一种服装生产用余料收集装置的制作方法

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装生产用余料收集装置。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，中国的服装生产市场也越来越大，服装生产线也越来越现代化，在服装生产的过程中，服装布料的裁剪不可避免，由此会产生许多服装余料，目前生产线是主要有两种收集余料的方法，一是由工人去进行人工清扫，另一种是一个类似吸尘器的机器去收集余料。

现今的收集装置都是一股脑收集服装余料然后扔掉，浪费了一些可以利用的布料，其中确实有许多大片布料可以重复利用，而服装生产线也会用到一些大片的布料，如果可以重复利用这些布料，就可以极大地减少浪费，节约材料。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种服装生产用余料收集装置，具备粗略地将服装余料进行分类，分别收集大小余料等优点，解决了传统收集方法过多地浪费大片余料的问题。

本实用新型的服装生产用余料收集装置，包括箱体，其中所述箱体顶面的左侧连通有运料管，所述运料管的中央设有气泵，所述箱体内部的左上角通过转轴转动连接有散料轮，所述箱体内腔靠近左侧的顶面固定连接有第一斜板，所述第一斜板位于散料轮的右下方且向其左下方倾斜，所述箱体内腔左侧的中央偏上的位置固定连接有第二斜板，所述第二斜板向右下方倾斜，所述第二斜板远离箱体内壁左侧的一端贴合有第一传送带，所述第一传送带向右上方倾斜，所述第一传送带的内壁两端传动连接有第一传动轮，所述第一传动轮的中央通过转轴与箱体内壁转动连接，所述箱体内壁通过转轴转动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的表面传动连接有第二传送带，所述第二传送带与第一传送带平行，所述第二传送带的左端位于第一传送带的上方且之间的距离为两到三厘米，所述第二传送带的右端位于箱体内壁的右上角，所述第二传送带的表面由魔术贴的勾面制成，所述箱体内腔右侧靠近顶面的位置固定连接有第二刮料板，所述第二刮料板远离箱体内腔右侧的一端与第二传送带的表面相贴合，所述第二传送带右端的下方贴合有第一刮料板，所述箱体内腔的右上方固定连接有第三斜板，所述第三斜板位于靠近第一传送带右端的下方，所述第三斜板向箱体右下角倾斜，通过第一斜板、第二斜板、第一传送带、第二传送带和第三斜板的传送线路的设置，配合第二传送带勾面的吸附，就可以将服装余料中的较小的布料与线头从中分离出来，较大的布片则不会被吸附，收集起来的较大布片可以进行二次利用，起到减少浪费的作用。

本实用新型的服装生产用余料收集装置，其中所述箱体的内壁通过转轴转动连接有第三传动轮，所述第三传动轮表面传动连接有第三传送带，所述第三传送带的底端位于第一传送带靠近左端的上方且与箱体内腔顶面垂直，所述第三传送带的底端与第一传送带靠近左端的顶面之间的距离为两到三厘米，第三传送带的运动可以保证进入的余料摊开不会堆积到一起，而且以最大面积去接触第二传送带，从而保持吸附作用的最大化。

本实用新型的服装生产用余料收集装置，其中所述第一传动轮、第二传动轮、第三传送轮和散料轮中央的转轴均贯穿箱体的内部延伸至箱体外部且固定连接有电机，所述电机下方贴合有固定板，所述固定板固定连接于箱体的表面，在装置启动时，所有电机一起启动，散料轮可以将入料立即打散，避免结团，便于后续的处理。

本实用新型的服装生产用余料收集装置，其中所述第一刮料板的顶端设有稀疏的钢刷且此处钢刷与第二传送带的勾面搭接，所述第二刮料板的左端设有致密的钢刷且此处钢刷与第二传送带的勾面搭接，通过第一刮料板可以将较大布片刮离落入第一收料箱中，第二刮料板可以将较小布片以及线头彻底刮除，落入第二收料箱，透过玻璃可以看出其中收集的进度，第一收料箱和第二收料箱收集满了就可以方便地拉出重新置换，方便收集，简单快捷。

本实用新型的服装生产用余料收集装置，其中所述箱体内腔的下方固定连接有隔板，所述隔板的右侧通过导轨与滑轮滑动连接有第一收料箱，所述箱体的表面开设有与第一收料箱相适配的通孔，所述第一收料箱位于第一刮料板的下方，所述第一收料箱的表面镶嵌有玻璃，通过第一收料箱的设置可以将分离出来的较大布片收集起来重复利用，通过玻璃看出收集是否完成，然后将第一收料箱拉出。

本实用新型的服装生产用余料收集装置，其中所述箱体内腔左侧偏上通过导轨与滑轮滑动连接有第二收料箱，所述箱体的表面开设有与第二收料箱相适配的通孔，所述第二收料箱位于第二刮料板的正下方，所述第二收料箱的表面镶嵌有玻璃，通过第二收料箱的设置可以将分离出来的小布片与线头收集起来，收集满了就将其拉出，倒掉重新收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一斜板、第二斜板、第一传送带、第二传送带和第三斜板的传送线路的设置，配合第二传送带勾面的吸附，就可以将服装余料中的较小的布料与线头从中分离出来，较大的布片则不会被吸附，收集起来的较大布片可以进行二次利用，起到减少浪费的作用。

