一种箱式夹臂软包夹的制作方法

本实用新型涉及软包夹技术领域，具体为一种箱式夹臂软包夹。

背景技术：

软包夹可安全高效的搬运各种形式的软包，如棉花、纺织、羊毛、废纸、干草及工业碎料等软包物品，适用于造纸、纺织、化纤、废纸回收、港口等行业的无托盘搬运和堆垛作业。该产品可挂装在叉车上，其挂装形式符合gb\t5184标准，也可以挂装在挖掘机、装载机等起重设备上。

现有的夹臂软包夹，大多数为板式结构的夹臂软包夹，其夹臂重量较大，使软包夹整体重量增加，进而会影响装置的承载能力，且板式结构在夹臂固定货物时，由于摩擦性不足，容易使得在夹臂紧压货物的过程中，使得货物滑动偏移，影响装置的夹取效果，同时在夹臂张紧调节时，由于夹臂重复往返移动，容易使得夹臂出现松动，使得夹臂使用过程不够稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种箱式夹臂软包夹，以解决上述背景技术中提出软包夹固定货物不够牢固和夹臂不够稳定出现松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱式夹臂软包夹，包括基架、电磁阀和张夹油缸，所述基架的顶部中间安装有电磁阀，所述基架的内部开设有导槽，所述导槽的内部两侧均通过滑块分别连接有左夹臂和右夹臂，所述左夹臂和右夹臂的一侧均固定有多个夹持凸板，多个所述夹持凸板之间开设有容纳槽，所述基架的外表面中间固定有张夹油缸，所述张夹油缸的一侧上方和另一侧下方均固定有与左夹臂和右夹臂连接的液压杆，所述基架的外表面上方和外表面下方均固定有加强柱，所述加强柱的一端通过调节杆连接有伸缩杆。

优选地，所述加强柱、伸缩杆和调节杆的内径逐步递减，且所述加强柱、伸缩杆和调节杆相适配。

优选地，所述加强柱、伸缩杆和调节杆均设置有多组，且多组所述加强柱、伸缩杆和调节杆相互交错设置。

优选地，多个所述加强柱和伸缩杆的一侧均与左夹臂和右夹臂相连接。

优选地，所述左夹臂和右夹臂均通过滑块与导槽滑动连接。

优选地，所述电磁阀与张夹油缸电性连接。

优选地，所述夹持凸板的外表面粗糙，且所述夹持凸板为橡胶制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种箱式夹臂软包夹设置有左夹臂、右夹臂、夹持凸板和容纳槽，在张夹油缸运行时，能够通过液压杆拉动左夹臂和右夹臂移动，使得货物能够被固定在左夹臂和右夹臂之间，且由于多个夹持凸板之间开设有容纳槽，使得在固定货物时，与货物边缘位置会被夹持凸板卡住，使得货物与左夹臂和右夹臂之间的摩擦性更大，且由于夹持凸板的外表面粗糙并为橡胶制作而成，进一步提高左夹臂和右夹臂的摩擦力，使得货物固定过程中不易滑动偏移，避免了软包夹固定货物不够牢固的情况，且该种箱式夹臂软包夹设置有加强柱、调节杆和伸缩杆，在左夹臂和右夹臂调整移动的过程中，左夹臂和右夹臂会通过滑块在导槽内移动，同时由于多个加强柱和伸缩杆的一侧均与左夹臂和右夹臂相连接，使得左夹臂和右夹臂会同时带动加强柱和伸缩杆移动，使得加强柱、调节杆和伸缩杆之间会进行伸缩，使得左夹臂和右夹臂移动更加稳定，避免了夹臂不够稳定出现松动的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型基架正面结构示意图；

图3为本实用新型基架侧面结构示意图；

图4为本实用新型加强柱结构示意图。

图中：1、基架；2、电磁阀；3、导槽；4、滑块；5、左夹臂；6、右夹臂；7、张夹油缸；8、液压杆；9、夹持凸板；10、容纳槽；11、加强柱；12、调节杆；13、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种箱式夹臂软包夹，包括基架1、电磁阀2、导槽3、滑块4、左夹臂5、右夹臂6、张夹油缸7、液压杆8、夹持凸板9、容纳槽10、加强柱11、调节杆12和伸缩杆13，基架1的顶部中间安装有电磁阀2，基架1的内部开设有导槽3，导槽3的内部两侧均通过滑块4分别连接有左夹臂5和右夹臂6，左夹臂5和右夹臂6的一侧均固定有多个夹持凸板9，多个夹持凸板9之间开设有容纳槽10，基架1的外表面中间固定有张夹油缸7，张夹油缸7的一侧上方和另一侧下方均固定有与左夹臂5和右夹臂6连接的液压杆8，基架1的外表面上方和外表面下方均固定有加强柱11，加强柱11的一端通过调节杆12连接有伸缩杆13。

