是永久固定的，在使用后需要进行拆除，由于通过人工操作无法快速的进行收卷和释放，不利于施工速度，故而人们创造了一些收放装置来实现收放功能。
[0003]
尽管已经存在多种收放装置，但其中仍存在一些问题，比如在收卷与释放时需要外加电机，不符合节能环保的理念；再比如铺设时无法根据需要调节高度，且收卷时无法保持线缆的张力，容易收卷松弛；此外，铺设完成后，无法合理的进行自动化剪切，这些问题突显了现有收放装置智能化程度较低，且还需完善。
[0004]
本

技术实现要素：
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电力线缆铺设用智能收放装置，具备节能收放、智能调节铺设、自动剪切等优点，解决了现有装置非节能收放、非智能调节铺设、自动剪切的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述节能收放、智能调节铺设、自动剪切目的，本发明提供如下技术方案：一种电力线缆铺设用智能收放装置，包括车体，所述车体的底部安装有车轮，右侧车轮的后侧表面固定连接有转轮一，转轮一的左上方设置有转轮二，转轮二与转轮一之间传动连接有履带，且转轮二的前表面固定连接有收卷辊，车体上表面且在收卷辊的左侧固定连接有梳理板，梳理板的左侧设置有升降筒，升降筒的内部滑动连接有升降杆，升降杆的顶端转动连接有升降组件，升降组件的底端转动连接有固定板，且其顶端固定安装有支撑板，固定板的上表面固定安装有气泵，支撑板的上表面分别固定安装有阻力机构与剪切机构，阻力机构的后侧内壁转动连接有偏心轮，偏心轮的前表面偏心处固定连接有连杆，阻力机构的后侧内壁固定连接有限位板，限位板的内部滑动连接有滑杆，滑杆的外侧端与限位板的外侧表面之间固定连接有弹簧一，且滑杆的内侧端安装有阻力轮，左侧偏心轮的前表面偏心处固定连接有固定杆，固定杆的底端转动连接有气动伸缩杆，剪切机构的底部内壁固定连接有剪切筒，剪切筒的内部滑动连接有剪切杆，剪切刀的底端与剪切筒的顶部内壁之间固定连接有弹簧二，且剪切杆的顶端固定连接有u形杆，u形杆左右顶端均转动连接有剪切刀。
[0008]
优选的，所述转轮二与收卷辊的外侧设置有支架，实现转轮二和收卷辊的转动能力，收卷辊两端设计有防脱圆板，防止线缆滑离收卷辊。
[0009]
优选的，所述梳理板上开设有与电力线缆对应的长通孔，辅助轮设置在长通孔的上下两端，线缆在长通孔内上下滑动，且不会左右偏移，该辅助轮保证线缆不会被磨损。
[0010]
优选的，所述支撑板的左端与阻力机构的左右两侧均设置有辅助轮，该辅助轮具有防磨损和导向的功能，气泵分别与升降筒和气动伸缩杆、剪切筒之间连接有导气管。
[0011]
优选的，所述阻力机构前后内壁开设有与电力线缆对应的通孔，偏心轮的转动点为其偏心处。
[0012]
优选的，所述连杆由一个长杆和两个短杆组成，且长杆与短杆之间转动连接，短杆固定连接于偏心轮的前表面偏心处，实现多个偏心轮同时同向转动。
[0013]
优选的，所述滑杆的外侧端为弧形设计，且与偏心轮相对应，偏心轮转动时推动滑杆滑动，气动伸缩杆转动连接于阻力机构底部内壁。
[0014]
优选的，所述剪切机构顶部内壁开设有与u形杆和剪切刀对应的通孔。
[0015]
优选的，所述u形杆上设置有固定柱，剪切刀上开设有与固定柱对应的滑孔，两个剪切刀的重叠处转动连接于剪切机构顶部内壁，实现u形杆滑动带动剪切刀转动。
[0016]
(三)有益效果
[0017]
与现有技术相比，本发明提供了一种电力线缆铺设用智能收放装置，具备以下有益效果：
[0018]
1、该电力线缆铺设用智能收放装置，通过车体向右行驶时，车轮带动转轮一顺时针转动，配合履带，转轮二带动收卷辊顺时针转动释放电缆；同理，车体向左行驶时，收卷辊逆时针转动收卷电缆，该过程无需外加电机，符合节能环保的理念，从而达到了节能收放的效果。
[0019]
2、该电力线缆铺设用智能收放装置，通过升降杆带动升降组件向上延伸，实现收放电缆的高度调节；再通过气动伸缩杆带动固定杆转动，固定杆带动左侧偏心轮转动，配合连杆带动其余偏心轮同向转动，偏心轮带动滑杆滑动，继而带动阻力轮对电缆产生阻力，使电缆在收卷、释放时保持张力，从而达到了智能调节铺设的效果。
[0020]
3、该电力线缆铺设用智能收放装置，电力线缆铺设至所需长度后，通过气泵对剪切筒充气，剪切杆带动u形杆向上滑动，u形杆带动剪切刀对电力线缆剪切，配合弹簧二的设计，该过程具备蓄力效果，不会出现剪切不流畅的问题，从而达到了自动剪切的效果。
附图说明
[0021]
图1为本发明正面剖切结构示意图；
[0022]
图2为本发明转轮一相关结构后视图；
[0023]
图3为本发明收卷辊相关结构俯视图；
[0024]
图4为本发明图1所示a部的局部放大结构示意图；
[0025]
图5为本发明阻力机构剖视图；
[0026]
图6为本发明剪切机构剖视图；
[0027]
图7为本发明升降组件相关结构工作状态图；
[0028]
图8为本发明图5工作状态图；
[0029]
图9为本发明图6工作状态图。
[0030]
