一种自动筛选混合灌装装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种灌装装置，尤其涉及一种自动筛选混合灌装装置。


背景技术：

[0002]
灌装是食品加工生产的关键工序，常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法。一次性的容器和新的玻璃瓶，一般不需要消毒，只需要用无菌水喷淋即可用于灌装。对于多次使用的回收玻璃瓶，需要用专用的洗涤剂和消毒液进行刷洗和消毒。玻璃瓶洗涤之后必须内外清洁无味，不残留碱液及其他洗涤剂，经过微生物检验要合格。
[0003]
现有的食品加工用的灌装装置在食品加工生产过程中大多只能进行单一的灌装，而现阶段的食品加工生产往往需要经过粉碎、筛选、搅拌混合后再进行定量灌装，若继续采用传统的灌装装置，势必需要配置相应的粉碎、筛选和搅拌混合等装置组合进行使用，这样不仅提高了采购设备的成本，增加了设备的占地面积，同时也提高了用人数量，从而大大增加了生产厂家的生产成本，而如果能够使用具有一种结构紧凑、功能多样和操作简单的自动化灌装设备，就能够大大减少生产厂家的生产成本。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种自动筛选混合灌装装置，以解决上述技术问题。
[0005]
为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种自动筛选混合灌装装置，包括安装架、限位盘、进料斗、排料斗、拨动板、带轴托盘、限位槽、传动部分、调节部分，所述安装架前部固定有一水平的限位盘，所述限位盘左端固定有一水平的进料斗，所述限位盘右端固定有一水平的排料斗，所述限位盘右部固定有一拨动板，所述安装架前部通过轴承转动连接有一带轴托盘，所述带轴托盘前后两部各开有一竖直的限位槽，所述安装架后部安装有一传动部分，所述安装架上部安装有一调节部分。
[0006]
在上述技术方案基础上，所述传动部分包括双轴调速电机、上转轴、下转轴、不完全齿轮、主动齿轮、搅拌轴、空心轴、搅拌桨叶、从动齿轮、间歇齿轮、限位凹槽，所述安装架右部固定有一竖直的双轴调速电机，所述双轴调速电机上部安装有一竖直的上转轴，所述双轴调速电机下部安装有一竖直的下转轴，所述上转轴顶端固定有一水平的不完全齿轮，所述下转轴底端固定有一水平的主动齿轮，所述安装架后部通过轴承转动连接有一竖直的搅拌轴和空心轴，所述搅拌轴与空心轴同轴心，且与空心轴间隙插接，所述搅拌轴上部外壁固定有多个水平的搅拌桨叶，所述搅拌轴底端固定有一水平的从动齿轮，所述空心轴底端固定有一水平的间歇齿轮，所述间歇齿轮左右两部各固定有一水平的限位凹槽，所述空心轴与带轴托盘通过皮带和皮带轮连接，且传动比为一比一，所述间歇齿轮与不完全齿轮相啮合，两所述限位凹槽能够与间歇齿轮的光滑外壁相滑动连接，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0007]
在上述技术方案基础上，所述调节部分包括调节架、顶紧螺栓、凹轨环、调节盘、调
节筒、开合板、下滚轮、凹轨盘、滑动筒、搅拌桶、支撑架、摆动支撑座、弧形骨架、筛网、传动杆、上滚轮，所述安装架后部滑动连接有一竖直的调节架，所述安装架后部右端螺纹连接有两水平的顶紧螺栓，两所述顶紧螺栓左端能够与调节架右端相接触，所述调节架上部通过轴承与空心轴底部横向转动连接，所述调节架上部固定有一水平的凹轨环，所述调节架顶端固定有一水平的调节盘，所述调节盘前后两部各固定有一竖直的调节筒，两所述调节筒底部对称铰接有两开合板，两所述开合板相邻端分别安装有一下滚轮，所述空心轴顶端固定有一水平的凹轨盘，所述凹轨盘底端前后两部各固定有一竖直的滑动筒，两所述滑动筒分别与两调节筒滑动连接，所述凹轨盘上方安装有一竖直的搅拌桶，所述搅拌桶外壁固定有一竖直的支撑架，所述搅拌桶上部固定有一水平的摆动支撑座，所述摆动支撑座上部滑动连接有一弧形骨架，所述弧形骨架顶端固定有一筛网，所述弧形骨架前部铰接有一竖直的传动杆，所述传动杆与搅拌桶前部滑动连接，所述传动杆底部安装有一竖直的上滚轮。
