一种适用性高的纺织机械用快速换线装置

1.本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种适用性高的纺织机械用快速换线装置。


背景技术：

2.纺织机械是把天然纤维或者化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，随着纺织业的发展，生活中随处可见有纺织制品，同时在纺织生产中所需要的辅助设备多种多样，其中就包括纺织机械用快速换线装置，但是目前市场上常见的纺织机械用快速换线装置还存在以下问题：
3.1、如cn201822170261.4中虽然可以对不同尺寸的线桶进行卡合，但是不能够快速的替换不同规格的线，同时在线桶用完后，不能快速的去料，从而在需要更换不同规格的线桶时比较的浪费时间；
4.2、在将纱线缠绕在导向辊上时，因导向辊一般为固定连接，使得在穿插时比较的浪费时间，从而降低工作效率。
5.所以我们提出了一种适用性高的纺织机械用快速换线装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种适用性高的纺织机械用快速换线装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上纺织机械用快速换线装置，在将纱线缠绕在导向辊上时，因导向辊一般为固定连接，使得在穿插时比较的浪费时间，从而降低工作效率，同时如cn201822170261.4中虽然可以对不同尺寸的线桶进行卡合，但是不能够快速的替换不同规格的线，同时在线桶用完后，不能快速的去料，从而在需要更换不同规格的线桶时比较的浪费时间的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用性高的纺织机械用快速换线装置，包括换线装置主体、支撑架、限位柱、调节轮和连接杆，所述换线装置主体的上下两侧通过连接板与主轴相连接，且主轴的表面与支撑架相连接，并且支撑架的顶面与底座相连接，所述底座的内部通过固定块与线桶内壁相连接，且固定块的内侧通过伸缩弹簧与固定柱相连接，并且固定柱的中间部位与限位柱相连接，所述限位柱的顶部与顶块相连接，且顶块的底部与推板相连接，并且推板的顶面通过阻力弹簧与支撑架相连接，所述支撑架的左侧通过限位板与换线装置主体相连接，且换线装置主体的顶面安装有导线柱和第一导向辊，并且换线装置主体顶部通过第二导向辊与连接杆相连接，同时连接杆的顶部与调节轮相连接，所述调节轮的右侧通过固定杆与调节板相连接，且调节板的左侧与换线装置主体相连接，所述连接杆和换线装置主体的右侧开设有卡槽，且卡槽的内壁与固定栓的顶部相接触，并且固定栓的中间部位通过复位弹簧与固定杆相连接，同时固定杆的右侧与拉力杆相连接，所述换线装置主体的左侧安装有导板，且导板的内部设置有夹块。
8.优选的，所述换线装置主体通过连接板与主轴构成旋转结构，且主轴上等角度分布有支撑架，并且支撑架通过底座与固定柱构成旋转结构，同时固定柱等间分布在底座上。
9.优选的，所述固定柱通过固定块与线桶构成卡合结构，且线桶位于固定柱的外侧，并且固定柱上等角度分布有固定块，同时固定块通过伸缩弹簧与固定柱构成伸缩结构。
10.优选的，所述顶块位于固定柱的顶部，且顶块的直径大于线桶的顶部直径，并且顶块通过限位柱与推板构成联动结构，同时推板通过阻力弹簧与支撑架构成伸缩结构。
11.优选的，所述第一导向辊和第二导向辊水平固定连接在换线装置主体上，且第一导向辊和第二导向辊上等间分布有圆环形凹槽，并且第一导向辊和第二导向辊上的凹槽与导线柱的横向中心线在同一水平线上，同时第一导向辊和第二导向辊通过凹槽与纱线相互贴合。
12.优选的，所述调节轮与连接杆左侧为旋转连接，且调节轮的右侧通过固定杆与调节板构成旋转连接，并且固定杆的中间部位安装有滑动杆。
13.优选的，所述固定杆的内部滑动连接有固定栓，且固定栓的顶部为倾斜设置，并且固定栓对称分布在拉力杆上，同时拉力杆位于固定杆的外侧。