图中：1、车体；2、车轮；3、转轮一；4、转轮二；5、履带；6、收卷辊；7、梳理板；8、升降筒；9、升降杆；10、升降组件；11、固定板；12、支撑板；13、气泵；14、阻力机构；141、偏心轮；142、连杆；143、限位板；144、滑杆；145、弹簧一；146、阻力轮；147、固定杆；148、气动伸缩杆；15、剪切机构；151、剪切筒；152、剪切杆；153、弹簧二；154、u形杆；155、剪切刀。
具体实施方式
[0031]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032]
请参阅图1-9，一种电力线缆铺设用智能收放装置，包括车体1，车体1的底部安装有车轮2，右侧车轮2的后侧表面固定连接有转轮一3，转轮一3的左上方设置有转轮二4，转轮二4与转轮一3之间传动连接有履带5，且转轮二4的前表面固定连接有收卷辊6，转轮二4与收卷辊6的外侧设置有支架，实现转轮二4和收卷辊6的转动能力，收卷辊6两端具设计有防脱圆板，防止线缆滑离收卷辊6。
[0033]
车体1上表面且在收卷辊6的左侧固定连接有梳理板7，梳理板7上开设有与电力线缆对应的长通孔，辅助轮设置在长通孔的上下两端，线缆在长通孔内上下滑动，且不会左右偏移，该辅助轮保证线缆不会被磨损；梳理板7的左侧设置有升降筒8，升降筒8的内部滑动连接有升降杆9，升降杆9的顶端转动连接有升降组件10，升降组件10的底端转动连接有固定板11，且其顶端固定安装有支撑板12，固定板11的上表面固定安装有气泵13，支撑板12的左端与阻力机构14的左右两侧均设置有辅助轮，该辅助轮具有防磨损和导向的功能，气泵13分别与升降筒8和气动伸缩杆148、剪切筒151之间连接有导气管。
[0034]
支撑板12的上表面分别固定安装有阻力机构14与剪切机构15，阻力机构14的后侧内壁转动连接有偏心轮141，阻力机构14前后内壁开设有与电力线缆对应的通孔，偏心轮141的转动点为其偏心处，偏心轮141的前表面偏心处固定连接有连杆142，连杆142由一个长杆和两个短杆组成，且长杆与短杆之间转动连接，短杆固定连接于偏心轮141的前表面偏心处，实现多个偏心轮141同时同向转动。
[0035]
阻力机构14的后侧内壁固定连接有限位板143，限位板143的内部滑动连接有滑杆144，滑杆144的外侧端与限位板143的外侧表面之间固定连接有弹簧一145，且滑杆144的内侧端安装有阻力轮146，左侧偏心轮141的前表面偏心处固定连接有固定杆147，固定杆147的底端转动连接有气动伸缩杆148，滑杆144的外侧端为弧形设计，且与偏心轮141相对应，偏心轮141转动时推动滑杆144滑动，气动伸缩杆148转动连接于阻力机构14底部内壁。
[0036]
剪切机构15的底部内壁固定连接有剪切筒151，剪切机构15顶部内壁开设有与u形杆154和剪切刀155对应的通孔，剪切筒151的内部滑动连接有剪切杆152，剪切刀152的底端与剪切筒151的顶部内壁之间固定连接有弹簧二153，且剪切杆152的顶端固定连接有u形杆154，u形杆154左右顶端均转动连接有剪切刀155，u形杆154上设置有固定柱，剪切刀155上开设有与固定柱对应的滑孔，两个剪切刀155的重叠处转动连接于剪切机构15顶部内壁，实现u形杆154滑动带动剪切刀155转动。
[0037]
工作原理：该电力线缆铺设用智能收放装置，通过车体1向右行驶时，车轮2顺时针转动带动转轮一3顺时针转动，转轮一3配合履带5带动转轮二4顺时针转动，转轮二4顺时针转动带动收卷辊6顺时针转动，释放电力线缆；再通过车体1向左行驶时，车轮2逆时针转动带动转轮一3逆时针转动，继而收卷辊6逆时针转动，收卷电力线缆，该过程无需外加电机，符合节能环保的理念，从而达到了节能收放的效果。
[0038]
通过梳理板7上开设的上通孔以及内部安装的辅助轮，对电力线缆具有很好的梳
理效果；通过气泵13对升降筒8充气，带动升降杆9向上滑动，继而带动升降组件10向上延伸，即支撑板12升高，实现收放电力线缆的高度调节；再通过气泵13对气动伸缩杆148充气，气动伸缩杆148向外延伸带动固定杆147转动，固定杆147转动带动左侧偏心轮141转动，左侧偏心轮141转动配合连杆142带动其余偏心轮141同向转动，由于配合弹簧一145使滑杆144的外侧端始终与偏心轮141相抵触，故而偏心轮141转动带动滑杆144向内侧滑动，继而带动阻力轮146对电力线缆产生阻力，使电力线缆在收卷和释放的过程中始终保持张力，避免因松弛而产生不良效果，从而达到了智能调节铺设的效果。
[0039]
电力线缆铺设至所需长度后，通过气泵13对剪切筒151充气，带动剪切杆152向上滑动，剪切杆152向上滑动带动u形杆154向上滑动，由于u形杆154上连接有固定柱，且剪切刀155上开设有与固定柱对应的滑孔，故而u形杆154向上滑动带动剪切刀155对电力线缆剪切，配合弹簧二153的设计，该过程具备蓄力效果，不会出现剪切不流畅的问题，从而达到了自动剪切的效果。
[0040]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。