[0008]
在上述技术方案基础上，所述搅拌轴上部通过轴承和旋转水封与搅拌桶转动连接，所述调节架通过手动旋转各顶紧螺栓能够紧固在安装架的不同位置上，所述调节架在上下移动时能够带动调节盘上下移动，两所述下滚轮在重力和杠杆的双重作用下能够始终与凹轨环底端相接触，所述上滚轮在重力的作用下始终与凹轨盘顶端相接触，所述双轴调速电机通电后能够同时带动上转轴和下转轴同步转动，所述上转轴转动时通过不完全齿轮能够带动间歇齿轮进行转动，且通过限位凹槽能够确保间歇齿轮间歇转动的准确性，所述上转轴每转动一圈就会通过间歇齿轮带动空心轴转动半圈，所述空心轴每转动半圈就会带动带轴托盘和调节盘转动半圈，所述调节盘每转动半圈就会通过凹轨环带动两开合板转换一次开合状态，所述调节盘每转动半圈就会带动凹轨盘转动半圈，所述凹轨盘每转动半圈就会通过传动杆上下往复移动两次，所述传动杆每上下往复移动两次就会带动弧形骨架沿着摆动支撑座前后往复摆动两次，所述下转轴转动时通过主动齿轮和从动齿轮能够带动搅拌轴进行转动。
[0009]
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明结构紧凑、功能多样，通过一个双轴调速电机就能够同时带动空心轴和搅拌轴进行转动，从而能够带动带轴托盘和调节盘间歇转动，并能够带动筛网前后摆动，从而能够实现自动筛选、搅拌混合和灌装的多种功能，而通过上下调节调节架的位置就能够对每次灌装的量进行调节，从而能够满足不同规格产品的需要，而拨动板的使用能够保证灌装完成后的产品能够及时的排出，从而保证生产的连贯性。
附图说明
[0010]
图1为本发明的结构示意图。
[0011]
图2为本发明带轴托盘的安装示意图。
[0012]
图3为本发明空心轴的安装示意图。
[0013]
图4为本发明开合板的安装示意图。
[0014]
图5为本发明传动杆的安装示意图。
[0015]
图中：1、安装架，2、限位盘，3、进料斗，4、排料斗，5、拨动板，6、带轴托盘，7、限位槽，8、传动部分，9、调节部分，10、双轴调速电机，11、上转轴，12、下转轴，13、不完全齿轮，14、主动齿轮，15、搅拌轴，16、空心轴，17、搅拌桨叶，18、从动齿轮，19、间歇齿轮，20、限位凹
槽，21、调节架，22、顶紧螺栓，23、凹轨环，24、调节盘，25、调节筒，26、开合板，27、下滚轮，28、凹轨盘，29、滑动筒，30、搅拌桶，31、支撑架，32、摆动支撑座，33、弧形骨架，34、筛网，35、传动杆，36、上滚轮。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
[0017]
如图1-5所示，一种自动筛选混合灌装装置，包括安装架1、限位盘2、进料斗3、排料斗4、拨动板5、带轴托盘6、限位槽7、传动部分8、调节部分9，所述安装架1前部固定有一水平的限位盘2，所述限位盘2左端固定有一水平的进料斗3，所述限位盘2右端固定有一水平的排料斗4，所述限位盘2右部固定有一拨动板5，所述安装架1前部通过轴承转动连接有一带轴托盘6，所述带轴托盘6前后两部各开有一竖直的限位槽7，所述安装架1后部安装有一传动部分8，所述安装架1上部安装有一调节部分9。
[0018]
所述传动部分8包括双轴调速电机10、上转轴11、下转轴12、不完全齿轮13、主动齿轮14、搅拌轴15、空心轴16、搅拌桨叶17、从动齿轮18、间歇齿轮19、限位凹槽20，所述安装架1右部固定有一竖直的双轴调速电机10，所述双轴调速电机10上部安装有一竖直的上转轴11，所述双轴调速电机10下部安装有一竖直的下转轴12，所述上转轴11顶端固定有一水平的不完全齿轮13，所述下转轴12底端固定有一水平的主动齿轮14，所述安装架1后部通过轴承转动连接有一竖直的搅拌轴15和空心轴16，所述搅拌轴15与空心轴16同轴心，且与空心轴16间隙插接，所述搅拌轴15上部外壁固定有多个水平的搅拌桨叶17，所述搅拌轴15底端固定有一水平的从动齿轮18，所述空心轴16底端固定有一水平的间歇齿轮19，所述间歇齿轮19左右两部各固定有一水平的限位凹槽20，所述空心轴16与带轴托盘6通过皮带和皮带轮连接，且传动比为一比一，所述间歇齿轮19与不完全齿轮13相啮合，两所述限位凹槽20能够与间歇齿轮19的光滑外壁相滑动连接，所述主动齿轮14与从动齿轮18相啮合。
