一种瓶盖式预装容器的制作方法

1.本发明属于生活用品技术领域，涉及一种瓶盖式预装容器。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，饮料的种类和数量都得到了空前的提高，不仅仅是有各种味道以及口味的饮料，同时也具备了满足其他方面的各种功能性饮料。
3.目前公知的功能饮料、能量型饮料都是先调好配方再经过高温消毒或添加防腐剂等才上市出售。但是经过高温消毒、防腐处理后往往使得营养成分大打折扣，并且还容易产生对人体有一定损害的物质，饮用效果较差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种瓶盖式预装容器，旨在解决饮用效果差的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明提供了一种瓶盖式预装容器，包括瓶体以及与所述瓶体相配合的瓶盖，所述瓶体或所述瓶盖中设置有预混腔室以及用于打开所述预混腔室的开启结构。
6.本发明进一步设置为，所述瓶体顶部的上方上设置有一圈第一支撑圈，所述第一支撑圈的下方设置有外径小于所述瓶体顶部内径的第一连接环，所述第一连接环与所述瓶体的内壁之间设置有环形的第一橡胶圈，所述第一连接环的中部设置有开口向上呈罩状的第一预混罩，所述第一预混罩的顶部连接在所述第一连接环的内壁上，所述第一预混罩的中部空腔为所述预混腔室，所述开启结构包括设置于所述瓶盖中部的第一开启杆以及设置于所述第一开启杆底端的开启刀片。
7.本发明进一步设置为，所述开启刀片的一端与所述第一开启杆连接，一侧呈锋利状。
8.本发明进一步设置为，所述开启刀片在所述第一开启杆上设置有若干个，若干个所述开启刀片在所述第一开启杆的周缘均匀分布。
9.本发明进一步设置为，所述开启刀片与所述第一预混罩固定连接。
10.本发明进一步设置为，所述瓶体的顶部的上方上设置有一圈第二支撑圈，所述第二支撑圈的下方设置有外径小于所述瓶体顶部内径的第二连接环，所述第二连接环与所述瓶体的内壁之间设置有环形的第二橡胶圈，所述第二连接环的内壁设置有开口向上呈罩状的第二预混罩，所述第二预混罩的顶部连接在所述第二连接环的内壁上，所述第二预混罩的中部空腔为所述预混腔室，所述开启结构包括第二开启杆以及设置于所述第二连接环内壁上的开启件，所述第二开启杆的顶端低于所述瓶盖的中部，中部与所述开启件连接，底端与所述第二预混罩的底部连接，所述瓶盖的中部高于所述瓶体的顶部。
11.本发明进一步设置为，所述第二预混罩的底部开设有预开槽，所述第二开启杆的底端连接于所述预开槽或位于所述预开槽的侧部，所述预开槽呈一字形、圆形、x形或其中几种的组合。
12.本发明进一步设置为，所述瓶盖包括可与所述瓶体的顶部外壁螺纹连接的密封盖和循环盖，所述循环盖的顶端设置有注入管以及与所述注入管相配合的注入塞，所述循环盖的内壁上设置有通液环以及位于所述通液环下方的第三密封环，所述循环盖侧壁、所述通液环与所述第三密封环的纵截面呈阶梯状，且所述第三密封环的内壁可与所述瓶体的顶部螺纹连接，还包括有密封板，所述密封板的外缘设置有环形的第三橡胶圈，所述通液环的内径呈喇叭状，且所述通液环靠近所述第三密封环的一侧的内径较小，所述第三橡胶圈的外壁与所述通液环的内壁相配合，所述循环盖的内壁上设置有复位件，所述复位件的底部与所述密封板的顶部连接。
13.本发明进一步设置为，所述循环盖的内壁上水平设置有十字形的连接体，所述复位件设置有四个，四个所述复位件均呈竖直状，且四个所述复位件的顶部均匀连接于所述连接体上，底部均连接于所述密封板的边缘。
14.本发明进一步设置为，所述注入塞的顶部设置有圆盘形的操作部，所述操作部的轴心与所述注入塞的轴心共线，且所述操作部的直径大于所述注入塞的直径。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种瓶盖式预装容器，其中在瓶体中盛装的是一种液体，然后在预混腔室中装的是另一中液体或营养物质等；在实际生产的时候二者可以分开进行生产、消毒、杀菌等；然后连接成整体进行售卖；在饮用前只需用过开启结构将预混腔室中的液体或营养物质释放到瓶体中，然后通过摇匀等方式，使得所有的成分充分混合，之后进行饮用即可。由于预混腔室中的物料与瓶体中的物料都能够以最合适的方式分别进行处理，因此可以很好的防止混合后其中一种物料受到过多或不合适的处理（比如液体a和液体b最优的处理温度分别为60℃和80℃，则在分开处理时只需分别达到60℃和80℃即可，而如果混合后再处理，则需要达到80℃，其对于只需要60℃的a而言并非最优处理方式），使得在最大程度上保证了饮品的质量。