请参阅图1-4，加强柱11、伸缩杆13和调节杆12的内径逐步递减，且加强柱11、伸缩杆13和调节杆12相适配，使得加强柱11、伸缩杆13和调节杆12之间可以相互伸缩，加强柱11、伸缩杆13和调节杆12均设置有多组，且多组加强柱11、伸缩杆13和调节杆12相互交错设置，能够加强左夹臂5和右夹臂6的稳定性。

请参阅图1-4，多个加强柱11和伸缩杆13的一侧均与左夹臂5和右夹臂6相连接，使得左夹臂5和右夹臂6能够带动加强柱11和伸缩杆13移动，左夹臂5和右夹臂6均通过滑块4与导槽3滑动连接，使得左夹臂5和右夹臂6能够通过滑块4在导槽3内滑动。

请参阅图1-3，电磁阀2与张夹油缸7电性连接，工作人员可以通过使用电磁阀2对张夹油缸7进行操作，夹持凸板9的外表面粗糙，且夹持凸板9为橡胶制作而成，使得夹持凸板9的摩擦性更强，更稳定。

工作原理：首先，工作人员可以将装置安装在叉车上并接通电源，随后工作人员可以打开电磁阀2让张夹油缸7运行，在张夹油缸7运行时，能够通过液压杆8拉动左夹臂5和右夹臂6移动，使得货物能够被固定在左夹臂5和右夹臂6之间，且由于多个夹持凸板9之间开设有容纳槽10，使得在固定货物时，与货物边缘位置会被夹持凸板9卡住，使得货物与左夹臂5和右夹臂6之间的摩擦性更大，且由于夹持凸板9的外表面粗糙并为橡胶制作而成，进一步提高左夹臂5和右夹臂6的摩擦力，使得货物固定过程中不易滑动偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种箱式夹臂软包夹，包括基架(1)、电磁阀(2)和张夹油缸(7)，其特征在于：所述基架(1)的顶部中间安装有电磁阀(2)，所述基架(1)的内部开设有导槽(3)，所述导槽(3)的内部两侧均通过滑块(4)分别连接有左夹臂(5)和右夹臂(6)，所述左夹臂(5)和右夹臂(6)的一侧均固定有多个夹持凸板(9)，多个所述夹持凸板(9)之间开设有容纳槽(10)，所述基架(1)的外表面中间固定有张夹油缸(7)，所述张夹油缸(7)的一侧上方和另一侧下方均固定有与左夹臂(5)和右夹臂(6)连接的液压杆(8)，所述基架(1)的外表面上方和外表面下方均固定有加强柱(11)，所述加强柱(11)的一端通过调节杆(12)连接有伸缩杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种箱式夹臂软包夹，其特征在于：所述加强柱(11)、伸缩杆(13)和调节杆(12)的内径逐步递减，且所述加强柱(11)、伸缩杆(13)和调节杆(12)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种箱式夹臂软包夹，其特征在于：所述加强柱(11)、伸缩杆(13)和调节杆(12)均设置有多组，且多组所述加强柱(11)、伸缩杆(13)和调节杆(12)相互交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种箱式夹臂软包夹，其特征在于：多个所述加强柱(11)和伸缩杆(13)的一侧均与左夹臂(5)和右夹臂(6)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种箱式夹臂软包夹，其特征在于：所述左夹臂(5)和右夹臂(6)均通过滑块(4)与导槽(3)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种箱式夹臂软包夹，其特征在于：所述电磁阀(2)与张夹油缸(7)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种箱式夹臂软包夹，其特征在于：所述夹持凸板(9)的外表面粗糙，且所述夹持凸板(9)为橡胶制作而成。

技术总结
本实用新型公开了一种箱式夹臂软包夹，属于软包夹技术领域，包括基架、电磁阀和张夹油缸，基架的顶部中间安装有电磁阀，基架的内部开设有导槽，导槽的内部两侧均通过滑块分别连接有左夹臂和右夹臂，左夹臂和右夹臂的一侧均固定有多个夹持凸板，在张夹油缸运行时，能够通过液压杆拉动左夹臂和右夹臂移动，使得货物能够被固定在左夹臂和右夹臂之间，且由于多个夹持凸板之间开设有容纳槽，使得在固定货物时，与货物边缘位置会被夹持凸板卡住，使得货物与左夹臂和右夹臂之间的摩擦性更大，且由于夹持凸板的外表面粗糙并为橡胶制作而成，进一步提高左夹臂和右夹臂的摩擦力，使得货物固定过程中不易滑动偏移，避免了软包夹固定货物不够牢固的情况。

技术研发人员：郑晨跃;庄燕辉;陈小坤;杨正华;逄忠山;任希斐
受保护的技术使用者：安特威尔叉车属具(漳州)有限公司
技术研发日：2020.01.03
技术公布日：2020.08.14