[0019]
所述调节部分9包括调节架21、顶紧螺栓22、凹轨环23、调节盘24、调节筒25、开合板26、下滚轮27、凹轨盘28、滑动筒29、搅拌桶30、支撑架31、摆动支撑座32、弧形骨架33、筛网34、传动杆35、上滚轮36，所述安装架1后部滑动连接有一竖直的调节架21，所述安装架1后部右端螺纹连接有两水平的顶紧螺栓22，两所述顶紧螺栓22左端能够与调节架21右端相接触，所述调节架21上部通过轴承与空心轴16底部横向转动连接，所述调节架21上部固定有一水平的凹轨环23，所述调节架21顶端固定有一水平的调节盘24，所述调节盘24前后两部各固定有一竖直的调节筒25，两所述调节筒25底部对称铰接有两开合板26，两所述开合板26相邻端分别安装有一下滚轮27，所述空心轴16顶端固定有一水平的凹轨盘28，所述凹轨盘28底端前后两部各固定有一竖直的滑动筒29，两所述滑动筒29分别与两调节筒25滑动连接，所述凹轨盘28上方安装有一竖直的搅拌桶30，所述搅拌桶30外壁固定有一竖直的支撑架31，所述搅拌桶30上部固定有一水平的摆动支撑座32，所述摆动支撑座32上部滑动连接有一弧形骨架33，所述弧形骨架33顶端固定有一筛网34，所述弧形骨架33前部铰接有一竖直的传动杆35，所述传动杆35与搅拌桶30前部滑动连接，所述传动杆35底部安装有一竖直的上滚轮36。
[0020]
所述搅拌轴15上部通过轴承和旋转水封与搅拌桶30转动连接，所述调节架21通过手动旋转各顶紧螺栓22能够紧固在安装架1的不同位置上，所述调节架21在上下移动时能
够带动调节盘24上下移动，两所述下滚轮27在重力和杠杆的双重作用下能够始终与凹轨环23底端相接触，所述上滚轮36在重力的作用下始终与凹轨盘28顶端相接触，所述双轴调速电机10通电后能够同时带动上转轴11和下转轴12同步转动，所述上转轴11转动时通过不完全齿轮13能够带动间歇齿轮19进行转动，且通过限位凹槽20能够确保间歇齿轮19间歇转动的准确性，所述上转轴11每转动一圈就会通过间歇齿轮19带动空心轴16转动半圈，所述空心轴16每转动半圈就会带动带轴托盘6和调节盘24转动半圈，所述调节盘24每转动半圈就会通过凹轨环23带动两开合板26转换一次开合状态，所述调节盘24每转动半圈就会带动凹轨盘28转动半圈，所述凹轨盘28每转动半圈就会通过传动杆35上下往复移动两次，所述传动杆35每上下往复移动两次就会带动弧形骨架33沿着摆动支撑座32前后往复摆动两次，所述下转轴12转动时通过主动齿轮14和从动齿轮18能够带动搅拌轴15进行转动。
[0021]
本发明的工作原理：在筛网34上方通过皮带运输机等输送设备源源不断的倾倒物料，在进料斗3左端连接能够源源不断输送空容器的设备，在排料斗4右端连接能够源源不断输送灌装完成后容器的设备，然后接通各输送设备和双轴调速电机10的电源，此时双轴调速电机10就能够同时带动空心轴16和搅拌轴15进行转动，从而能够带动带轴托盘6和调节盘24间歇转动，并能够带动筛网34前后摆动，从而能够实现自动筛选、搅拌混合和灌装的多种功能，带轴托盘6能够将左侧输送的空容器运送到调节筒25的下方，并完成灌装，然后在拨动板5引导下通过排料斗4排出，而通过上下调节调节架21的位置就能够对每次灌装的量进行调节，从而能够满足不同规格产品的需要，而拨动板5的使用能够保证灌装完成后的产品能够及时的排出，从而保证生产的连贯性。
[0022]
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。