附图说明
16.图1是本发明一种瓶盖式预装容器实施例一一实施例的结构示意图；图2是本发明一种瓶盖式预装容器实施例一一实施例的剖视图；图3是图2中a部分的放大图；图4是本发明一种瓶盖式预装容器实施例一中瓶盖部分一实施例的结构示意图；图5是图4中b部分的放大图；图6是本发明一种瓶盖式预装容器实施例二一实施例的示意图；图7是图6中c部分的放大图；图8是本发明一种瓶盖式预装容器实施例二中第二预混罩上预开槽一实施例的示意图一；图9是本发明一种瓶盖式预装容器实施例二中第二预混罩上预开槽一实施例的示意图二；图10是本发明一种瓶盖式预装容器实施例二中第二预混罩上预开槽一实施例的示意图三；图11是本发明一种瓶盖式预装容器实施例三一实施例的结构示意图；图12是本发明一种瓶盖式预装容器实施例三一实施例的剖视图；
图13是图12中d部分的放大图；图14是本发明一种瓶盖式预装容器实施例三中循环盖一实施例的示意图。
17.其中，1、瓶体；2、瓶盖；3、预混腔室；4、第一支撑圈；5、第一连接环；5a、第一橡胶圈；6、第一预混罩；7、第一开启杆；8、开启刀片；9、第二支撑圈；10、第二连接环；10a、第二橡胶圈；11、第二预混罩；12、第二开启杆；13、开启件；14、预开槽；15、循环盖；16、注入管；17、注入塞；18、通液环；19、第三密封环；20、密封板；20a、第三橡胶圈；21、复位件；22、连接体；23、操作部。
具体实施方式
18.以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种瓶盖式预装容器作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。
19.实施例1一种瓶盖式预装容器，如图1至图5所示，包括瓶体1以及与所述瓶体1相配合的瓶盖2，所述瓶体1或所述瓶盖2中设置有预混腔室3以及用于打开所述预混腔室3的开启结构。
20.所述瓶体1顶部的上方上设置有一圈第一支撑圈4，所述第一支撑圈4的下方设置有外径小于所述瓶体1顶部内径的第一连接环5，所述第一连接环5与所述瓶体1的内壁之间设置有环形的第一橡胶圈5a，所述第一连接环5的中部设置有开口向上呈罩状的第一预混罩6，所述第一预混罩6的顶部连接在所述第一连接环5的内壁上，所述第一预混罩6的中部空腔为所述预混腔室3，所述开启结构包括设置于所述瓶盖2中部的第一开启杆7以及设置于所述第一开启杆7底端的开启刀片8，所述开启刀片8的一端与所述第一开启杆7连接，一侧呈锋利状。所述开启刀片8在所述第一开启杆7上设置有若干个，其中本实施例优选为两个，两个所述开启刀片8在所述第一开启杆7的周缘均匀分布。同时开启刀片的个数还能够根据实际情况选用其他个数。
21.本发明提供了一种瓶盖式预装容器，其中在瓶体1中盛装的是一种液体，然后在预混腔室3中装的是另一中液体或营养物质等；在实际生产的时候二者可以分开进行生产、消毒、杀菌等；然后连接成整体进行售卖；在饮用前只需用过开启结构将预混腔室3中的液体或营养物质释放到瓶体1中，然后通过摇匀等方式，使得所有的成分充分混合，之后进行饮用即可。由于预混腔室3中的物料与瓶体1中的物料都能够以最合适的方式分别进行处理，因此可以很好的防止混合后其中一种物料受到过多或不合适的处理（比如液体a和液体b最优的处理温度分别为60℃和80℃，则在分开处理时只需分别达到60℃和80℃即可，而如果混合后再处理，则需要达到80℃，其对于只需要60℃的a而言并非最优处理方式），使得在最大程度上保证了饮品的质量。
22.其中第一支撑圈4和瓶体1的顶部之间是通过少量的食用级的胶水或淀粉等形式实现的固定连接，同时需要进行预混的物料位于第一预混罩6与瓶盖2之间，此时第一支撑圈4与瓶体1之间具有第一橡胶圈5a，保证了二者的密封，防止了瓶体1内的液体与预混腔室3中的物料混合；然后在喝饮料的时候，使用者只需将瓶盖2旋拧下来后，通过操作瓶盖2，瓶盖2带动第一开启杆7和开启刀片8，将第一预混罩6割破、戳破或撕破，然后第一预混罩6中