2、本实用新型通过第一刮料板可以将较大布片刮离落入第一收料箱中，第二刮料板可以将较小布片以及线头彻底刮除，落入第二收料箱，透过玻璃可以看出其中收集的进度，第一收料箱和第二收料箱收集满了就可以方便地拉出重新置换，方便收集，简单快捷。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、第一传送带；4、第二传送带；5、第三传送带；6、运料管；7、气泵；8、散料轮；9、第一斜板；10、第二斜板；11、第一刮料板；12、第二刮料板；13、第三斜板；14、第二收料箱；15、第一收料箱；16、固定板；17、第一传动轮；18、电机；19、第二传动轮；20、第三传动轮。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的服装生产用余料收集装置，包括箱体1，其中箱体1顶面的左侧连通有运料管6，运料管6的中央设有气泵7，箱体1内部的左上角通过转轴转动连接有散料轮8，箱体1内腔靠近左侧的顶面固定连接有第一斜板9，第一斜板9位于散料轮8的右下方且向其左下方倾斜，箱体1内腔左侧的中央偏上的位置固定连接有第二斜板10，第二斜板10向右下方倾斜，第二斜板10远离箱体1内壁左侧的一端贴合有第一传送带3，第一传送带3向右上方倾斜，第一传送带3的内壁两端传动连接有第一传动轮17，第一传动轮17的中央通过转轴与箱体1内壁转动连接，箱体1内壁通过转轴转动连接有第二传动轮19，第二传动轮19的表面传动连接有第二传送带4，第二传送带4与第一传送带3平行，第二传送带4的左端位于第一传送带3的上方且之间的距离为两到三厘米，第二传送带4的右端位于箱体1内壁的右上角，第二传送带4的表面由魔术贴的勾面制成，箱体1内腔右侧靠近顶面的位置固定连接有第二刮料板12，第二刮料板12远离箱体1内腔右侧的一端与第二传送带4的表面相贴合，第二传送带4右端的下方贴合有第一刮料板11，箱体1内腔的右上方固定连接有第三斜板13，第三斜板13位于靠近第一传送带3右端的下方，第三斜板13向箱体1右下角倾斜，通过第一斜板9、第二斜板10、第一传送带3、第二传送带4和第三斜板13的传送线路的设置，配合第二传送带4勾面的吸附，就可以将服装余料中的较小的布料与线头从中分离出来，较大的布片则不会被吸附，就可以达到将余料粗略分类的效果，从而起到将较大布片分离出来重复利用的作用。

箱体1的内壁通过转轴转动连接有第三传动轮20，第三传动轮20表面传动连接有第三传送带5，第三传送带5的底端位于第一传送带3靠近左端的上方且与箱体1内腔顶面垂直，第三传送带5的底端与第一传送带3靠近左端的顶面之间的距离为两到三厘米，第三传送带5的运动可以保证进入的余料摊开不会堆积到一起，而且以最大面积去接触第二传送带4，从而保持吸附作用的最大化。

第一传动轮17、第二传动轮19、第三传送轮和散料轮8中央的转轴均贯穿箱体1的内部延伸至箱体1外部且固定连接有电机18，电机18下方贴合有固定板16，固定板16固定连接于箱体1的表面，在装置启动时，所有电机18一起启动，散料轮8可以将入料立即打散，避免结团，便于后续的处理。

第一刮料板11的顶端设有稀疏的钢刷且此处钢刷与第二传送带4的勾面搭接，第二刮料板12的左端设有致密的钢刷且此处钢刷与第二传送带4的勾面搭接，通过第一刮料板11可以将较大布片刮离落入第一收料箱15中，第二刮料板12可以将较小布片以及线头彻底刮除，落入第二收料箱14，透过玻璃可以看出其中收集的进度，第一收料箱15和第二收料箱14收集满了就可以方便地拉出重新置换，方便收集，简单快捷。

箱体1内腔的下方固定连接有隔板2，隔板2的右侧通过导轨与滑轮滑动连接有第一收料箱15，箱体1的表面开设有与第一收料箱15相适配的通孔，第一收料箱15位于第一刮料板11的下方，第一收料箱15的表面镶嵌有玻璃，通过第一收料箱15的设置可以将分离出来的较大布片收集起来重复利用，通过玻璃看出收集是否完成，然后将第一收料箱15拉出。

箱体1内腔左侧偏上通过导轨与滑轮滑动连接有第二收料箱14，箱体1的表面开设有与第二收料箱14相适配的通孔，第二收料箱14位于第二刮料板12的正下方，第二收料箱14的表面镶嵌有玻璃，通过第二收料箱14的设置可以将分离出来的小布片与线头收集起来，收集满了就将其拉出，倒掉重新收集。

在使用本实用新型时：将电机18全部启动，开启气泵7将余料经过运料管6送入装置，余料落入装置就会被高速旋转的散料轮8打散，通过第一斜板9和第二斜板10的表面滑落到第一传送带3上，经过逆向运动的第三传送带5可以将余料摊开，经过第一传送带3的传动可以将余料与第二传送带4接触，此时大部分余料会被吸附到第二传送带4的勾面上，通过第一刮料板11就可以将较大的布片刮离落入第一收料箱15，而较小的布片与线头会被第二刮料板12刮离落入第二收料箱14中，就可以将余料进行分类收集，把较大布料重复利用，避免浪费。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。