包装盒下料装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种包装机械，具体涉及一种包装盒下料装置。


背景技术：

[0002]
包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。 包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。装盒机是用于产品销售包装的机械，它将经过计量的一份定量物料装入盒中，并把盒的开口部分闭合或封固。因此在装盒时，需要将物料取料后放在指定位置，便于物料入盒，但是现有的包装盒下料机构存在结构复杂，动作慢，下料位置精度差，使得机器整体包装速度慢，产品包装效率低的缺点。


技术实现要素：

[0003]
为解决背景技术中现有包装盒下料机构结构复杂，下料速度慢的问题，本发明提供一种包装盒下料装置。
[0004]
本发明的技术方案是：一种包装盒下料装置，包括传动轴，所述的传动轴上设有转动架，所述的转动架与传动轴联动连接，所述的转动架上设有至少一个下料机构，所述的下料机构包括取料组件，所述的取料组件具有取料的第一状态、随转动架转动的第二状态和放料的第三状态。
[0005]
作为本发明的一种改进，还包括太阳轮，所述的下料机构包括齿轮组件，所述的齿轮组件与太阳轮相啮合，所述的齿轮组件与取料组件相连接并在取料组件随转动架转动时驱动取料组件自转。
[0006]
作为本发明的进一步改进，所述的齿轮组件包括行星轮和输出轮，所述的行星轮和输出轮均设于转动架上，所述的行星轮分别与太阳轮、输出轮相啮合，所述的取料组件与输出轮相连接并在取料组件随转动架转动时由输出轮驱动自转。
[0007]
作为本发明的进一步改进，所述的太阳轮固定于固定轴套上，所述的固定轴套套设于传动轴外并能使得传动轴相对固定轴套转动。
[0008]
作为本发明的进一步改进，所述的取料组件包括吸盘，所述的动力源通过气管与吸盘相连接，所述的气管上设有旋转接头。
[0009]
作为本发明的进一步改进，所述的取料组件包括转动轴和吸盘座，所述的吸盘设于吸盘座上，所述的吸盘座通过转动轴与齿轮组件相连接。
[0010]
作为本发明的进一步改进，动力源与真空转换器相连接，所述的真空转换器固定于传动轴上。
[0011]
作为本发明的进一步改进，所述的传动轴上设有空腔，所述的气管穿过传动轴上的空腔与旋转接头相连接，所述的旋转接头连接于齿轮组件上。
[0012]
作为本发明的进一步改进，所述的传动轴上设有用于使得传动轴转动的主动轮，
所述的主动轮与传动轴联动连接。
[0013]
作为本发明的进一步改进，所述的下料机构有多个，所述的转动架呈圆形设置，多个所述的下料机构周向均布于转动架上。
[0014]
本发明的有益效果是，通过转动架和取料组件的配合，实现快速取放料，便于设备的联系生产加工。本发明还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。
附图说明
[0015]
附图1为本发明实施例的结构示意图。
[0016]
附图2为本发明实施例另一方向的结构示意图。
[0017]
附图3为本发明实施例的剖视结构示意图。
[0018]
图中，1、传动轴；11、空腔；2、转动架；3、下料机构；31、取料组件；311、吸盘；312、气管；313、旋转接头；314、转动轴；315、吸盘座；316、真空转换器；32、齿轮组件；321、行星轮；322、输出轮；4、太阳轮；5、固定轴套；6、主动轮。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：由图1结合图2-3所示，一种包装盒下料装置，包括传动轴1，所述的传动轴1上设有转动架2，所述的转动架2与传动轴1联动连接，所述的转动架2上设有至少一个下料机构3，所述的下料机构3包括取料组件31，所述的取料组件31具有取料的第一状态、随转动架2转动的第二状态和放料的第三状态。本发明的有益效果是，通过转动架和取料组件的配合，实现快速取放料，便于设备的联系生产加工。本发明还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。
[0020]
本发明还包括太阳轮4，所述的下料机构3包括齿轮组件32，所述的齿轮组件32与太阳轮4相啮合，所述的齿轮组件32与取料组件31相连接并在取料组件31随转动架转动时驱动取料组件31自转。通过太阳轮和齿轮组件的配合使得取料组件在谁转动架公转时自身能实现自转，从而实现快速的翻转下料，大大提高包装盒的下料速度。更具体的说，所述的齿轮组件32包括行星轮321和输出轮322，所述的行星轮321和输出轮322均设于转动架2上，所述的行星轮321分别与太阳轮4、输出轮322相啮合，所述的取料组件31与输出轮322相连接并在取料组件31随转动架2转动时由输出轮322驱动自转。通过设于转动架上行星轮和输出轮，使得转动架随传动轴转动时，行星轮也随之转动，此时由于太阳轮的设置使得行星轮自转，而与行星轮啮合的输出轮也自转，带动取料组件快速翻转，便于快速可靠下料。
[0021]
所述的太阳轮4固定于固定轴套5上，所述的固定轴套5套设于传动轴1外并能使得传动轴1相对固定轴套5转动。具体的说，固定轴套可以固定于机架上，从而使得太阳轮相对传动轴禁止。
[0022]
所述的取料组件31包括吸盘311，动力源通过气管312与吸盘311相连接，所述的气管312上设有旋转接头313。具体的说，所述的取料组件31包括转动轴314和吸盘座315，所述的吸盘311设于吸盘座315上，所述的吸盘座315通过转动轴314与齿轮组件32相连接。更具体的说，所述的动力源与真空转换器316相连接，所述的真空转换器316固定于传动轴1上。具体的说，动力源可以为气源，通过负压使得吸盘产生吸力，从而实现取料。
[0023]
所述的传动轴1上设有空腔11，所述的气管312穿过传动轴1上的空腔11与旋转接头313相连接，所述的旋转接头313连接于齿轮组件32上。这样的结构便于气管连接，便于产品动作，便于取料组件可靠转动取料放料。
[0024]
所述的传动轴1上设有用于使得传动轴1转动的主动轮6，所述的主动轮6与传动轴1联动连接。这样的结构便于主动轮可靠带动传动轴动作，具体的说，所述的主动轮可以为链轮、齿轮或皮带轮等。
[0025]
所述的下料机构3有多个，所述的转动架2呈圆形设置，多个所述的下料机构3周向均布于转动架2上。本发明中下料机构有两个，且关于转动架对称设置，当然在实际生产过程中，下料机构可以设置三个或四个等。
[0026]
结合附图对本发明进行进一步说明：外部传动部件带动主动链轮（本发明可以采用主动轮）逆时针转动，主动链轮与转动架固定在一个传动轴上，所以，大圆盘（转动架）也逆时针转动。太阳轮与固定轴套连接，固定不动（实际生产过程中可以固定在机架上）。太阳轮与渡齿轮（行星轮）配合齿形传动，过渡齿轮与输出齿轮（输出轮）配合传动。输出齿轮与过渡齿轮都固定在大圆盘上。由于大圆盘逆时针转动，直接带动过渡齿轮沿着太阳轮做逆时针转动。由于过渡齿轮逆时针转动，直接带动输出齿轮顺时针转动。由于输出齿轮和吸盘转动座（吸盘座）都固定在吸盘转动轴（转动轴）上，所以吸盘转动座做顺时针转动，因此当主动链轮逆时针转动时，转动架也随传动轴逆时针转动，而设于转动架上与输出轮联动连接的吸盘顺时针转动。
[0027]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]
各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。