的物料就能够流入到瓶体1中，并与瓶体1中原先就有的液体进行混合，混合均匀后即可开始喝。
23.其中第一预混罩6是由食用级的容易割破的材料制成的，因此其首先能盛装食品，其次也容易被塑料制成的开启刀片8进行割破、戳破或撕破。同时在喝之前，还能够通过第一预混罩6将整个第一预混罩6和第一连接环5、第一支撑圈4和第一橡胶圈5a从瓶体1中拉出去，从而便于进行饮用。
24.开启刀片8具有两个，所以在使用的时候，能够更方便的将第一预混罩6进行割破；同时开启刀片8的一侧呈锋利状，另一侧是较厚的，在拧紧瓶盖2和瓶体1的时候，开启刀片8是通过该较厚的一侧摩擦或靠近第一预混罩6的内壁，从而防止第一预混罩6被割破；然后在旋开瓶盖2的时候，开启刀片8通过其锋利的一侧作用或靠近第一预混罩6，此时即使割破了第一预混罩6也不影响。
25.其中在实际生产的时候，瓶盖2与第一开启杆7二者是分开进行生产的，然后在后续通过热熔或插接等方式实现二者的连接，如此瓶盖2与第一开启杆7之间的生产就能够分开进行，在实际生产中可以降低生产难度。
26.实施例2与实施例一的不同之处在于，如图6和图7所示，所述瓶体1的顶部的上方上设置有一圈第二支撑圈9，所述第二支撑圈9的下方设置有外径小于所述瓶体1顶部内径的第二连接环10，所述第二连接环10与所述瓶体1的内壁之间设置有环形的第二橡胶圈10a，所述第二连接环10的内壁设置有开口向上呈罩状的第二预混罩11，所述第二预混罩11的顶部连接在所述第二连接环10的内壁上，所述第二预混罩11的中部空腔为所述预混腔室3，所述开启结构包括第二开启杆12以及设置于所述第二连接环内壁上的开启件13（其中开启件13既可以是柔性的膜状物质，也可以是硬质的硬胶材质；如果是膜状物质，则第二开启杆12可以驱动开启件13发生形变，且二者可以通过热熔、胶合等方式实现连接；如果是硬质的硬胶材质，则第二开启杆12与开启件13之间是通过密封硅胶等常规结构实现的密封，但用力时二者可以相对滑动），所述第二开启杆12的顶端低于所述瓶盖2的中部，中部与所述开启件13连接，底端与所述第二预混罩11的底部连接，所述瓶盖2的中部高于所述瓶体1的顶部。所述第二预混罩11的底部开设有预开槽14，所述第二开启杆12的底端连接于所述预开槽14或位于所述预开槽14的侧部，所述预开槽14呈一字形。
27.根据实际情况，预开槽14的形状还可以是x形（或十字形），如图8所示；圆形，如图9所示；或其中几种的组合，如图10所示。当然预开槽14的形状并并非仅限于这几种，也包括其他能够减小第二预混罩11结构强度的形态，在此不做过多的赘述。
28.与实施例一的相同的地方在于，第二支撑圈9与瓶体1之间也是通过食用级胶或淀粉等形式实现的轻微连接，在需要时可以很简单的将二者分离；然后第二橡胶圈10a使得对瓶体1内的液体的保护效果更佳。
29.其中待预混的物料是位于第二预混罩11与开启件13形成的空腔中；然后在饮用前，首先拧开瓶盖2，之后向下按压第二开启杆12，第二开启杆12将第二预混罩11的底部戳穿，并使得预混腔室3中的物料能够流出后，与瓶体1中的物料进行混合；摇匀后，通过第二开启杆12能够将第二预混罩11、第二连接环10等结构都从瓶体1中抽出，从而使得后续能够正常的饮用。不仅如此，由于在第二预混罩11的底部还开有预开槽14，所以通过第二开启杆
12能够更方便的将第二预混罩11戳穿，更便于预混腔室3中的物料流出。
30.实施例3与实施例一和实施例二的不同之处在于，如图11至图14所示，所述瓶盖2包括可与所述瓶体1的顶部外壁螺纹连接的密封盖（其中密封盖在图中未示出，其与实施例二中的瓶盖2可认为是同一个结构，仅仅起到一个连接和密封的作用）和循环盖15，所述循环盖15的顶端设置有注入管16以及与所述注入管16相配合的注入塞17，所述循环盖15的内壁上设置有通液环18以及位于所述通液环18下方的第三密封环19，所述循环盖15侧壁、所述通液环18与所述第三密封环19的纵截面呈阶梯状（并非所有转角都是直角），且所述第三密封环19的内壁可与所述瓶体1的顶部螺纹连接，还包括有密封板20，所述密封板20的外缘设置有环形的第三橡胶圈20a，所述通液环18的内径呈喇叭状，且所述通液环18靠近所述第三密封环19的一侧的内径较小，所述第三橡胶圈20a的外壁与所述通液环18的内壁相配合，所述循环盖15的内壁上设置有复位件21，所述复位件21的底部与所述密封板20的顶部连接。