14.优选的，所述固定栓通过卡槽与换线装置主体和连接杆构成卡合连接，且固定栓上对称设置有凸块，并且固定栓通过凸块和复位弹簧与固定杆构成伸缩结构，同时复位弹簧以固定栓为中心对称分布。
15.优选的，所述导板与换线装置主体为一体化结构，且导板的内部对称设置有夹块，并且夹块的顶部相互贴合，同时夹块为倾斜的弹性橡胶材质。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该适用性高的纺织机械用快速换线装置，
17.1、设置有可以旋转的支撑架，且支撑架上分别安装有不同规格的线桶，在需要更换不同直径的纱线时，可以通过旋转支撑架，将相对应的支撑架与换线装置主体对接，从而方便对不同直径的纱线进行替换，同时在纱线用完时，可以拍打推板，使得连接板可以通过顶块将线桶进行统一去料，有利于提高更换线桶的速度；
18.2、在调节轮和调节板的右侧安装有固定杆和拉力杆，通过拉动拉力杆使得固定栓脱离对调节轮和调节板的固定，方便将调节轮和调节板打开，接着将纱线牵引到导线柱和夹块之间，有利于纱线可以落到第一导向辊和第二导向辊的凹槽内部，接着闭合调节轮和调节板，有利于纱线的快速安装，从而提高生产效率。
附图说明
19.图1为本发明整体正视剖面结构示意图；
20.图2为本发明整体俯视剖面结构示意图；
21.图3为本发明图一中a处放大结构示意图；
22.图4为本发明图二中b处放大结构示意图；
23.图5为本发明换线装置主体与调节板左视剖面连接结构示意图；
24.图6为本发明调节轮与连接杆左视剖面连接结构示意图；
25.图7为本发明图五中c处放大结构示意图。
26.图中：1、换线装置主体；2、连接板；3、主轴；4、支撑架；5、底座；6、固定柱；7、固定块；8、伸缩弹簧；9、限位柱；10、顶块；11、推板；12、阻力弹簧；13、线桶；14、导线柱；15、第一
导向辊；16、第二导向辊；17、调节轮；18、调节板；19、固定杆；20、拉力杆；21、连接杆；22、卡槽；23、固定栓；24、复位弹簧；25、导板；26、夹块；27、限位板。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种适用性高的纺织机械用快速换线装置，包括换线装置主体1、支撑架4、限位柱9、调节轮17和连接杆21，换线装置主体1的上下两侧通过连接板2与主轴3相连接，且主轴3的表面与支撑架4相连接，并且支撑架4的顶面与底座5相连接，底座5的内部通过固定块7与线桶13内壁相连接，且固定块7的内侧通过伸缩弹簧8与固定柱6相连接，并且固定柱6的中间部位与限位柱9相连接，限位柱9的顶部与顶块10相连接，且顶块10的底部与推板11相连接，并且推板11的顶面通过阻力弹簧12与支撑架4相连接，支撑架4的左侧通过限位板27与换线装置主体1相连接，且换线装置主体1的顶面安装有导线柱14和第一导向辊15，并且换线装置主体1顶部通过第二导向辊16与连接杆21相连接，同时连接杆21的顶部与调节轮17相连接，调节轮17的右侧通过固定杆19与调节板18相连接，且调节板18的左侧与换线装置主体1相连接，连接杆21和换线装置主体1的右侧开设有卡槽22，且卡槽22的内壁与固定栓23的顶部相接触，并且固定栓23的中间部位通过复位弹簧24与固定杆19相连接，同时固定杆19的右侧与拉力杆20相连接，换线装置主体1的左侧安装有导板25，且导板25的内部设置有夹块26。
29.换线装置主体1通过连接板2与主轴3构成旋转结构，且主轴3上等角度分布有支撑架4，并且支撑架4通过底座5与固定柱6构成旋转结构，同时固定柱6等间分布在底座5上，有利于通过旋转支撑架4可以对固定柱6的位置进行调节，从而方便后续对不同规格的线桶13进行替换。
30.固定柱6通过固定块7与线桶13构成卡合结构，且线桶13位于固定柱6的外侧，并且固定柱6上等角度分布有固定块7，同时固定块7通过伸缩弹簧8与固定柱6构成伸缩结构，有利于固定柱6可以通过固定块7对不同尺寸的线桶13进行固定。
31.顶块10位于固定柱6的顶部，且顶块10的直径大于线桶13的顶部直径，并且顶块10通过限位柱9与推板11构成联动结构，同时推板11通过阻力弹簧12与支撑架4构成伸缩结构，有利于通过拍打推板11，使得推板11通过顶块10对线桶13进行统一的下料。