31.所述循环盖15的内壁上水平设置有十字形（也可以根据实际情况选用其他的形态，比如网格状）的连接体22，所述复位件21设置有四个（也可以根据实际情况选用其他个数，比如三个或五个），四个所述复位件21均呈竖直状，且四个所述复位件21的顶部均匀连接于所述连接体22上，底部均连接于所述密封板20的边缘。所述注入塞17的顶部设置有圆盘形的操作部23，所述操作部23的轴心与所述注入塞17的轴心共线，且所述操作部23的直径大于所述注入塞17的直径。
32.本实施例的产品分为两种形式，第一个形式是一个瓶体1自带密封盖以及循环盖15，但是循环盖15是以附件的形式进行售卖，三者成为一个整体商品；第二个形式是只有瓶体1和密封盖，因为循环盖15可以让使用者自行进行循环使用，因此两个形式的产品都具备一定的市场；当然，两个形式的产品在价格上会略有差异。
33.密封盖仅仅是用于密封的作用，但是循环盖15是用于向瓶体1中注入新的物料，其在使用的时候，首先将密封盖从瓶体1上取下，之后将瓶体1螺纹连接到循环盖15底部的第三密封环19内，持续转动循环盖15或瓶体1，使得瓶体1的顶部抵触到密封板20上，密封板20受到瓶体1的抵触作用力而从通液环18处进入到循环盖15的内壁中，由于通液环18的内壁是小于循环盖15的内壁的，所以密封板20的外径也是小于循环盖15的内径的，如此密封板20与循环盖15之间形成的预混腔室3中的物料就能够绕过密封板20之后，流入到瓶体1中，实现了与瓶体1中物料的混合，混合完成后将循环盖15取下后即可进行饮用。
34.其中，位于循环盖15中的物料底部，由于密封板20的侧壁具有第三橡胶圈20a，且第三橡胶圈20a与通液环18的内壁之间是贴合的，而密封板20和第三橡胶圈20a在复位件21的弹性力作用下，与第三密封环19之间实现了密封，因此预混腔室3中的物料不会流出，保证了物料的位置稳定性。不仅如此，由于通液环18的内腔是上大下小的喇叭状，所以密封板20和第三橡胶圈20a也都是上大下小的形态，所以在第三橡胶圈20a和密封板20在进入到通液环18中的时候，可以更方便的进入，保证了密封稳定性。
35.其中，循环盖15可以循环使用，在再次向预混腔室3中注入新的物料的时候，只需将注入塞17从注入管16中拔出后，即可向预混腔室3中注入新的物料，最后将注入塞17塞入到注入管16中即可，简单方便。其中操作部23不仅可以防止注入塞17过度的进入到注入管16中，同时也便于将注入塞17从注入管16中拔出。
36.十字形的连接体22首先其不影响物料的流动；其次连接体22使得复位件21都是竖直的状态，因此复位件21的作用力也是竖直向下的，防止了密封板20受到水平方向的作用力，保证了密封板20能够稳定的进入到通液环18与垫密封环形成的阶梯形空间中；同时四个复位件21也使得密封板20受到的作用力能够均匀且平衡。
37.其中复位件21既可以是弹簧，也可以是其他符合食用标准的弹性块或弹性片等，在此不做过多的赘述，且附图也并非代表实际结构，以及实现本实施例的所有方案。
38.实施例4所述开启刀片8与所述第一预混罩6固定连接；这样在拧开瓶盖2的时候，瓶盖2就会同时带动第一开启杆7和开启刀片8进行转动，但是由于第一预混罩6的位置是固定不动的，所以开启刀片8与第一预混罩6之间就产生了扭力，且在该扭力的作用下，使得第一预混罩6被撕破，然后第一预混罩6中的物料就能够进入到瓶体1中进行混合，简单方便。其中在实际生产的时候，可以先将开启刀片8与第一预混罩6之间在生产后连接，最后当瓶盖2盖接到瓶体1上后，通过超声波等方式将第一开启杆7与瓶盖2之间实现连接，简单方便。
39.实施例5与实施例四的不同之处在于，第一开启杆7的上端与瓶盖2直接连接，底端与第一预混罩6直接连接，第一开启杆7通过其自身的转动以及拉扯作用将第一预混罩6撕破。
40.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
41.上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。