32.第一导向辊15和第二导向辊16水平固定连接在换线装置主体1上，且第一导向辊15和第二导向辊16上等间分布有圆环形凹槽，并且第一导向辊15和第二导向辊16上的凹槽与导线柱14的横向中心线在同一水平线上，同时第一导向辊15和第二导向辊16通过凹槽与纱线相互贴合，有利于第一导向辊15和第二导向辊16可以通过凹槽将纱线固定。
33.调节轮17与连接杆21左侧为旋转连接，且调节轮17的右侧通过固定杆19与调节板18构成旋转连接，并且固定杆19的中间部位安装有滑动杆，有利于固定杆19将调节轮17与调节板18连接，使得固定杆19可以带动调节轮17与调节板18进行启闭。
34.固定杆19的内部滑动连接有固定栓23，且固定栓23的顶部为倾斜设置，并且固定
栓23对称分布在拉力杆20上，同时拉力杆20位于固定杆19的外侧，有利于拉力杆20可以拉动固定栓23，使得固定栓23可以脱离与卡槽22的卡合固定。
35.固定栓23通过卡槽22与换线装置主体1和连接杆21构成卡合连接，且固定栓23上对称设置有凸块，并且固定栓23通过凸块和复位弹簧24与固定杆19构成伸缩结构，同时复位弹簧24以固定栓23为中心对称分布，有利于固定栓23与卡槽22相互卡合，避免调节轮17与调节板18在工作时会发生晃动。
36.导板25与换线装置主体1为一体化结构，且导板25的内部对称设置有夹块26，并且夹块26的顶部相互贴合，同时夹块26为倾斜的弹性橡胶材质，有利于夹块26对纱线进行固定，方便后续对纱线的快速安装。
37.本实施例的工作原理：根据图1
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3，在使用该适用性高的纺织机械用快速换线装置时，首先需要将换线装置主体1放置在合适的位置，接着将主轴3连接到外部电机上，使得主轴3可以带动支撑架4进行旋转，从而使支撑架4顶部与换线装置主体1上的限位板27进行对接卡合，接着将同一规格的线桶13卡合在固定柱6上，使得固定柱6上的固定块7在伸缩弹簧8的弹性作下对线桶13的内壁进行固定，从而使得顶块10位于线桶13的内部，当需要对不同规格的纱线进行替换时，可以旋转支撑架4，使得支撑架4带动线桶13进行转动，从而使得换线装置主体1可以快速的对不同规格的纱线进行更换，从而提高工作效率，同时在线桶13使用完毕后，可以将使用后的线桶13旋转180
°
，接着可以拍打推板11，使得推板11对阻力弹簧12进行压缩，从而使得推板11通过限位柱9带动顶块10向下移动，使得顶块10可以将线桶13向下顶出，有利于线桶13脱离固定块7的卡合固定，从而方便线桶13进行统一去料，方便在换线装置主体1工作时可以对线桶13进行更换，从而提高工作效率；
38.根据图4
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7，当替换不同规格的线桶13时，可以通过拉动固定杆19外侧的拉力杆20，使得拉力杆20拉动固定栓23在固定杆19内部滑动，从而使得固定栓23顶部脱离卡槽22的卡合固定，有利于固定杆19可以带动调节轮17和调节板18分别在换线装置主体1和连接杆21上旋转，方便对调节轮17和调节板18进行打开，接着将纱线穿过对应的导线柱14，拉动纱线，使得线桶13以固定柱6为中心在底座5上进行旋转，从而使得纱线可以拉长，接着将纱线顶部与卡合在对应的夹块26中间，有利于纱线可以落在第一导向辊15和第二导向辊16的凹槽上，接着拉动固定杆19，使得固定杆19带动调节轮17和调节板18进行闭合，使得固定栓23在压力的作用下对复位弹簧24进行压缩，当固定栓23顶部与卡槽22接触时，使得固定栓23会在复位弹簧24的弹性作用下与卡槽22相互卡合，有利于纱线的快速安装，从而提高生产效率，从而完成一系列工作。
39.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。